Beim Druckguss von Zinklegierungen können mehrere kleinere Probleme auftreten, die die Qualität und Effizienz des Prozesses beeinträchtigen. Hier sind einige häufige Herausforderungen:
- Lufteinschlüsse: Diese können während des Gussvorgangs entstehen, wenn Luftblasen im flüssigen Metall eingeschlossen werden. Sie führen zu Schwächen im Endprodukt und können durch optimierte Einspritztechniken oder geeignete Formen reduziert werden.
- Unzureichende Füllung: Wenn die Gussform nicht ausreichend gefüllt wird, entstehen dünne Stellen oder Leerräume. Dies kann durch eine falsche Gießdruckeinstellung oder unzureichende Temperatur des Metalls verursacht werden.
- Oberflächenfehler: Oberflächenunregelmäßigkeiten wie Kratzer oder Risse können durch falsches Entformen oder unzureichende Oberflächenbehandlung auftreten. Eine sorgfältige Formgestaltung und Nachbearbeitung sind entscheidend.
- Verzug und Maßabweichungen: Zinklegierungen können bei der Abkühlung schrumpfen und Verzug verursachen. Dies erfordert präzise Temperaturkontrollen und möglicherweise Nachbearbeitung zur Einhaltung der Toleranzen.
- Korrosionsanfälligkeit: Zinklegierungen sind anfällig für Korrosion, insbesondere wenn sie in aggressiven Umgebungen eingesetzt werden. Eine geeignete Oberflächenbeschichtung kann erforderlich sein, um die Lebensdauer der Teile zu erhöhen.
Durch die Identifizierung und gezielte Optimierung dieser Probleme können Hersteller die Qualität der Druckgussprodukte aus Zinklegierungen erheblich verbessern.
Chinas Top-Druckgusshersteller
BE-CU ist ein Druckgussunternehmen, das präzisionsgefertigte und fertige Komplettkomponenten an eine Vielzahl von Branchen liefert, von der Luft- und Raumfahrt über Halbleiter, Automobilbau und Medizin bis hin zu vielen anderen innovativen Hightech-Startups.
BE-CU ist seit 1995 in Betrieb und genießt einen hervorragenden Ruf für fachmännisches Engineering, Design für Herstellbarkeit, überlegene Prozess-/Qualitätskontrolle und pünktliche Lieferungen.
In einem typischen Jahr bedient das Unternehmen 80 verschiedene Kunden und produziert im Laufe des Jahres über 500 verschiedene Teile. Jede Komponente wird nach dem spezifischen Design und den Spezifikationen des jeweiligen Kunden hergestellt. Das Produktionsvolumen für jede Komponente kann zwischen mehreren Hundert und mehreren Hunderttausend Teilen variieren. Kontaktieren Sie BE-CU Druckguss für weitere Informationen zu unseren fertigen Druckgusskomponenten oder fordern Sie noch heute ein Angebot an.
Unser Ansatz für den Druckgussprozess
BE-CU ist auf die Anpassung präzisionsgefertigter Komponenten an hochwertige und kostengünstige Druckgussproduktionsteile spezialisiert. Mithilfe von Konstruktionstechniken für die Herstellbarkeit erfüllen wir die Spezifikationen für einzelne Teile, indem wir den Druckgussprozess und die Bearbeitungs-/Finishing-Verfahren so entwickeln, dass das erforderliche Qualitätsniveau der Komponente im Fertigungsbetrieb erreicht wird. Die Umsetzung eines robusten Qualitätsplans von den Rohmaterialien bis zur Lieferung der Produkte an die Warenannahmestelle des Kunden (von Tor zu Tor) würde sicherstellen, dass BE-CUs Ziel der Kundenzufriedenheit erreicht wird.
Erfolgreiche und innovative Ergebnisse für Druckguss
Durch geschicktes CAD-Design zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen erreicht BE-CU NADCA-Druckguss-Qualitäts- und Präzisionsstandards, die zuvor mit Druckguss als unerreichbar galten,Einschließlich:
- Metallfestigkeit
- Auf 0,0002 Zoll kontrollierte bearbeitete Maßtoleranz
- Außergewöhnliche Oberflächenbeschaffenheit
- Erfüllt die vom Kunden angegebenen Anforderungen an Dichtheit
Our Parts Manufacturing Advance Capability
Unsere Formen werden unabhängig und ohne zusätzlichen Gewinn, mit moderaten Kosten, kurzen Zyklen und einer Probenentnahme in kürzester Zeit (20 Tage) verarbeitet. Alle Druckgussteile und nicht qualifizierten Produkte unseres Unternehmens ab Werk werden ohne Angabe von Gründen bedingungslos zurückgegeben und umgetauscht.
Zeichnungsdesign
Formen- und Werkzeugdesign
Formenbau
Druckguss-Fähigkeit
CNC-Bearbeitungsfähigkeit
Oberflächenbehandlungsfähigkeiten
Montagefähigkeit
Qualitätsprüfsystem
Anzeige unserer Druckgussprodukte
Hochpräzise Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit einer kontrollierbaren Toleranz von +-0,1 mm. Brandneue Druckgussmaschine, Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen können ohne Sandlöcher, Wasserflecken, Blasenbildung, Lochfraß, Rost und Oxidation kontrolliert werden. Die Dichte des Druckgussprodukts ist gleichmäßig, das Produkt bricht nicht leicht, verformt sich nicht und die Qualität ist stabil. Die Fabrik ist 24 Stunden am Tag nicht geschlossen, Ihre Lieferzeit und Qualität sind unsere Mission