10 Möglichkeiten, um Grate aus Zinklegierungs-Druckguss zu entfernen

Im täglichen Druckguss-Produktionsprozess sind Grate aufgrund von Faktoren wie Präzision des Formenbaus, Druckeinwirkung und unzureichender Schließkraft unvermeidlich. Obwohl die Grate klein sind, wirken sie sich direkt auf die Qualität des Produkts aus.

  1. Grate manuell entfernen

Im Allgemeinen verwenden Unternehmen Feilen, Schleifpapier, Schleifköpfe usw. als Hilfswerkzeuge.

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Die Arbeitskosten sind hoch, die Effizienz ist nicht so gut wie die der Maschine und es ist schwierig, die komplizierten Querlöcher zu entfernen.

Geringe technische Anforderungen, Umweltschutz, geeignet für Produkte mit kleinem Grat und einfacher Produktstruktur.

  1. Entgraten der Matrize

Verwenden Sie die Produktionsmatrize, um mit dem Stempel zusammenzuarbeiten, um die Grate zu entfernen.

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Es ist eine gewisse Menge an Produktionskosten für die Form (Rohform + Feinform) erforderlich, und falls erforderlich sind Kunststoffformen erforderlich.

Geeignet für Produkte mit einfacher Trennfläche.

  1. Schleifen und Grate entfernen

Einschließlich Vibrations-, Sandstrahl-, Trommel-, Magnet- und andere Methoden verwenden Unternehmen derzeit mehr.https://www.cncmachiningptj.com/CNCTURNING

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Es besteht das Problem, dass die Entfernung nicht sehr sauber ist und nachfolgende manuelle oder andere Verfahren erforderlich sein können, um Restgrate zu beseitigen.

Geeignet für kleine Produkte mit größeren Chargen.

  1. Eingefroren, um Grate zu entfernen

Die extrem niedrige Temperatur von flüssigem Stickstoff macht den Grat schnell brüchig und die mit hoher Geschwindigkeit ausgestoßenen gefrorenen Partikel treffen auf den Grat des Produkts.

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Der Ausrüstungspreis beträgt etwa zwei bis drei Millionen Yuan;

Es ist für Produkte mit geringer Gratwandstärke und kleine Produkte geeignet.

  1. Heißstoß zum Entfernen von Graten

Es wird auch Entgraten durch thermische Energie und Entgraten durch Explosion genannt. Wasserstoff und Sauerstoff werden in einem geschlossenen Arbeitsraum zur Bearbeitung von Werkstücken gemischt, sie werden sofort gezündet und verbrannt und gehen in kürzester Zeit eine heftige thermochemische Reaktion mit den Graten auf der Oberfläche des Werkstücks ein, und die durch die Explosion erzeugte Energie ist verwendet, um die Grate aufzulösen.

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Die Ausrüstung ist teuer (Millionen), die Betriebstechnik ist hoch, und es besteht die Gefahr von Nebenwirkungen (Rost, Verformung);

Wird hauptsächlich in einigen hochpräzisen Teilen und Komponenten verwendet, z. B. in Präzisionsteilen wie Automobil- und Luft- und Raumfahrt.

6, Graviermaschine zum Entfernen von Graten

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Der Preis der Ausrüstung ist nicht sehr hoch (Zehntausende), und sie eignet sich für eine einfache Raumstruktur und einfache und regelmäßige Positionen zum Entfernen von Graten.

  1. Chemisches Entgraten

Nach dem Prinzip der elektrochemischen Reaktion wird das Entgraten von Teilen aus metallischen Werkstoffen automatisch und selektiv abgeschlossen.

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Geeignet für schwer entfernbare Innengrate, wärmebehandelte und fertig bearbeitete Teile (feine Grate).

  1. Elektrolytisches Entgraten

Als ECD bezeichnet, handelt es sich um ein elektrolytisches Bearbeitungsverfahren, bei dem mittels Elektrolyse Grate an Metallteilen entfernt werden.

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Der Elektrolyt ist korrosiv und auch die gratnahen Teile werden beschädigt, die Oberfläche verliert an Glanz und beeinträchtigt sogar die Maßhaltigkeit Nach dem Entfernen der Grate muss das Werkstück gereinigt und rostgeschützt behandelt werden.https://www.diecastingcompany.com/

Es eignet sich zum Entfernen von Graten aus Querlöchern in verdeckten Teilen oder Teilen mit komplexen Formen.Es hat eine hohe Effizienz und die Entgratzeit beträgt im Allgemeinen nur wenige Sekunden bis einige zehn Sekunden.

Geeignet zum Entgraten von Zahnrädern, Pleueln, Ventilkörpern und scharfen Ecken etc.

  1. Hochdruckwasserstrahl zum Entfernen von Graten

Die sofortige Wirkung von Hochdruckwasser wird genutzt, um nach der Bearbeitung entstandene Grate und Grate zu entfernen und gleichzeitig den Reinigungszweck zu erfüllen.

Nach vielen Versuchen und Tests endlich einen geeigneten Druck von 30MPa-50MPa gefunden. Reicht der Druck nicht aus, kann der Entgrateffekt nicht erreicht werden.Bei zu hohem Druck können die Grate zwar entfernt werden, es besteht jedoch die Gefahr der Beschädigung des Werkstücks.

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Die Ausrüstung ist teuer und wird derzeit nur im Herzstück des Autos und der hydraulischen Steuerung von Baumaschinen eingesetzt.

  1. Ultraschallentgraten

Wenn die durch den Ultraschall erzeugte Ultraschallenergie auf die Flüssigkeit im spärlichen Zustand der Flüssigkeit einwirkt, reißt diese in kleine Hohlräume (dh im Inneren ist Vakuum) Diese Hohlräume erzeugen einen Momentandruck von bis zu mehreren hundert Atmosphären, wenn sie brechen. , Ultraschall verwendet Hunderte von Atmosphären gleichzeitig und eine sofortige Aufprallkraft, um die an den Teilen befestigten Grate zu entfernen.

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