Einführung in die Methode des Druckgusses von Aluminiumlegierungen zur Lösung der Gussporosität

Einführung in die Methode des Druckgusses von Aluminiumlegierungen zur Lösung der Gussporosität

Methode zur Lösung der Gussporosität

Analysieren Sie zuerst die Gründe für die Bildung von Spaltöffnungen und ergreifen Sie dann entsprechende Maßnahmen.

(1) Wählen Sie trockene und saubere Legierungsmaterialien.

(2) Die Schmelze nicht kontrolliert überhitzen oder entgasen.

(3) Wählen Sie die Parameter des Druckgussverfahrens, insbesondere die Einspritzgeschwindigkeit, angemessen aus. Der Ausgangspunkt für die drehzahlgeregelte Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.https://diecastingalloys.com/

(4) Sequentielles Füllen hilft, das Hohlraumgas abzuführen. Gießen I: 1, und der Läufer hat genügend Länge. Es sollte 50 Ram betragen, was dem reibungslosen Fluss der Legierungsflüssigkeit und des Gasausstoßes förderlich ist.

Die Dicke und Richtung von I:1 kann geändert werden, und an den Löchern sind Überlaufrillen und Auslassrillen angebracht. Die Summe der Querschnittsfläche des Überlaufprodukts beträgt nicht weniger als 60 % der Summe der Querschnittsfläche des Angussteils, andernfalls wird der Schlackeaustragseffekt schlecht.

(5) Wählen Sie eine gute Farb- und Sprühmengenregelung.https://www.diecastingcompany.com/

Wählen Sie die richtige Druckgussmaschine

Druckgussmaschine ist das Schlüsselgerät für die Druckgussproduktion, und ihre Leistung bestimmt objektiv die Qualität von Druckgussteilen. Die richtige Wahl der Druckgussmaschine ist entscheidend, um die Produktqualität sicherzustellen, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktionskosten zu senken. Die Leistung der Druckgussmaschine hängt von zwei Aspekten ab.

Ausreichende Schließkraft: um zu verhindern, dass der Fließdruck der Metallschmelze hohe Spitzen erreicht, und um ein Überspringen und herumfliegende Materialien zu verhindern.https://sandcasting.top/

Ausreichende Einspritzkapazität: um sicherzustellen, dass der Standgießprozess keine Überhitzung oder ein starkes Überlaufen der Form verursacht, und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Maschine über genügend Kapazität verfügt, um genügend geschmolzenes Metall zu transportieren und die Kavität nach Bedarf zu befüllen die Geschwindigkeit in kurzer Zeit.

Design des Druckgussformläufers

Da die Zinklegierung die Kavität in kurzer Zeit füllen muss, sind die Konstruktion und Fertigung der Druckgussform und ihres Angusssystems wesentlich höher als die der Kunststoffform.

Das Führungssystem leitet die Metalllösung, um die Kavität auf irgendeine Weise zu füllen. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Fließrichtung der Metallflüssigkeit, der Druckübertragung, der Füllzeit, den Abgasbedingungen und der Temperaturverteilung der Form.https://www.cncmachiningptj.com/die-casting

Es ist auch ein wichtiger Faktor, der die Qualität von Druckgussteilen bestimmt.

Das Konstruktionsprinzip des Druckgussformkanalsystems sollte vom Schwanenhals bis zum Anguss zusammengefasst werden, um scharfe Ecken zu vermeiden, und die Kanaloberfläche sollte glatt sein, um den Widerstand zu reduzieren und die Durchflussrate der flüssigen Zinklegierung aufrechtzuerhalten.

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