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Einteilung und Arbeitsweise sowie Eigenschaften von Druckgussmaschinen

Wie jeder in der Gießereiindustrie weiß, ist eine Druckgussmaschine eine Reihe von industriellen Gießmaschinen, die geschmolzenes Metall unter Druck hydraulisch in eine Form einspritzen, um sie abzukühlen und zu formen, und dann nach dem Öffnen der Form feste Metallgussteile zu erhalten.

Klassifizierung und Arbeitsweise von Druckguss Maschine:

Es gibt viele Klassifizierungsmethoden für Druckgussmaschinen. Je nach Anwendungsbereich werden sie in allgemeine Druckgussmaschinen und Spezialdruckgussmaschinen unterteilt; nach Schließkraft werden sie in kleine Maschinen (≤4 000 kN), mittlere Maschinen (4 000 kN~10 000 kN) und große Maschinen unterteilt. (≥10 000 kN); Normalerweise wird sie hauptsächlich nach dem Maschinenaufbau und der Lage der Einspritzkammer (im Folgenden als Druckkammer bezeichnet) und ihren Arbeitsbedingungen klassifiziert.

Druckgussmaschinen werden in zwei Kategorien unterteilt: Heißpresskammer-Druckgussmaschinen und Kaltpresskammer-Druckgussmaschinen. Die Kaltpresskammer-Druckgussmaschine ist je nach Struktur und Anordnung der Presskammer in zwei horizontale und vertikale zwei Typen unterteilt. Der Spannmechanismus der Heißpresskammer-Druckgussmaschine und der Kaltpresskammer-Druckgussmaschine ist gleich, und der Unterschied liegt in den Einspritz- und Gießmechanismen. Die Druckkammer der Heißdruckkammer-Druckgießmaschine und der Ofen sind als Ganzes dicht verbunden, während die Druckkammer der Kaltdruckkammer-Druckgießmaschine und der Ofen getrennt sind.

Es gibt folgende Grundkategorien:

Heißkammer-Druckgussmaschine

Kaltkammer-Druckgussmaschine

Konventionelle Warmkammer-Druckgussmaschine

Horizontale Warmkammer-Druckgussmaschine

Vertikale Kaltkammer-Druckgussmaschine

Horizontale Kaltkammer-Druckgussmaschine

Vollvertikale Kaltkammer-Druckgussmaschine

Merkmale der Druckgussmaschine:

Merkmale der Heißkammer-Druckgussmaschine

In der aktuellen Produktion werden die meisten konventionellen Warmkammer-Druckgussmaschinen verwendet. Das Marktangebot wird von Maschinen mit einer Schließkraft unter 4000 kN dominiert. Die meisten von ihnen haben eine Spannkraft von weniger als 1600 kN und einige haben eine Spannkraft von mehr als 4000 kN. Seine Eigenschaften sind wie folgt:

(1) Das Druckgießen von Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt ist normalerweise das Hauptverfahren, und Zinklegierungen sind die typischsten;

(2) Es ist angebracht, kleine Druckgussteile herzustellen, während Warmkammerdruckguss für mittlere und große Druckgussteile nicht geeignet ist;

Einteilung und Arbeitsweise sowie Eigenschaften von Druckgussmaschinen

(3) Das in den Formhohlraum eingefüllte geschmolzene Metall fließt immer in den geschlossenen Kanal, und die oxidierten Einschlüsse werden nicht leicht einbezogen, was für die Qualität des Druckgusses vorteilhafter ist;

(4) Die Automatisierung des Druckgussverfahrens ist einfach zu realisieren;

(5) Da kein Gießverfahren erforderlich ist, ist die Produktionseffizienz bei normalem Betrieb höher;

(6) Der Spritzdruck ist etwas niedriger, und es gibt keine Druckbeaufschlagungsstufe im Spritzprozess, hat aber wenig Einfluss auf kleine und dünnwandige Teile;

(7) Die Lebensdauer von Heißarbeitsteilen wie Spritzstempeln, Gießtöpfen, Düsen usw. ist schwer zu erfassen und zu kontrollieren, und es braucht Zeit, sie nach einem Ausfall zu ersetzen;

(8) Beim Ersetzen oder Reparieren des Ofens ist es notwendig, heiße Arbeitsteile zu zerlegen und zusammenzubauen, was die Nebenzeit erhöht;

(9) Für das Heißkammer-Druckgießen einer Legierung mit hohem Schmelzpunkt ist eine Magnesiumlegierung derzeit noch besser geeignet, und die Heißkammer-Druckgießmaschine, die für eine Magnesiumlegierung verwendet wird, weist auch die oben erwähnten Eigenschaften auf.

