Wir stellen Ihnen stolz unser umfangreiches Sortiment an präzisionsgefertigten Produkten für anspruchsvolle Anwendungen vor. Als weltweit anerkannter OEM-Lieferant von CNC-gefertigten Teilen greifen wir auf jahrelange Fachkompetenz zurück, um hochwertige Polierrohrgehäuse, Vorrichtungen, Verteiler und andere kundenspezifische Komponenten aus Aluminium 6063 zu liefern. Unsere Produkte werden aus der Flugzeugaluminiumlegierung 6063 hergestellt, die für ihre Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Bearbeitbarkeit bekannt ist.
Sie sind die optimale Lösung für Branchen, die maximale Leistung und Zuverlässigkeit erfordern. Ob Sie Poliervorrichtungen für die Herstellung von Halbleiterwafern, Rohrleitungsverteiler für Industrieanlagen oder modulare Komponenten für Automatisierungsgeräte benötigen, unsere CNC-Bearbeitungskapazitäten ermöglichen unbegrenzte Gestaltungsfreiheit und Komplexität innerhalb enger Toleranzen.
Durch Innovation und kontinuierliche Verbesserung bleiben wir an der Spitze der Aluminiumbearbeitungstechnologie. Aber verlassen Sie sich nicht nur auf unser Wort. Testen Sie unser Können, indem Sie uns Ihr nächstes Projekt vorlegen – vom Prototyp bis zur Serienproduktion steht unser erfahrenes Team bereit, Teile mithilfe unserer hochmodernen CNC-Maschinen und sorgfältiger Qualitätskontrollprozesse fachmännisch und genau nach Ihren Vorgaben zu bearbeiten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu besprechen, wie wir Ihnen dabei helfen können, die Effizienz und Lebensdauer Ihrer kritischen Anwendungen zu maximieren.
Vorteile Unserer 6063 Aluminium Polierrohrhämmer Und CNC-Teile
– Unübertroffene Fertigungskompetenz zur Einhaltung enger Toleranzen – Maximale Festigkeit, Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Komponenten – Maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind – Schnelle Bearbeitungszeit für Prototypen und Produktionsläufe – Wettbewerbsfähige Preise von einem qualitätsorientierten Lieferanten
Spezifikationen Für 6063 Aluminium-Polierrohrköpfe Und CNC-Teile Für Rohre
Material
Aluminiumlegierung
Toleranz
+/-0,05 mm
Oberflächenbehandlung
Polieren
Hauptprozess
CNC-Bearbeitung
Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle im gesamten Prozess, vom Material bis zur Verpackung, Koordinatenmessgerät
Verwendung
Rohrteile
Kundenspezifische Zeichnungen
Auto CAD, JPEG, PDF, STP, IGS und die meisten anderen Dateiformate werden akzeptiert
Unser Ansatz für den Druckgussprozess
BE-CU ist auf die Anpassung präzisionsgefertigter Komponenten an hochwertige und kostengünstige Druckgussproduktionsteile spezialisiert. Mithilfe von Konstruktionstechniken für die Herstellbarkeit erfüllen wir die Spezifikationen für einzelne Teile, indem wir den Druckgussprozess und die Bearbeitungs-/Finishing-Verfahren so entwickeln, dass das erforderliche Qualitätsniveau der Komponente im Fertigungsbetrieb erreicht wird. Die Umsetzung eines robusten Qualitätsplans von den Rohmaterialien bis zur Lieferung der Produkte an die Warenannahmestelle des Kunden (von Tor zu Tor) würde sicherstellen, dass BE-CUs Ziel der Kundenzufriedenheit erreicht wird.
Erfolgreiche und innovative Ergebnisse für Druckguss
Durch geschicktes CAD-Design zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen erreicht BE-CU NADCA-Druckguss-Qualitäts- und Präzisionsstandards, die zuvor mit Druckguss als unerreichbar galten,Einschließlich:
Metallfestigkeit
Auf 0,0002 Zoll kontrollierte bearbeitete Maßtoleranz
Außergewöhnliche Oberflächenbeschaffenheit
Erfüllt die vom Kunden angegebenen Anforderungen an Dichtheit
Our Parts Manufacturing Advance Capability
Unsere Formen werden unabhängig und ohne zusätzlichen Gewinn, mit moderaten Kosten, kurzen Zyklen und einer Probenentnahme in kürzester Zeit (20 Tage) verarbeitet. Alle Druckgussteile und nicht qualifizierten Produkte unseres Unternehmens ab Werk werden ohne Angabe von Gründen bedingungslos zurückgegeben und umgetauscht.
