Fortschrittliche Ausrüstung ist ein wesentlicher Faktor zur Gewährleistung der Produktqualität, aber auch die Rolle der Formen beim Gießen ist sehr wichtig. Insbesondere für Hersteller von Autoteilen aus Aluminiumlegierungen und Aluminiumlegierungen haben die Präzision und Haltbarkeit der Form einen sehr offensichtlichen Einfluss auf die Produktqualität.
Beim Gießen von Eisenmetallen werden Formen hauptsächlich zum Formen von Hohlräumen verwendet. Im Allgemeinen steht die Form selbst nicht in direktem Kontakt mit dem geschmolzenen Metall, insbesondere bei nichtmetallischen Formgussteilen mit komplexen Formen. Der hauptsächlich auf Formsand basierende Formstoff steht in Kontakt mit dem Schmelzmetall, wodurch der Formstoff zum Hauptfaktor für die Qualität des Gussstücks wird. Der Schwerkraftguss aus Aluminiumlegierung ist anders.
Aufgrund des niedrigen Schmelzpunkts und der guten Gießleistung von Aluminiumlegierungen wird die Form von Gussstücken in der Massenproduktion im Allgemeinen direkt durch Formen geformt, wie z. B. Zylinderblöcke und Zylinderköpfe aus Aluminiumlegierungen von Motoren. Dies ist nicht nur förderlich für die Verbesserung der Arbeitsproduktivität, sondern was noch wichtiger ist, durch Einstellen der Temperaturverteilung verschiedener Teile der Form können die Struktur und Korngröße des Gussstücks kontrolliert und die Qualität des Gussstücks verbessert werden. Gleichzeitig werden Umweltbelastungen durch eine Vielzahl von Formstoffen vermieden und die Arbeitsbedingungen der Werkstatt verbessert.
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