Zur Bearbeitung von Teilen in der mechanischen Bearbeitung werden häufig CNC-Großbohrmaschinen eingesetzt. CNC-Großbohrmaschinen werden hauptsächlich mit Bohrwerkzeugen zum Aufbohren bearbeitet, können aber auch Stirnflächen fräsen, Flansche drehen und Gewinde schneiden. Welche Arten von CNC-Großbohrmaschinen gibt es also?
1. Horizontale CNC-Bohrmaschinenbearbeitung
Horizontale CNC-Bohrmaschinenbearbeitung, auch bekannt als Universalbohrmaschinenbearbeitung, kann gleichzeitig in die Lochbearbeitung, die Drehstirnfläche, den Drehflansch, die Drehfläche, die Drehfläche, die Drehfläche, die Schleif- und Fräsfläche und andere Bearbeitungstechnologien gleichzeitig einsteigen. Diese Bearbeitungstechniken eignen sich normalerweise für die Bearbeitung von Kastenteilen mit relativ großen Abmessungen, hohen Präzisionsanforderungen und strengen Anforderungen an die Position zwischen verschiedenen Teilen.
2. Boden CNC-Bohrmaschine Bearbeitung
Die Bearbeitung von Boden-CNC-Bohrmaschinen dient hauptsächlich der Bearbeitung einiger großer und schwerer Geräte. Die Vorteile der bodenstehenden CNC-Bohrmaschinenbearbeitung liegen vor allem in der zentralen Bedienung, vielseitigen Bearbeitungsmethoden, der hohen Empfindlichkeit der beweglichen Teile und der komfortablen Bedienung.
3. Bearbeitung auf Koordinatenbohrmaschine
Die Bearbeitung der Koordinatenbohrmaschine besteht hauptsächlich darin, einige Bohrungen mit hohen Anforderungen an die Bohrgenauigkeit zu bearbeiten oder das Lochsystem mit hoher gegenseitiger Positionsgenauigkeit zu bearbeiten. Die Bearbeitungsausrüstung der Koordinatenbohrmaschine ist mit einer Präzisionsmessvorrichtung ausgestattet, und die Bearbeitungsposition kann während der Bearbeitung durch rechtwinklige Koordinaten bestimmt werden. Der größte Vorteil der Koordinatenbohrmaschinenbearbeitung ist die hohe Bearbeitungsgenauigkeit.
4. Bearbeitung von Diamantbohrmaschinen
Die Bearbeitung von Diamantbohrmaschinen wird auch als Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbohrmaschinenbearbeitung bezeichnet. Es hat eine hohe Schnittgeschwindigkeit, einen sehr geringen Rückschub und eine Vorschubgeschwindigkeit. Es wird meist verwendet, um Werkstücke mit hohen Oberflächenanforderungen und Präzisionsbohrungen für die Massenproduktion zu bearbeiten.
Die CNC-Bohrmaschinenbearbeitung im großen Maßstab hat vier gemeinsame Kategorien: horizontale CNC-Bohrmaschinenbearbeitung, bodenstehende CNC-Bohrmaschinenbearbeitung, Schablonenbohrmaschinenbearbeitung und Diamantbohrmaschinenbearbeitung, die in der mechanischen Bearbeitung relativ häufig vorkommen. Welche Art von groß angelegter CNC-Bohrmaschine-Bearbeitung muss bei der Bearbeitung ausgewählt werden, dann ist es notwendig, das geeignete groß angelegte CNC-Bohrmaschinen-Bearbeitungsverfahren entsprechend den Bearbeitungsanforderungen des Werkstücks auszuwählen.
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