Zeichnungsdesign
DFM ist eine der besten Methoden, die von den Ingenieuren von BE-CU angewendet wird, um die Herstellbarkeit von Gussteilen zu optimieren und gleichzeitig die Funktionalität beizubehalten. BE-CU verfügt über ein Team von mehr als zehn professionellen Ingenieuren, die effektive Vorschläge zur Materialstruktur machen und ein Gleichgewicht zwischen Design, Kosten und Teileleistung finden.
Formen- und Werkzeugdesign
Die Formphase simuliert den Füllfluss und den Erstarrungsprozess, sagt die beim Druckguss auftretenden Defekte voraus und prognostiziert die mikroskopischen Metall- und mechanischen Eigenschaften sowie die Festigkeit des Formauswerferstifts. Optimieren Sie das Design von Angusskanälen und Anschnitten, verbessern Sie die Parameter des Produktionsprozesses, senken Sie die Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionskosten und verbessern Sie die Qualität der Gussprodukte.
Formenbau
Mithilfe der Mehrschieber-Formenherstellungstechnologie von BE-CU können wir beim Formenbau die Teilestruktur so weit wie möglich in die Form einbringen und die Teile in einem Durchgang formen. Dadurch werden die Kosten für die Produktion und Montage mehrerer Komponenten sowie für die Weiterverarbeitung gesenkt.
Druckguss-Fähigkeit
Be-cu ist eines der wenigen Unternehmen, das sein Gusssortiment erweitern kann. Es verfügt über Druckgussmaschinen mit unterschiedlichen Tonnagen von 58 bis 1650 Tonnen. Es können Teile mit einem Gewicht von 5 g bis 35 kg hergestellt werden. Der unabhängige Ofen jeder Druckgussmaschine ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Aluminium, Zink, Magnesium und deren Legierungen bereitzustellen, um den individuellen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
CNC-Bearbeitungsfähigkeit
Wir verfügen über ein erfahrenes und ausgereiftes CNC-Bearbeitungsteam, mehr als zehn importierte Bearbeitungszentren und Drehmaschinen und unsere eigene Verarbeitungsmarke BE-CU Prototype ist einer der zehn größten kleinen und mittleren Verarbeitungshersteller in China. Es bietet zuverlässige Präzision für die Verarbeitung. Die Mindesttoleranz wird auf 0,22 mm kontrolliert, um den Anforderungen der Teile gerecht zu werden. Montageanforderungen auf der Kundenseite.
Oberflächenbehandlungsfähigkeiten
Be-cu kann die physikalische Oberflächenbehandlung und Pulversprühbehandlung wie Kugelstrahlen, Feinsand, Grobsand usw. durchführen. Gleichzeitig ist Be-cu seit mehr als 30 Jahren tief in die lokale Lieferkette eingebunden, hat Dutzende von Lieferanten für chemische Oberflächenbehandlung strategisch integriert und kann seinen Kunden durch das Management komplexer Lieferketten Oberflächenbehandlungen wie Kunststoffsprühen, Lackieren, Eloxieren, Elektrophorese, Verchromen usw. anbieten.
Montagefähigkeit
Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von mechanischen Montage- und Unterbaugruppendiensten. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Montage von Hardware, einschließlich Schrauben, Bolzen, Stiften, Einsätzen, Dichtungen und O-Ringen, sowie in Druckdichtungstests, um die Produktfunktionalität sicherzustellen.
Qualitätsprüfsystem
BE-CU legt besonderen Wert auf die Qualitätskontrolle des Massenproduktionsprozesses und hat einen vollständigen Prozess und ein System zur Qualitätsprüfung etabliert. Häufig werden fünf Tools verwendet: PPAP, APQP, PFMEA, SPC und MSA. Alle Produkte werden vollständig geprüft oder gemäß den Standards hergestellt. Zu den Prüfgeräten gehören: Spektrometer, Streckprüfmaschine, dreikoordinatenbasiertes Koordinatenmessgerät, Pass-Stop-Messgerät, Parallelmessgerät, verschiedene Messschieber usw., um die Kontrollfähigkeit des Qualitätssystems zu erreichen.
Anzeige unserer Druckgussprodukte
Hochpräzise Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit einer kontrollierbaren Toleranz von +-0,1 mm. Brandneue Druckgussmaschine, Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen können ohne Sandlöcher, Wasserflecken, Blasenbildung, Lochfraß, Rost und Oxidation kontrolliert werden. Die Dichte des Druckgussprodukts ist gleichmäßig, das Produkt bricht nicht leicht, verformt sich nicht und die Qualität ist stabil. Die Fabrik ist 24 Stunden am Tag nicht geschlossen, Ihre Lieferzeit und Qualität sind unsere Mission.
