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Globale Produktionskapazität und Arten von ABS-Harz

Acrylnitril-Butadien-Styrol-Harz (abgekürzt als ABS-Harz) wird häufig in Haushaltsgeräten, Bürogeräten, Autoteilen, Instrumenten, Baumaterialien und dem täglichen Bedarf verwendet. ABS-Harz wird oft mit anderen verschiedenen Polymeren zu Legierungen gemischt, um die beste Leistung zu erzielen. Die Grundrohstoffe der ABS-Industriekette sind Öl und Kohle. Unter den nächsten Terminalprodukten sind die beiden Hauptindustrien Haushaltsgeräte und Automobile wichtig, und es sind viele Arten von Unternehmen beteiligt.

1. Globale Marktsituation

Von 2010 bis 2019 entstanden mit der Schließung von Teilen Nordamerikas (aufgrund der Schließung von SABIC Plastics-Werken) und Westeuropas neue Produktionskapazitäten in Nordostasien, im Nahen Osten sowie in Indien und Pakistan. Die jährliche durchschnittliche Wachstumsrate der weltweiten ABS-Produktionskapazität betrug weniger als 2 %. Im Jahr 2019 erreichte die globale ABS-Produktionskapazität 11.45 Millionen Tonnen/Jahr, die Produktion betrug 9.65 Millionen Tonnen und die durchschnittliche Gerätebelastung lag bei 84 %.

Im Jahr 2019 konzentrierte sich das weltweite ABS-Angebot hauptsächlich auf Asien, das 83 % der weltweiten Produktionskapazität ausmachte. Unter ihnen entfielen auf Chinas Produktionskapazität 37% der weltweiten Produktionskapazität, auf Südkorea und Taiwan entfielen jeweils 17% auf China.

Globale Produktionskapazität und Arten von ABS-Harz

Von 2010 bis 2019 betrug die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate der weltweiten ABS-Nachfrage, beeinflusst von Faktoren wie der einst schwachen Wirtschaft der Industrieländer, nur 2.6%. Im Jahr 2019 erreichte der weltweite Verbrauch von ABS-Harz 9.65 Millionen Tonnen, von denen der Verbrauch in Asien etwa 79 % des weltweiten Gesamtverbrauchs ausmachte, und China und Indien sind die wichtigsten Länder, die das Wachstum der weltweiten Nachfrage nach ABS-Harzen vorantreiben. Am weltweiten Verbrauch von ABS-Harz entfallen 66 % auf Haushaltsgeräte und Elektrogeräte und 34 % auf Transport, Bau und andere Bereiche.

In den letzten 10 Jahren hat die globale ABS-Harzindustrie ihr Kapazitätswachstum aufgrund eines Überangebots verlangsamt. Mit dem stetigen Wachstum des Verbrauchs hat sich der globale ABS-Harzmarkt bis 2019 jedoch von einem Überangebot zu einem Gleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage gewandelt.

2. Inlandsmarktanalyse

2.1 Analyse des Verbrauchs von ABS-Harz im Haushalt

Von 2010 bis 2019 beträgt die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate des inländischen ABS-Harzverbrauchs etwa 4.3% (davon 2010-2015 0.8%; 2015-2019 8.6%). Im Jahr 2019 verzeichnete der ABS-Verbrauch meines Landes ein stetiges Wachstum und erreichte 6.05 Millionen Tonnen.

Die Verbrauchsstruktur von ABS-Harz in meinem Land im Jahr 2019 ist: Haushaltsgeräte und elektronische Produkte machten 60 % aus; auf leichte Industrieprodukte entfielen 11 %, auf Transport 10 %, auf Büroausstattung 9 % und auf Baustoffe und sonstige 10 %.

