Kupferdruckguss komplexer Formteile

komplexer Formteile

Material: Kupfer
Gießverfahren: HPDC/Magnesium-Druckguss
Druckgussmaschine: 400~1650T
Gewicht: 1,0 ~ 10,0 kg
Abmessungen: Gemäß den Zeichnungen des Kunden
Jährliches Transaktionsvolumen: 100.000 pro Jahr
Porositätsanforderungen: ASTM E505 Level 3
Anforderungen an die Dichtheitsprüfung: Maßgeschneidert
Oberflächenbehandlung: Maßgeschneidert

Kupferdruckguss hochwertiger komplex geformter Teile

Durch die Verwendung hochentwickelter Matrizen und streng kontrollierter Verfahren können wir schnell komplex geformte Kupferteile für Ihr Projekt herstellen.

Vorteile des Kupferdruckgusses für komplex geformte Teile

Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Kupferdruckguss, in der Bearbeitung und in der Fertigmontage. Wir haben die ISO9001:2008- und TS 16949-Inspektion bestanden und garantieren, dass wir unseren weltweiten Kunden Formen und Formprodukte von höchster Qualität liefern können. Kontaktieren Sie uns noch heute!

Umfangreiche Erfahrung im Kupferdruckguss
Nehmen Sie fortschrittliche und ausgereifte Technologie an
Kostengünstiger Kupferdruckguss
Komplette Werkzeugkonstruktion und -herstellung

Grundlegende Spezifikationen für den Kupferdruckguss komplex geformter Teile

Bestandteil	Kupfer
Mitarbeiter	+/-0,05 mm
Oberflächenbehandlung	Personalisierung (Sandstrahlen, Polieren, Sprühlackieren, Tampondruck, Farbelektrophorese, Hochglanzveredelung, Siebdruck, Oxidation)
Hauptprozess	Druckguss (bis 3000 Tonnen), Warmkammer-Druckguss, Hochdruck-Druckguss, Feinguss, Sandguss usw.
Qualitätskontrolle	Strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses, von den Materialien über die Verpackung bis hin zu den Koordinatenmessgeräten.
Verwendung	Anpassung von Motoren, Be-Cu COM
individuelle Zeichnungen	Akzeptiert Auto CAD, JPEG, PDF, STP, IGS und die meisten anderen Dateiformate

Chinas Top-Druckgusshersteller

BE-CU ist ein Druckgussunternehmen, das präzisionsgefertigte und fertige Komplettkomponenten an eine Vielzahl von Branchen liefert, von der Luft- und Raumfahrt über Halbleiter, Automobilbau und Medizin bis hin zu vielen anderen innovativen Hightech-Startups.

BE-CU ist seit 1995 in Betrieb und genießt einen hervorragenden Ruf für fachmännisches Engineering, Design für Herstellbarkeit, überlegene Prozess-/Qualitätskontrolle und pünktliche Lieferungen.

In einem typischen Jahr bedient das Unternehmen 80 verschiedene Kunden und produziert im Laufe des Jahres über 500 verschiedene Teile. Jede Komponente wird nach dem spezifischen Design und den Spezifikationen des jeweiligen Kunden hergestellt. Das Produktionsvolumen für jede Komponente kann zwischen mehreren Hundert und mehreren Hunderttausend Teilen variieren. Kontaktieren Sie BE-CU Druckguss für weitere Informationen zu unseren fertigen Druckgusskomponenten oder fordern Sie noch heute ein Angebot an.

Unser Ansatz für den Druckgussprozess

BE-CU ist auf die Anpassung präzisionsgefertigter Komponenten an hochwertige und kostengünstige Druckgussproduktionsteile spezialisiert. Mithilfe von Konstruktionstechniken für die Herstellbarkeit erfüllen wir die Spezifikationen für einzelne Teile, indem wir den Druckgussprozess und die Bearbeitungs-/Finishing-Verfahren so entwickeln, dass das erforderliche Qualitätsniveau der Komponente im Fertigungsbetrieb erreicht wird. Die Umsetzung eines robusten Qualitätsplans von den Rohmaterialien bis zur Lieferung der Produkte an die Warenannahmestelle des Kunden (von Tor zu Tor) würde sicherstellen, dass BE-CUs Ziel der Kundenzufriedenheit erreicht wird.

Erfolgreiche und innovative Ergebnisse für Druckguss

Durch geschicktes CAD-Design zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen erreicht BE-CU NADCA-Druckguss-Qualitäts- und Präzisionsstandards, die zuvor mit Druckguss als unerreichbar galten,Einschließlich:

Metallfestigkeit
Auf 0,0002 Zoll kontrollierte bearbeitete Maßtoleranz
Außergewöhnliche Oberflächenbeschaffenheit
Erfüllt die vom Kunden angegebenen Anforderungen an Dichtheit

Our Parts Manufacturing Advance Capability

Unsere Formen werden unabhängig und ohne zusätzlichen Gewinn, mit moderaten Kosten, kurzen Zyklen und einer Probenentnahme in kürzester Zeit (20 Tage) verarbeitet. Alle Druckgussteile und nicht qualifizierten Produkte unseres Unternehmens ab Werk werden ohne Angabe von Gründen bedingungslos zurückgegeben und umgetauscht.

