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Häufige Probleme und Lösungen von 3D-Druckern

Für Benutzer, die häufig FDM-3D-Druckern ausgesetzt sind, treten beim Drucken von Modellen häufig eine Reihe von Druckproblemen auf. Darunter sind Softwareprobleme und Hardwareprobleme. Als Nächstes listet Creative 3D einige häufige Probleme und Lösungen auf, die Ihnen als Referenz dienen.

1. Keine Verbrauchsmaterialien in der Düse vor dem Drucken

Grund: Wenn die meisten Extruder bei hoher Temperatur schweben, fließen die geschmolzenen Verbrauchsmaterialien in der Düse von selbst aus, was oft dazu führt, dass die Verbrauchsmaterialien in der Düse abfließen und einen Hohlraum bilden.

Lösung: Der Kern der Lösung dieses Problems besteht darin, sicherzustellen, dass sich vor dem Drucken ausreichend geschmolzene Verbrauchsmaterialien in der Düse des 3D-Druckers befinden. Die häufigste Lösung besteht darin, einen Rock hinzuzufügen. Durch das Hinzufügen einiger Schürzen werden vor dem Drucken des Objekts einige Kreise am Umfang des Objekts gezeichnet, damit sich genügend geschmolzene Verbrauchsmaterialien in der Düse des 3D-Druckers befinden.

2. Drahtziehen oder Leckage

Grund: Drahtziehen ist das Vorhandensein von Restobjekten, wenn sich der Extrusionskopf des 3D-Druckers in einen offenen Raum bewegt. Der Hauptgrund ist, dass Verbrauchsmaterialien aus der Düse austreten, wenn sich der Extrusionskopf bewegt.

Lösung: Der übliche Weg, dieses Problem zu lösen, besteht darin, sich zurückzuziehen. Wenn der Drawback während des Schneidens eingeschaltet ist, zieht die Düse die Verbrauchsmaterialien eine bestimmte Strecke zurück, bevor sie zum nächsten Punkt fährt. Beim Übergang zum nächsten Punkt werden die Verbrauchsmaterialien wieder zum Extrusionskopf zurückkehren.

3, die Düse ist verstopft

Grund: Die Temperatureinstellung ist unangemessen (PLA Temperatur 190-220, ABS Temperatur 210-230). Die Verbrauchsmaterialien sind kaputt und andere Fremdkörper stecken in der Position des Vorschubmotors des 3D-Drucker-Druckkopfs.

Lösung: Wenn das Restmaterial des Druckkopfs fixiert ist, denken Sie daran, die restlichen Verbrauchsmaterialien auf dem Druckkopf rechtzeitig nach dem Drucken des Modells zu entfernen. In diesem Fall können Sie die Verbrauchsmaterialien mit etwas Kraft nach unten in den Zufuhreinlass einführen und die Verbrauchsmaterialien zusammendrücken. Wenn es immer noch nicht richtig funktioniert Zum Schleudern können Sie mit einem Sechskantschlüssel den Hals ausbaggern oder mit einer feinen Nadel die Druckdüse ausbaggern.

Häufige Probleme und Lösungen von 3D-Druckern

4, der 3D-Druckprozess wird unterbrochen

Gründe: Zum einen ist die Stromversorgung des Schaltungssystems unterbrochen, zum anderen kann die schlechte Wärmeableitung des 3D-Druckers sein, was zu instabiler Stromversorgung und Stromausfall führt. Wenn Sie mit einem USB-Kabel drucken, können Computerfehler auftreten, z. B. Abstürze, Karte, Ruhezustand usw.

Lösung: Überprüfen Sie zuerst, ob es durch den Stromausfall verursacht wird; Überprüfen Sie dann, ob der Computer beim Drucken über das USB-Kabel eine Fehlfunktion aufweist: Absturz, Karte, Ruhezustand usw. Wenn der Computer keine Fehlfunktion aufweist, überprüfen Sie, ob das USB-Kabel magnetische Perlen hat. Beseitigen Sie in diesem Fall elektromagnetische Störungen. Es wird empfohlen, auf eine SD-Karte zu drucken und die Plattformtemperatur nach der Unterbrechung zu überprüfen. Es kann sein, dass die Stromversorgung nicht ausreicht. Versuchen Sie es noch ein paar Mal, um zu sehen, ob dieses Problem auftritt, und wechseln Sie dann die Stromversorgung des 3D-Druckers.

5, das Modell scheint verzogen zu sein

Gründe: Die Gründe für das Einrollen des Modells sind, dass die 3D-Druckerplattform zu niedrig ist, die Temperatur der Düse und des Heißbetts zu niedrig ist und der Düsenaustritt nicht ausreichend gekühlt wird. Es passiert oft, wenn die erste Kunststoffschicht durch Abkühlung schrumpft und eine oder mehrere Ecken des Bodens des Modells verkantet sind, wodurch eine horizontale Befestigung an der Druckplattform unmöglich wird, was zu seitlichen Rissen in der oberen Struktur führt.

Lösung: Verwenden Sie ein beheiztes Druckbett, um den Kunststoff auf Temperatur zu halten und nicht zu verfestigen. Sie können eine dünne Klebstoffschicht gleichmäßig auf das Druckbett auftragen, um die Haftung der ersten Materialschicht zu erhöhen, oder die Polsterstruktur erhöhen und die Plattform zur Verstärkung der Haftung der Druckplattform anpassen.

6, drücken Sie die Haare aus, um während des Druckens ein Geräusch zu machen

Grund:

1. Die ausgewählten Materialien sind relativ minderwertig, ungleichmäßig dick und mehr Blasenmagazine, die nicht vollständig geschmolzen sind.

2. Wenn die Temperatur des Druckkopfes zu hoch oder die Nutzungsdauer zu lang ist, wird das Material zu kleinen schwarzen Partikeln karbonisiert und bleibt im Druckkopf stecken.

3. Die Wärmeleistung des Druckers ist nicht gut.

4. Beim Materialwechsel wird das restliche Material nicht gereinigt und verbleibt in der Nähe der Zufuhr Lager oder das Rohr.

5. Die Fütterung Gang zu stark abgenutzt ist oder das Restmaterial nicht ausreicht, was zu einem zu geringen Drehmoment führt.

6. Der von der Slicing-Software generierte GCODE hat keine einheitliche Geschwindigkeit, und einige Abschnitte haben eine höhere Geschwindigkeit, was zu einem Klicken führen kann.

Lösung:

1. Richten Sie es zuerst aus und wechseln Sie zu einem anderen Material zum Drucken.

2. Versuchen Sie, den Druckkopf mit etwas wie Sticknadeln zu befreien.

3. Reinigen Sie das Einzugsgetriebe.

4. Wenn Sie eine Heimwerker- oder Gebrauchtmaschine verwenden, empfiehlt es sich, diese auseinander zu nehmen und nebenbei das Aufbauprinzip kennenzulernen.

5. Wenn das obige Problem immer noch nicht behoben werden kann, muss der Druckkopf möglicherweise ersetzt werden.

Die oben genannten Gründe und Behandlungsmethoden treten häufig bei FDM-3D-Druckern auf. Der beste Weg, um Maschinenprobleme zu lösen, ist natürlich, Kundendienstmitarbeiter zu finden. Wenn Sie diesen Service benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.

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