Haushaltsgeräte und elektronische Produkte umfassen Großgeräte, kleine Haushaltsgeräte und elektronische Produkte, die zusammen 60 % des gesamten Haushaltsverbrauchs ausmachen. Unter ihnen sind Haushaltsgeräte die wichtigsten. Der Verbrauch von ABS-Harz in Unterhaltungselektronikprodukten ist relativ gering. Haushaltsgeräte mit ABS-Harz sind hauptsächlich weiße Haushaltsgeräte und kleine Haushaltsgeräte. Weiße Haushaltsgeräte sind hauptsächlich Klimaanlagen, Kühlschränke und Waschmaschinen. Es gibt viele Arten von kleinen Haushaltsgeräten, darunter Mikrowellenherde, Reiskocher, Küchenmaschinen, Geschirrspüler, Desinfektionsschränke und Trinkwasser. Maschinen, Wasserreiniger, Kehrroboter, Staubsauger, Audiosysteme, Toaster, Kaffeemaschinen, Toaster, Haartrockner, Elektrorasierer usw. ABS wird hauptsächlich in den Gehäusen von Haushaltsgeräten, Schalttafeln und einigen dekorativen Teilen und Teilen verwendet. Elektronische Produkte für ABS umfassen Mobiltelefone, Ladegeräte und verschiedene digitale Produkte. In den letzten Jahren ist die Nachfrage nach ABS-Harz auf dem Markt der kleinen Haushaltsgeräte leise gestiegen und liegt auf dem Niveau von Großgeräten. Mein Land ist der weltweit größte Hersteller und Verbraucher von Haushaltsgeräten. Im Jahr 2019 machte die Produktion von Kühlschränken und Waschmaschinen in meinem Land mehr als 50% der weltweiten Gesamtproduktion aus, und Klimaanlagen und Mikrowellenherde machten 3/4 der weltweiten Produktion aus; Der Export von Haushaltsgeräten machte mehr als 37 % des weltweiten Exportmarktes aus. Der Export von Haushaltsgroßgeräten machte 31 % des Weltanteils aus, und der Export von Haushaltskleingeräten machte 45 % des Weltanteils aus. Im Jahr 2019 belief sich die Produktion von Klimaanlagen in meinem Land auf 21.862 Millionen Einheiten, ein Anstieg von 6.7 % gegenüber dem Vorjahr; die Produktion von Kühlschränken betrug 79.043 Mio. Einheiten, ein Rückgang von 1.1 % gegenüber dem Vorjahr; die produktion von waschmaschinen lag bei 74.33 mio. einheiten, ein Plus von 3.9 % gegenüber dem Vorjahr.

Im Transportbereich wird ABS-Harz hauptsächlich in Armaturenbrettern von Automobilen, Radabdeckungen, Kühlergrills, Klimaanlagen, Kofferräumen, Griffen, Innenverkleidungen, Lenkrädern, Schallschutzplatten, Türschlössern, Lüftungskanälen und anderen Komponenten und Fahrzeugen verwendet. Artikelmäßig wird es auch für Motorräder, Spielfahrzeuge, Boote und Schneemobile verwendet. Gegenwärtig ist mein Land der größte Automobilhersteller der Welt. Im Jahr 2019 erreichte die Autoproduktion meines Landes 25.721 Millionen, ein Rückgang um 7.5% im Jahresvergleich, was nach 2018 ein weiterer Rückgang ist. Obwohl Chinas Autoproduktion und -verkäufe weiterhin weltweit an erster Stelle standen, ist der chinesische Automarkt im Jahr 2019 noch im kalten Winter. Aufgrund des Rückgangs der Automobilproduktion ist der Anteil des ABS-Harzverbrauchs im Automobilsektor 2019 auf 10 % gesunken, der Hausgerätesektor und andere Sektoren sind gestiegen. Die Entwicklung von Fahrzeugen mit neuer Energie hat das Wachstum des ABS-Harzverbrauchs im Automobilsektor gefördert.

Im Bereich der leichten Industriebedarfsartikel wird ABS-Harz hauptsächlich in Reisegepäck, Spielzeug, Feuerzeugen usw. verwendet. China ist ein bedeutender Hersteller und Exporteur von Spielzeug und Reisegepäck in der Welt. Unter ihnen verwenden elektronische Spielkonsolen, Spielzeugmusikinstrumente, Spielzeugmodelle usw. alle ABS-Harz in großen Mengen.

Darüber hinaus sind auch elektronische Computer, Büroautomatisierungsgeräte und Kommunikationsgeräte Bereiche, in denen der Verbrauch von ABS-Harz relativ groß ist. Die Hauptprodukte sind Computer, Faxgeräte, Kopierer, Drucker, Telefone, Router usw. Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wird ABS-Harz auch im Baustoffmarkt, in der mechanischen Instrumentenindustrie, in der Medizintechnik, in Legierungsmischungen und in anderen Industrien verwendet. Auf dem Baustoffmarkt wird ABS-Harz hauptsächlich für Rohre und Dekorplatten verwendet. Rohre umfassen Wasserversorgungsrohre, Abflussrohre und schaumarme Rohre. Dekorplatten werden hauptsächlich in Bürogebäuden, Hotels, Bädern, Schwimmbädern, Türrahmen, Fensterrahmen und anderen Bereichen verwendet. Die Popularität von Freizeitprodukten wie Yachten und Wohnmobilen hat auch dem ABS-Markt neue Absatzkanäle eröffnet.

