In den letzten Jahren sind verschiedene neue Technologien zur Oberflächenbehandlung von Druckgussformen entstanden, die sich jedoch im Allgemeinen in die folgenden drei Kategorien einteilen lassen:
(1) Verbesserte Technologie des traditionellen Wärmebehandlungsprozesses;
(2) Oberflächenmodifikationstechnologie, einschließlich Oberflächenthermodiffusionsbehandlung, Oberflächenumwandlungsverstärkung, elektrische Funkenverstärkungstechnologie usw.
(3) Beschichtungstechnologie, einschließlich stromloses Plattieren usw.
Das traditionelle Wärmebehandlungsverfahren der Druckgussform ist das Abschrecken und Anlassen, und die Oberflächenbehandlungstechnologie wurde später entwickelt. Aufgrund der großen Vielfalt an Materialien, die als Druckgussformen verwendet werden können, erzeugen die gleiche Oberflächenbehandlungstechnologie und der gleiche Prozess unterschiedliche Effekte auf verschiedenen Materialien. Zuletzt schlug Schoff eine Substratvorbehandlungstechnologie und eine Oberflächenbehandlungstechnologie für Formsubstrate vor. Auf der Grundlage der traditionellen Technologie wird eine geeignete Verarbeitungstechnologie für verschiedene Formmaterialien vorgeschlagen, um die Formleistung zu verbessern und die Formlebensdauer zu verlängern.
Eine weitere Entwicklungsrichtung zur Verbesserung der Wärmebehandlungstechnologie besteht darin, den traditionellen Wärmebehandlungsprozess mit dem fortschrittlichen Oberflächenbehandlungsprozess zu kombinieren, um die Lebensdauer der Druckgussform zu verlängern. Beispielsweise werden chemische Wärmebehandlungsverfahren wie Carbonitrieren und NQN (Carbonitrieren-Abschrecken-Carbonitrieren) mit konventionellen Abschreck- und Anlassverfahren zur Verfestigung kombiniert, wodurch nicht nur eine höhere Oberflächenhärte erzielt wird, sondern auch die effektive Härteschicht erhöht wird infiltrierte Schicht angemessen ist, die Härtegradientenverteilung der infiltrierenden Schicht angemessen ist und die Anlassstabilität und Korrosionsbeständigkeit verbessert sind, so dass die Oberflächenqualität und Leistung der Druckgussform stark verbessert wurden, während eine gute Kernleistung erzielt wurde.
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