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Analyse zum Entwicklungsstand der Aluminiumprofileloxal- und elektrolytischen Einfärbungstechnologie

Der anodische Aluminiumoxidfilm hat Porosität und Absorptionsfähigkeit, was der idealste Farbträger ist. Das Einfärben kann nicht nur die Dekoration und Korrosionsbeständigkeit des Produkts verbessern, sondern auch der Oberfläche von Aluminiumprodukten verschiedene funktionelle Eigenschaften verleihen und den Handelswert erhöhen. Gegenwärtig wurden viele Technologien zum Färben von Oxidschichten entwickelt, die grob in chemisches Färben und elektrolytisches Färben unterteilt werden können.

Die elektrolytische Färbetechnologie meines Landes begann in den 1980er Jahren, und derzeit basiert die elektrolytische Färbung im Wesentlichen auf einem einzelnen Nickelsalz, einem einzelnen Zinnsalz oder einem Zinn-Nickel-Mischsalz. Die AC-Färbung basiert auf einem Zinn-Nickel-Mischsalz und einem elektrolytischen Zinnsalz-Färbungsverfahren. Die AC-Farbgebung wird verwendet, um die Farbtiefe zu steuern, die hauptsächlich durch Spannung und Zeit gesteuert wird. Bei diesem Verfahren treten Probleme auf, wie beispielsweise Einfarben, schlechte Stabilität und Dispergierbarkeit der Färbeflüssigkeit, die nicht immer gut gelöst wurden. Und einige Additive müssen hinzugefügt werden, um die Anti-Verunreinigungen-Interferenzfähigkeit der elektrolytischen Färbelösung zu verbessern. Die DC-Färbung wird von einem einzelnen Nickelsalz dominiert, und die einzelne Nickelsalzinjektionsfärbung besteht darin, die Kommutierungs-DC-Färbung zu verwenden, um die Farbtiefe zu steuern, die durch Einstellen der Wellenform und der Zeitdauer gesteuert wird; Dieser Prozess hat ein stabiles Bad, eine gute Farbgleichmäßigkeit und eine gute Reproduzierbarkeit. Gutes Geschlecht und stabilen Farbton.

Die Behandlung von Abwasser, das durch die Oberflächenbehandlung des Eloxierens von Aluminiumprofilen war schon immer ein Anliegen des Umweltschutzes. Das Abwasser stammt hauptsächlich aus dem Ablauf des Waschtanks. Um den Chemikalienverbrauch und die Abwassereinleitung zu reduzieren, wird das Recycling von Chemikalien so weit wie möglich zu einer Energieeinsparung und Emissionsreduzierung führen. das Ziel von.

Vor-und Nachteile

1. Zinnsalzfärbung

Die Zinnsalzfärbung wird in einzelne Zinnsalzfärbung und Zinn-Nickel-Mischsalzfärbung unterteilt. Beim Färbeprozess von Nickel-Zinn-Mischsalz werden Nickelionen nicht in den Poren des Oxidfilms abgeschieden, sondern spielen nur eine Hilfsrolle, so dass Zinn—— Nickelsalzfärbung kann auch als Zinnsalzfärbung bezeichnet werden.

Die Zinnsalzfärbung ist im Vergleich zu einzelnen Nickelsalzen relativ einfach zu kontrollieren, und die Ausrüstungskosten sind niedriger, und sie wird häufig in horizontalen Oxidationsproduktionslinien verwendet. aber das SnSO4 im Zinnsalz-Färbebad ist sehr leicht zu oxidieren, um eine vierwertige Zinnausfällung zu erzeugen; Die Tanklösung ist mit Doppelsalzen vermischt und Nickelionen können nicht zurückgewonnen werden. Nach dem Waschen wird das Abwasser zur Behandlung in die Abwasserbehandlungsstation eingeleitet, was die Abwasserbehandlung erschwert. Bei beiden Färbemethoden müssen Additive hinzugefügt werden, um die Tankflüssigkeit klar und stabil zu halten; Wenn die Produktion eine bestimmte Menge erreicht, wird die Tankflüssigkeit leicht trüb, und die Produktion muss zur Regeneration und Fällungsbehandlung gestoppt werden, um eine klare Tankflüssigkeit zu erhalten, andernfalls ist die Tankflüssigkeit trübe Die Produktqualität kann nicht garantiert werden. In der vertikalen Produktionslinie wird Zinnsalz zum Färben verwendet. Da der Tankkörper relativ tief ist, im Allgemeinen über 7 Meter, führt die Ausfällung von vierwertigem Zinn dazu, dass die Konzentration der Tanklösung ungleichmäßig ist und einen Gradientenzustand aufweist, der beim Färben leicht offensichtliche obere und untere Farbunterschiede erzeugt. Die Zinnsalzfärbung weist den Mangel der Wetterbeständigkeit auf, und mit zunehmender Sonnenscheindauer treten allmählich Anzeichen des Verblassens auf.

2. Einzelne Nickelsalzfärbung durch Injektionsmethode

Anwendung von Kommutierungs-Gleichstrom-Färbung unter Verwendung von H3BO3 als Puffer zur Stabilisierung des pH-Wertes der Badlösung. Durch spezielle positive und negative Spannungswellenformen werden Nickelionen am Boden der anodischen Oxidfilmporen gleichmäßig elektrolytisch aufgelöst und die Farbgebung Das Aluminiumlegierungsprofil erhält eine stabile und gleichmäßige Farbe.

Die Farbtiefe wird durch Berechnung der Anzahl der Hilfswellen gesteuert. Das dunkle Material muss der Grundwellenform mit 1-N Hilfswellen überlagert werden, die gleich oder ähnlich der Grundwellenform sind, um den Zweck der Herstellung des dunklen Materials zu erreichen.