Die steigende Nachfrage nach ABS-Harz hängt nicht nur eng mit dem organischen Wachstum der nachgelagerten Industrien zusammen, sondern auch mit der Preisentwicklung und dem Substitutionsgrad des Alternativprodukts HIPS. Insgesamt wird geschätzt, dass die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate der inländischen ABS-Harznachfrage in den nächsten 5 Jahren etwa 3 bis 5 % betragen wird.

2.2 Analyse der heimischen ABS-Harzversorgung

Mein Land ist der weltweit größte Hersteller von ABS-Harz. Im Jahr 2019 betrug die Produktionskapazität und der Output des ABS-Harzes meines Landes 4.2 Millionen Tonnen/Jahr bzw. 4.05 Millionen Tonnen, und die durchschnittliche Betriebsrate der Branche lag bei etwa 96 %.

Von 2010 bis 2019 betrug die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate der ABS-Harz-Produktionskapazität meines Landes 5.5 %; die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate der Produktion betrug 7.8%, und die Wachstumsrate der Produktion war höher als die Wachstumsrate der Produktionskapazität. Im Jahr 2015 betrug die durchschnittliche Betriebsrate der ABS-Harzindustrie meines Landes etwa 72 % und bis 2019 wird die durchschnittliche Betriebsrate der Branche 96 % erreichen. Mit der raschen Zunahme der Nachfrage nach ABS-Harz in meinem Land hat sich die ABS-Industrie von einem Überangebot zu einem relativ knappen Angebot entwickelt.

Angetrieben durch das stetige und schnelle Wachstum der Nachfrage nach ABS-Harzen und die gute Rentabilität hat die ABS-Harz-Industrie meines Landes in den letzten zwei Jahren eine Spitzeninvestitionsphase erreicht, und eine große Anzahl neuer ABS-Harz-Projekte ist entstanden, wie Zhangzhou Chimei Chemical, Sinochem International, LG Chemical, Ineos usw. (siehe Tabelle 1 für Details) wird die Gesamtproduktionskapazität der geplanten Investitionsprojekte auf fast 4.4 Millionen Tonnen/Jahr geschätzt. Darüber hinaus gibt es Unternehmen, die beabsichtigen, in ABS-Harz zu investieren, aber aufgrund von Schwierigkeiten bei den Technologiequellen und -mitteln nicht gestartet wurden. Daher wird die Produktionskapazität des ABS-Harzes meines Landes in Zukunft erheblich steigen. Das neue Angebot wird nicht nur die steigende Inlandsnachfrage decken, sondern teilweise sogar Importe ersetzen, und einige Produkte werden exportiert.

3. Arten von ABS

ABS wird auch in viele Arten unterteilt, wie z. B. Galvanik, hohe Schlagzähigkeit, Hitzebeständigkeit und so weiter. Durch Einstellen des Verhältnisses von Acrylnitril, Butadien und Styrol werden verschiedene ABS-Typen zu verschiedenen ABS-Typen polymerisiert. Acrylnitril bestimmt die Alterungsbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und andere Eigenschaften des Materials; Butadien bestimmt die Schlagzähigkeit und Tieftemperatureigenschaften des Materials; Styrol bestimmt die Verarbeitbarkeit, Fließfähigkeit und den Glanz des Materials.

Flammhemmendes ABS

Da ABS selbst nicht flammhemmend ist, ist es zur Erzielung der flammhemmenden Wirkung erforderlich, dem ABS einen gewissen Anteil an Flammschutzmittel zuzusetzen. Die meisten der zugesetzten Flammschutzmittel sind Halogen-Flammschutzmittel. Gegenwärtig sind die meisten flammhemmenden ABS-Materialien auf dem Markt Tetrabrom-Flammschutzadditive, und ein kleiner Teil der ABS-Additive sind Tribrom-Flammschutzmittel. Seine flammhemmende Leistung ist vergleichbar. Tetrabromine flammhemmender ist überlegener. Derzeit entwickeln einige petrochemische Anlagen Materialien zwischen Tetrabrom-Flammschutzmittel und Tribrom-Flammschutzmittel.

