7 tipps zur veredelung von edelstahl

Hier sind sieben Tipps zur Veredelung von Edelstahl, die Ihnen helfen können, optimale Ergebnisse zu erzielen:

Auswahl des richtigen Produkts: Wählen Sie Schleifmittel basierend auf den spezifischen Anforderungen Ihrer Oberfläche. Die häufigsten Oberflächenbehandlungen sind die ungerichtete, Nr. 4-Oberflächenbehandlung und Spiegelpolieren. Für Grobschliff verwenden Sie grobe Körnungen, während für Hochglanz eine feine Körnung erforderlich ist.
Vermeidung von Kreuzkontamination: Achten Sie darauf, dass die verwendeten Werkzeuge und Materialien frei von Verunreinigungen sind. Produkte, die für Kohlenstoffstahl verwendet wurden, sollten nicht für Edelstahl eingesetzt werden, da sie Oxidation verursachen können. Verwenden Sie farbcodierte Werkzeuge, um Verwechslungen zu vermeiden.
Start mit vorbereiteten Materialien: Beginnen Sie mit bereits bearbeiteten Basismaterialien, um den Nachbearbeitungsaufwand zu minimieren. Ein hochwertiges Ausgangsmaterial spart Zeit und Kosten.
Druck und Wärme kontrollieren: Vermeiden Sie übermäßigen Druck beim Schleifen, da dies zu übermäßiger Wärme führt, die das Material schädigen kann. Üben Sie stattdessen leichten Druck aus und lassen Sie das Werkzeug die Arbeit verrichten.
Bewegung des Werkzeugs: Halten Sie das Werkzeug in Bewegung, um Hitzestau zu vermeiden. Ein gleichmäßiges Schleifen verhindert, dass sich das Material an einer Stelle überhitzt und beschädigt wird.
Sicherheitsvorkehrungen: Tragen Sie immer geeignete persönliche Schutzausrüstung, um sich vor Staub und Partikeln zu schützen, die beim Bearbeiten von Edelstahl entstehen können.
Dokumentation des Prozesses: Halten Sie den gesamten Veredelungsprozess detailliert fest, um konsistente Ergebnisse zu gewährleisten und Nacharbeit zu minimieren. Dies ist besonders wichtig in Branchen, die strengen Qualitätsanforderungen unterliegen.

Diese Tipps können Ihnen helfen, die Effizienz und Qualität bei der Veredelung von Edelstahl zu maximieren und gleichzeitig potenzielle Fehler zu minimieren.

Zertifizierung und Qualität

ISO 9001:2015 zertifiziert
ITAR-Registrierung
Erfüllen Sie die Materialbeschaffungsanforderungen des DFARS
Strikte Einhaltung von PPAP und Prozess-FMEA für Automobilkunden
Fortschrittliches Qualitätssystem für Industrie 4.0
Vollständige Einhaltung der strengen Anforderungen der Kunden.
Exklusive Option zur 100 % automatisierten Inspektion verfügbar
Kenntnisse in KanBan und anderen kundenorientierten Qualitäts- und Bestandsmanagementsystemen.

CNC-Bearbeitungsmaterialien

CNC-Maschinen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten und bieten Ihnen zahlreiche Optionen für die schnelle Prototypenerstellung bis hin zur Serienfertigung kundenspezifischer, komplexer Teile. Um Ihren Fertigungsanforderungen gerecht zu werden, stellen wir Ihnen sofortige Angebote für über 100 Metalle und Kunststoffe zur Verfügung. Außerdem können Sie die Preise für eine Vielzahl von Fertigungsmaterialien vergleichen.

Aluminium	2011,2024,6063,6061,6082,5052,5083,7075,7085
Edelstahl	303.304.316.316L,420.430fr,440,17-4ph,301.321
Kupfer und Messing	C11000, C14500, C17200, C17500, C35300, C36000
Stahl	Q235,45#,Cr12,3Cr13,GCr15,40Cr,65Mn,SKD11
andere Metalle	DT4C,DT4E,Ti 6Al-4V,Ti 6Al-4V Eli,AZ91D
Superlegierung	Hastelloy, Invar-Legierung, Inconel, Kovar, Monel-Legierung
Wolfram	YG8,YG10,YG15
Plastik	PEEK, ABS, PTFE, POM, PVC, Bakelit, PMMA, PPS, PU, FR4, PC, PA6, PA66, HDPE, LDPE, UHMW, Kohlefaser

Oberflächenbehandlung durch CNC-Bearbeitung

Bei der CNC-Bearbeitung bleiben sichtbare Werkzeugspuren zurück, da ein Teil der Blockoberfläche entfernt wird, um die gewünschte Form zu erzeugen. Wenn Sie kein bearbeitetes Teil wünschen, wählen Sie eine Oberflächenbeschaffenheit für Ihr kundenspezifisches Teil. Be-cu bietet mehrere gängige Oberflächenveredelungen an, um die Funktionalität und Ästhetik zu verbessern.

Eloxieren	Eloxieren verbessert die Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Verschleißfestigkeit und Härte und schützt Metalloberflächen. Es wird häufig in mechanischen Teilen, Flugzeugen, Automobilteilen, Präzisionsgeräten usw. verwendet.
Perlenstrahlen	Durch das Perlenstrahlen entstehen Teile mit einer glatten Oberfläche und einer matten Textur. Es wird hauptsächlich für optische Zwecke verwendet und es können auch andere Oberflächenbehandlungen angewendet werden.
Pulverbeschichtung	Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um eine Beschichtungsart, die als rieselfähiges Trockenpulver aufgetragen wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen Flüssigfarben, die über ein verdunstendes Lösungsmittel aufgetragen werden, werden Pulverbeschichtungen typischerweise elektrostatisch aufgetragen und dann mit Hitze oder ultraviolettem Licht ausgehärtet.
Galvanisieren	Galvanisieren kann funktional, dekorativ oder korrosionsbedingt sein. Viele Branchen nutzen dieses Verfahren, darunter auch die Automobilbranche, wo die Verchromung von Autoteilen aus Stahl üblich ist.
Verfeinerung	Beim Polieren wird ein Teil physikalisch gerieben oder chemisch behandelt, um eine glatte, glänzende Oberfläche zu erzeugen. Dieser Prozess erzeugt eine Oberfläche mit erheblicher Spiegelreflexion, kann jedoch bei einigen Materialien zu einer Verringerung der diffusen Reflexion führen.
Bürsten	Beim Bürsten handelt es sich um einen Oberflächenvorbereitungsprozess, bei dem mit einem Schleifband Markierungen auf die Oberfläche eines Materials gezogen werden, meist aus ästhetischen Gründen.

JIT-Lieferung und Logistikmanagement

Hinter dieser Technologie stehen die Experten für Lieferlogistik und Qualitätskontrolle von BE-CU, die sicherstellen, dass die Erwartungen jedes Kunden an pünktliche Lieferung und Produktqualität erfüllt und übertroffen werden. Die jahrzehntelange Erfolgsgeschichte bei der termingerechten Lieferung präzisionsgefertigter Teile bietet zusätzliche Sicherheit, damit Sie alles richtig machen können, wenn Sie es brauchen. Kontaktieren Sie CNC noch heute, um Ihren Projekttermin zu vereinbaren. Senden Sie uns eine E-Mail oder besuchen Sie unser Online-Kontaktformular.