Merkmale der vertikalen Kaltkammer-Druckgussmaschine

(1) Geeignet zum Druckguss von Zink, Aluminium, Magnesium, Kupfer und anderen Legierungen;

(2) In der Produktionsstätte ist der Verbrauch gering und kleine Computer sind die Mehrheit;

(3) Die Druckkammer ist vertikal aufgestellt. Nachdem das geschmolzene Metall in die Druckkammer gegossen wurde, befindet sich das Gas auf dem geschmolzenen Metall, und es gibt weniger Gaseinschlüsse während des Einspritzvorgangs;

(4) Der Einspritzdruck macht viele Umdrehungen durch, was die Druckübertragung beeinflusst, insbesondere in der Druckbeaufschlagungsstufe, da die Öffnung am Düseneinlass klein ist, ist die Druckübertragung nicht ausreichend;

(5) Bequem, um das Mitteltor zu öffnen;

(6) Die Länge der Maschine nimmt eine kleine Fläche ein, aber die Höhe der Maschine ist relativ hoch;

(7) Wenn geschmolzenes Metall in den unteren Stempel eintritt, ist es unbequem, den Fehler zu beheben;

(8) Es gibt Verfahren zum Abschneiden des verbleibenden Materialkuchens und zum Anheben des Materialkuchens während des Produktionsvorgangs, was die Produktionseffizienz verringert;

(9) Wenn Sie den automatischen Betrieb übernehmen, fügen Sie das Verfahren zum Entfernen des restlichen Materialkuchens von der Oberseite des unteren Stempels hinzu.

Merkmale der horizontalen Kaltkammer-Druckgussmaschine

(1) Geeignet zum Druckgießen verschiedener Nichteisenlegierungen und Eisenmetalle (derzeit nicht üblich);

(2) Größe und Modell der Maschine sind relativ vollständig;

(3) Der Produktionsvorgang ist klein und einfach, die Produktionseffizienz ist hoch und es ist leicht, eine Automatisierung zu realisieren;

(4) Die Einspritzposition der Maschine lässt sich leichter einstellen und an die Öffnung des Exzenterschiebers anpassen. Das Mitteltor kann auch verwendet werden. Zu diesem Zeitpunkt müssen entsprechende Maßnahmen für den Formaufbau getroffen werden;

(5) Der technische Inhalt des Einspritzsystems ist relativ hoch;

(6) Die Klassifizierung und Segmentierung des Spritzgussverfahrens sind offensichtlich und leicht zu realisieren, was den unterschiedlichen Anforderungen des Druckgussverfahrens weitgehend gerecht wird, um sich an die Herstellung unterschiedlicher Arten und Anforderungen von Druckgussteilen anzupassen;

(7) Die Druckübertragung während des Einspritzvorgangs hat weniger Übergang;

(8) Die Kontaktfläche oberhalb des horizontalen Flüssigkeitsspiegels des geschmolzenen Metalls in der Druckkammer ist groß und Luft und oxidierte Einschlüsse werden während des Einspritzens leicht einbezogen; bei stark nachgefragten oder besonders geforderten Druckgussteilen kann das Ergebnis noch durch entsprechende Maßnahmen erfüllt werden.

Merkmale der vollvertikalen Kaltkammer-Druckgussmaschine

(1) Weit verbreitet im Druckguss von Motorrotoren, meist kleine und mittlere Maschinen;

(2) Diese Art von Druckgussmaschine hat eine kleinere Grundfläche als andere Druckgussmaschinen derselben Tonnage, aber die Höhe ist höher;

(3) Wenn das geschmolzene Metall in den Formhohlraum eintritt, gibt es einen geringeren Übergang, einen kurzen Prozess und einen geringen Druckverlust;

(4) Beim Gießen von geschmolzenem Metall muss es über die Trennfläche der Form gehen, und es sollte sichergestellt werden, dass die Tröpfchen nicht auf die Trennfläche der Form tropfen;

(5) Der Einspritzmechanismus befindet sich unten, daher ist es unbequem, die Druckkammer zu ersetzen und zu warten.

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