Analyse von 6 Poliermethoden für den gängigen Druckguss aus Aluminiumlegierungen

Heute, mit dem sich ständig ändernden Oberflächenbehandlungsprozess von Aluminiumlegierungen, gibt es 6 gängige Poliermethoden für den Druckguss von Aluminiumlegierungen, darunter: mechanisches Polieren, chemisches Polieren, elektrolytisches Polieren, Ultraschallpolieren, Flüssigkeitspolieren, Schleifen und Polieren, und die folgenden: Folgen Sie dem Volumenwürfel Metallprodukte.Verstehen Sie es.

  1. Mechanisches Polieren

Mechanisches Polieren ist ein Polierverfahren, das auf Schneiden und plastische Verformung der Materialoberfläche beruht, um die polierten Vorsprünge zu entfernen, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Im Allgemeinen werden Ölsteinstifte, Wollräder, Sandpapier usw. verwendet. Manueller Betrieb ist die Hauptmethode Für diejenigen mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität kann super verwendet werden.Intensiv die Methode des Werfens studieren. Beim Ultrapräzisionsschleifen und -polieren werden spezielle Schleifwerkzeuge verwendet, die in einer Schleif- und Polierflüssigkeit mit Schleifmitteln für eine Hochgeschwindigkeitsrotation fest auf die bearbeitete Oberfläche von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierung gepresst werden. Mit dieser Technologie kann die Oberflächenrauheit von Ra0,008μm erreicht werden, die die höchste unter verschiedenen Poliermethoden ist. Optische Linsenformen verwenden häufig dieses Verfahren.

  2, chemisches Polieren

  Chemisches Polieren soll Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen ermöglichen, die mikroskopisch konvexen Teile der Oberfläche in einem chemischen Medium bevorzugter als die konkaven Teile aufzulösen, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Der Hauptvorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass keine komplizierte Ausrüstung erforderlich ist, Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit komplexen Formen poliert werden können und viele Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen gleichzeitig mit hoher Effizienz poliert werden können. Das Kernproblem des chemischen Polierens ist die Aufbereitung von Polierflüssigkeit. Die durch chemisches Polieren erzielte Oberflächenrauhigkeit beträgt in der Regel mehrere 10 µm.

  3, elektrolytisches Polieren

   Das Grundprinzip des elektrolytischen Polierens ist das gleiche wie das des chemischen Polierens, d. h. durch selektives Auflösen von winzigen Vorsprüngen auf der Oberfläche des Materials, um die Oberfläche zu glätten. Im Vergleich zum chemischen Polieren kann der Effekt der Kathodenreaktion eliminiert werden und der Effekt ist besser. Der elektrochemische Polierprozess gliedert sich in zwei Schritte:

  (1) Das gelöste Produkt der makroskopischen Nivellierung diffundiert in den Elektrolyten und die geometrische Rauheit der Druckgussoberfläche aus Aluminiumlegierung nimmt ab, Ra>1μm.

   (2) Low-Light-Nivellierung Anodenpolarisation, Oberflächenhelligkeit wird verbessert, Ra<1μm.

  4, Ultraschallpolieren

Das Druckgussteil aus Aluminiumlegierung wird in die Schleifmittelsuspension gegeben und zusammen in das Ultraschallfeld eingebracht, und das Schleifmittel wird auf der Oberfläche des Druckgussteils aus Aluminiumlegierung durch den Schwingungseffekt der Ultraschallwelle geschliffen und poliert. Die Ultraschallbearbeitung hat eine kleine Makrokraft und verursacht keine Verformung von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierung, aber es ist schwierig, Werkzeuge herzustellen und zu installieren. Die Ultraschallbearbeitung kann mit chemischen oder elektrochemischen Verfahren kombiniert werden. Auf der Grundlage von Lösungskorrosion und Elektrolyse wird Ultraschallvibration angewendet, um die Lösung zu rühren, so dass die gelösten Produkte auf der Oberfläche des Aluminiumlegierungs-Druckgussteils getrennt werden und die Korrosion oder der Elektrolyt in der Nähe der Oberfläche gleichmäßig ist; der Kavitationseffekt von Ultraschall in der Flüssigkeit kann auch den Korrosionsprozess hemmen und die Oberfläche aufhellen.

  5, flüssiges Polieren

Das Polieren mit Fluid beruht auf einer mit hoher Geschwindigkeit fließenden Flüssigkeit und den von ihr getragenen abrasiven Partikeln, um die Oberfläche von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen zu waschen, um den Zweck des Polierens zu erreichen. Häufig verwendete Verfahren sind: Schleifstrahlbearbeitung, Flüssigkeitsstrahlbearbeitung, hydrodynamisches Schleifen und so weiter. Das hydrodynamische Schleifen wird durch hydraulischen Druck angetrieben, um das flüssige Medium, das Schleifpartikel trägt, mit hoher Geschwindigkeit über die Oberfläche von Aluminiumlegierungs-Druckgussteilen hin und her fließen zu lassen. Das Medium besteht hauptsächlich aus speziellen Compounds (polymerähnlichen Stoffen) mit guter Fließfähigkeit unter niedrigerem Druck und gemischt mit Schleifmitteln.Die Schleifmittel können aus Siliziumkarbid-Pulver bestehen.

  6, Schleifen und Polieren

Schleifen und Polieren ist die Verwendung von magnetischen Schleifmitteln zur Bildung von Schleifbürsten unter Einwirkung eines Magnetfelds zum Schleifen von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen. Dieses Verfahren weist eine hohe Verarbeitungseffizienz, gute Qualität, einfache Kontrolle der Verarbeitungsbedingungen und gute Arbeitsbedingungen auf. Mit geeigneten Schleifmitteln kann die Oberflächenrauheit Ra0,1μm erreichen.

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