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Die Funktionen und Eigenschaften der Präzisionsteilebearbeitung von Wendeschneidplattenfräsern

Präzisionsteilebearbeitung Wendeschneidplattenfräser Funktionen und Eigenschaften


Es gibt viele Strukturen und Varianten von Wendeschneidplattenfräsern, darunter verschiedene Hartmetall-Wendeschneidplattenfräser, Schaftfräser, Nutenfräser, Umformfräser und KurbelWelle Fräser usw. Diese Fräser werden in der Präzisionsteilebearbeitung eingesetzt Obwohl die Formen der Messer unterschiedlich sind, ist der Grundaufbau gleich, meist bestehend aus einem Messerkörper, einem Positionierelement, einer Klinge und einem Klemmelement.

Die Funktionen und Eigenschaften der Präzisionsteilebearbeitung von Wendeschneidplattenfräsern
Die Funktionen und Eigenschaften der Präzisionsteilebearbeitung von Wendeschneidplattenfräsern 

Der Wendeschneidplattenfräser verwendet ein mechanisches Klemmverfahren, und die Wendeschneidplatte aus Hartmetall und anderen Materialien wird direkt am Fräserkörper befestigt, um verschiedene Formen von Fräsern zu bilden.

Die verwendete Klinge hat mehrere Schneidkanten. Wenn eine Schneide stumpf wird, muss nur das Spannelement gelöst werden, um eine neue Schneide zu ersetzen, und dann nach dem erneuten Spannen weiterschneiden.

Wendeschneidplattenfräser hat folgende Eigenschaften:

1. Gute Schnittleistung und lange Standzeit

  • 1) Die mechanische Spannmethode wird angewendet, es ist kein Schweißen erforderlich und Fehler, die durch innere Spannungen verursacht werden, die durch hohe Temperaturen während des Schweißens erzeugt werden, werden vermieden.
  • 2) Die verwendete Klinge hat eine bestimmte Form und Größe und einen Spanbrecher während der Herstellung, wodurch die durch das Schärfen und Nachschleifen verursachten Fehler beseitigt und die Lebensdauer des Werkzeugs erhöht werden können.
  • 3) Die geometrischen Parameter verschiedener Klingen desselben Modells sind konsistent und die Schneidleistung ist stabil. Nach dem Indexieren der Klinge ändert sich die relative Position der Schneide und des Werkstücks nicht, so dass die Qualität der Präzisionsteilebearbeitung garantiert werden kann.

2. Hohe Produktionseffizienz und guter wirtschaftlicher Nutzen

  • 1) Eine höhere Fräsgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit können gewählt und die überlegene Schnittleistung von Wendeschneidplatten wie Hartmetall voll ausgenutzt werden.
  • 2) Einfach zu bedienen und zu entladen, kurze Werkzeugwechsel- und Werkzeugeinstellungszeit, spart viel Nebenzeit und kann sich an die Produktionsanforderungen von CNC-Werkzeugmaschinen und automatischen Produktionslinien anpassen.
  • 3) Da der Werkzeughalter (Messerkörper) wiederholt verwendet werden kann, kann eine große Menge an Werkzeughalter-(Messerkörper)-Material eingespart und der für die Werkzeugherstellung und das Schärfen erforderliche Arbeitsstunden- und Ausrüstungsverbrauch reduziert werden.
  • 4) Wenn die für die Bearbeitung von Präzisionsteilen verwendeten Schneidklingen die Herstellung von Präzision nicht unterstützen können, können sie recycelt und wiederverwendet werden, was vorteilhaft ist, um die Werkzeugverbrauchskosten und die Produktionskosten zu senken.

3. Werkzeugverwaltung vereinfachen

Die Vereinfachung der Werkzeugverwaltung dient dem Einsatz neuer Werkzeugmaterialien sowie der Standardisierung und Serialisierung von Werkzeugen.

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