Analyse zum Entwicklungsstand der Aluminiumprofileloxal- und elektrolytischen Einfärbungstechnologie

Der Nickelionengehalt des einzelnen Nickelsalz-Färbeverfahrens des Injektionsverfahrens ist sehr hoch, und die Menge der Oberfläche des Profils nach dem Färben ist groß. Das direkte Ablassen der Waschtankflüssigkeit ist verschwenderisch und belastet die Umwelt. Für das Recycling wird das Prinzip der Umkehrosmose der Umkehrosmose verwendet. Das zurückgewonnene Abwasser kann ohne Umweltbelastung direkt abgeleitet werden.

2. 1RO-Rückgewinnungsprinzip der einzelnen Nickelsalzfärbung durch Injektionsmethode

RO ist ein Verfahren, bei dem bei Anlegen eines Drucks über dem osmotischen Druck der Lösung (normalerweise 10㎏/㎝2) das Wasser in der Färbeflüssigkeit durch die semipermeable Membran dringt, während die Nickelionen am Durchtritt gehindert werden und verbleiben auf der Membranoberfläche, so dass die Lösung Salze, Ionen usw. alle auf der Membranoberfläche zurückgehalten werden, um den Trennungszweck zu erreichen.

2.2 Recyclingprozess

Das Behandlungssystem zur Nickelrückgewinnung wird verwendet, um die Nickelionen im Farbtank wiederzuverwenden. Die Tankflüssigkeit aus dem Färbetank wird in den Filter unter Druck gesetzt, um Partikel und Kolloide im Wasser zu entfernen, und tritt dann in das Nickelrückgewinnungs-Behandlungssystem ein. Die Nickelionen in der Tankflüssigkeit werden ausgetauscht, adsorbiert und angereichert, um eine höhere Konzentration an nickelhaltiger Rückgewinnungsflüssigkeit zu erhalten, die im Färbetank wiederverwendet wird. Andererseits werden nach der systematischen Aufbereitung der Badflüssigkeit die meisten Verunreinigungen und Nickelionen entfernt, so dass die Wasserqualität besser wird und im Produktionsprozess wiederverwendet werden kann. Das gesamte System kann eine doppelte Rückgewinnung von Abwasser und Nickel realisieren, was gute wirtschaftliche und ökologische Vorteile bietet. Das aufbereitete Wasser wird direkt im Waschtank zum Recycling wiederverwendet. Die Rückgewinnungsvorrichtung reduziert effektiv den Verlust von Nickelionen, reduziert die Abwassergebühren für Unternehmen, schafft wirtschaftliche Vorteile, verbessert die Produktqualität und kann die Anforderungen an Umweltschutz und Sauberkeit erfüllen.

Nach der Rückgewinnungsbehandlung sind die Nickelionen im Wasser gering und die bei der RO2-Produktion entnommene Menge ist sehr gering, und es fließt zusammen mit anderen Produktionsabwässern zur einheitlichen Behandlung in die Abwasserstation.

Bei der tatsächlichen Produktion wird nicht das gesamte Nickelsulfat für die Färbung der mikroporösen Nickelionen-Elektroabscheidung des anodischen Oxidfilms verwendet, sondern mehr als 2/3 des Nickelsulfats werden in sauberem Wasser gelöst und mit dem sauberen Wasser aus dem Profil ausgetragen; einmalige Nickelsalzinjektion Der Färbeprozess verwendet keine Zusatzstoffe und ist mit einer RO-Rückgewinnungsvorrichtung ausgestattet. Das Nickelsalz kann verlustarm und umweltschonend recycelt und verwendet werden. Durch die Installation von Nickelrückgewinnungsanlagen, bezogen auf die jährliche Produktionskapazität von 6,000 Tonnen Farbstoffen der vertikalen Oxidationslinie, kann der Nickelsulfataustrag um etwa 15 Tonnen pro Jahr reduziert werden.

Vorteile: Energieeinsparung: 10-15μm Oxidfilm kann einheitliches schwarzes Material herstellen. Zeitsparend und hocheffizient: Die Färbezeit von reinem Schwarzmaterial beträgt 6-7 Minuten, was 2/3 Zeitersparnis gegenüber der herkömmlichen Färbezeit bedeutet. Geringer Verlust: Ein Farbtank kann für die kontinuierliche und Batch-Produktion verwendet werden, einschließlich Champagnermaterial, Bronzematerial und Schwarzmaterial. Und der Farbton ist stabil, die Reproduzierbarkeit ist gut, die Farbe ist gleichmäßig und das Profil hat eine gute Wetterbeständigkeit.

Zinnsalz (oder Zinn-Nickel-Salz) hat elektrolytische Farbzusätze und enthält schädliche organische Reduktionsmittel und Komplexbildner mit unterschiedlichen Zusammensetzungen und Konzentrationen, was die CSB- und BSB-Belastungsindikatoren des aus der Abwasserbehandlung eingeleiteten Wassers stark beeinflusst. Das Zinn-Nickel-Salzbad weist sowohl einen organischen Reduktionsmittel-Komplexbildner als auch eine Nickelionen-Doppelverschmutzung auf, und der Komplexbildner beeinflusst auch die Entfernung von Nickelionen in dem Doppelsalz. Die Zusammensetzung der einzelnen Nickelsalzbadlösung ist sehr einfach und es gibt keinen organischen Reduktionsmittel-Komplexbildner. Die Entfernung von Nickelionen ist relativ einfach und leicht, und der Automatisierungsgrad wird verbessert. Daher ist eine einzelne Nickelsalz-Ableitungswasserbehandlung bequemer als ein Zinn-Nickel-Mischsalz, d. h., die Maßnahmen zur Umweltschutzbehandlung sind relativ einfach.

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