Zeichnungsdesign

DFM ist eine der besten Methoden, die von den Ingenieuren von BE-CU angewendet wird, um die Herstellbarkeit von Gussteilen zu optimieren und gleichzeitig die Funktionalität beizubehalten. BE-CU verfügt über ein Team von mehr als zehn professionellen Ingenieuren, die effektive Vorschläge zur Materialstruktur machen und ein Gleichgewicht zwischen Design, Kosten und Teileleistung finden.

Formen- und Werkzeugdesign

Die Formphase simuliert den Füllfluss und den Erstarrungsprozess, sagt die beim Druckguss auftretenden Defekte voraus und prognostiziert die mikroskopischen Metall- und mechanischen Eigenschaften sowie die Festigkeit des Formauswerferstifts. Optimieren Sie das Design von Angusskanälen und Anschnitten, verbessern Sie die Parameter des Produktionsprozesses, senken Sie die Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionskosten und verbessern Sie die Qualität der Gussprodukte.

Formenbau

Mithilfe der Mehrschieber-Formenherstellungstechnologie von BE-CU können wir beim Formenbau die Teilestruktur so weit wie möglich in die Form einbringen und die Teile in einem Durchgang formen. Dadurch werden die Kosten für die Produktion und Montage mehrerer Komponenten sowie für die Weiterverarbeitung gesenkt.

Druckguss-Fähigkeit

Be-cu ist eines der wenigen Unternehmen, das sein Gusssortiment erweitern kann. Es verfügt über Druckgussmaschinen mit unterschiedlichen Tonnagen von 58 bis 1650 Tonnen. Es können Teile mit einem Gewicht von 5 g bis 35 kg hergestellt werden. Der unabhängige Ofen jeder Druckgussmaschine ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Aluminium, Zink, Magnesium und deren Legierungen bereitzustellen, um den individuellen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

CNC-Bearbeitungsfähigkeit

Wir verfügen über ein erfahrenes und ausgereiftes CNC-Bearbeitungsteam, mehr als zehn importierte Bearbeitungszentren und Drehmaschinen und unsere eigene Verarbeitungsmarke BE-CU Prototype ist einer der zehn größten kleinen und mittleren Verarbeitungshersteller in China. Es bietet zuverlässige Präzision für die Verarbeitung. Die Mindesttoleranz wird auf 0,22 mm kontrolliert, um den Anforderungen der Teile gerecht zu werden. Montageanforderungen auf der Kundenseite.

Oberflächenbehandlungsfähigkeiten

Be-cu kann die physikalische Oberflächenbehandlung und Pulversprühbehandlung wie Kugelstrahlen, Feinsand, Grobsand usw. durchführen. Gleichzeitig ist Be-cu seit mehr als 30 Jahren tief in die lokale Lieferkette eingebunden, hat Dutzende von Lieferanten für chemische Oberflächenbehandlung strategisch integriert und kann seinen Kunden durch das Management komplexer Lieferketten Oberflächenbehandlungen wie Kunststoffsprühen, Lackieren, Eloxieren, Elektrophorese, Verchromen usw. anbieten.

Montagefähigkeit

Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von mechanischen Montage- und Unterbaugruppendiensten. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Montage von Hardware, einschließlich Schrauben, Bolzen, Stiften, Einsätzen, Dichtungen und O-Ringen, sowie in Druckdichtungstests, um die Produktfunktionalität sicherzustellen.

Qualitätsprüfsystem

BE-CU legt besonderen Wert auf die Qualitätskontrolle des Massenproduktionsprozesses und hat einen vollständigen Prozess und ein System zur Qualitätsprüfung etabliert. Häufig werden fünf Tools verwendet: PPAP, APQP, PFMEA, SPC und MSA. Alle Produkte werden vollständig geprüft oder gemäß den Standards hergestellt. Zu den Prüfgeräten gehören: Spektrometer, Streckprüfmaschine, dreikoordinatenbasiertes Koordinatenmessgerät, Pass-Stop-Messgerät, Parallelmessgerät, verschiedene Messschieber usw., um die Kontrollfähigkeit des Qualitätssystems zu erreichen.

Anzeige unserer Druckgussprodukte

Hochpräzise Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit einer kontrollierbaren Toleranz von +-0,1 mm. Brandneue Druckgussmaschine, Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen können ohne Sandlöcher, Wasserflecken, Blasenbildung, Lochfraß, Rost und Oxidation kontrolliert werden. Die Dichte des Druckgussprodukts ist gleichmäßig, das Produkt bricht nicht leicht, verformt sich nicht und die Qualität ist stabil. Die Fabrik ist 24 Stunden am Tag nicht geschlossen, Ihre Lieferzeit und Qualität sind unsere Mission

Aluminium-Druckgussprodukt