Flammhemmendes ABS wird im Allgemeinen in elektronischen und elektrischen Produkten verwendet, wie z. und andere in Kontakt mit Stromquellen Das Produkt.

Hitzebeständiges ABS

Hitzebeständiges ABS dient hauptsächlich dazu, allgemeinem ABS ein hitzebeständiges Mittel hinzuzufügen oder hitzebeständiges AS zu wählen. Normalerweise fügt die Modifizierungsanlage hitzebeständige Mittel hinzu. Große petrochemische Anlagen werden zuerst AS herstellen und dann Gummi hinzufügen, um hitzebeständiges ABS zu synthetisieren. Im Vergleich zu allgemeinem ABS hat hitzebeständiges ABS eine höhere Wärmeformbeständigkeit (HDT) und einen höheren Vicat-Erweichungspunkt. Seine ausgezeichnete thermische Stabilität, gute Verarbeitbarkeit und Beschichtungseigenschaften können PC+ABS ersetzen, und einige hitzebeständige ABS können als Galvanikprodukte verwendet werden.

Hitzebeständiges ABS wird in Mikrowellenherden, Wasserkochern, Bügeleisen, Haartrocknern, Kaffeemaschinen, Autoklimaanlagen, Armaturenbrettern, Autorückspiegeln und anderen Produkten verwendet.

Galvanisieren von ABS

Das Galvanisieren von ABS erhöht im Allgemeinen den Gummianteil in ABS und sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung des Gummis im Material, wodurch sich ABS leichter galvanisieren lässt. Üblicherweise beträgt der Gummianteil von galvanisiertem ABS 15 bis 25 %. Nachdem ABS in Galvanikqualität mit einer gemischten Lösung aus Schwefelsäure und Chromsäure behandelt wurde, wird der Kautschukanteil auf der Oberfläche zu unregelmäßigen Poren abgetragen, so dass Metallpartikel während des Galvanisierens in die Poren eindringen können. Und haften fest an der Kunststoffoberfläche, um die Haftung zwischen der Galvanisierschicht und der Kunststoffoberfläche zu verbessern.

ABS-Galvanisierungsprodukte werden in den Bereichen elektronische Geräte und Automobile eingesetzt, wie z Türschnalles, Zierleisten, Wärmeableitungsgitter und Zierleisten für Türverkleidungen von Haushaltsgeräten.

Transparentes ABS

Transparentes ABS wird durch Zugabe von Acrylharz MMA zu den drei Komponenten Acrylnitril (AN), Butadien (BD) und Styrol (SM) hergestellt, um Acrylnitril (AN) und Acrylharz (MMA) Butadien zu werden Ein Copolymer aus vier Rohstoffen, Ethylen (BD) und Styrol (SM), hat die Eigenschaften hoher Transparenz, hoher Härte, hoher Steifigkeit und hoher Schlagzähigkeit. Die Lichtdurchlässigkeit von allgemeinem transparentem ABS kann etwa 90 erreichen.

Transparentes ABS wird häufig in elektronischen Geräten wie Staubsaugern, Rauchmaschinen, Spielzeug, Möbeln und medizinischen Produkten verwendet.

Glasfaserverstärktes ABS

Glasfaserverstärktes ABS ist eine mechanische Leistung von ABS durch Zugabe eines bestimmten Glasfaseranteils. Glasfaserverstärktes ABS hat in der Regel einen Glasfaseranteil von 10 bis 40 %. Am gebräuchlichsten ist die Zugabe von 20 bis 30 % Glasfasern. Im Allgemeinen gilt: Je höher der Glasfasergehalt, desto höher die Zugfestigkeit, Biegefestigkeit, der Elastizitätsmodul und die Steifigkeit des Materials. Nun, die Wärmeformbeständigkeitstemperatur wird ebenfalls deutlich ansteigen. Wenn jedoch zu viel Glasfaser hinzugefügt wird, nimmt die Leistung des Materials ab.

Glasfaserverstärktes ABS wird in Außenventilatoren von Klimaanlagen, Digitalkameras, Druckern, Elektrowerkzeugen und einigen elektronischen und elektronischen Produktgehäusen verwendet.

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