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NE-Metall-Abgasbehandlungsplan

Bei der Herstellung und Verarbeitung eines Metalls Oberflächenbehandlung Unternehmen gibt es mehrere Verfahren, bei denen organisches Abgas entsteht. Diese organischen Abgase müssen behandelt werden, bevor sie abgeleitet werden können, denn wenn sie direkt in die Luft eingeleitet werden, gefährden sie die menschliche Gesundheit und die Umwelt ernsthaft. 

Gemäß den Anforderungen der einschlägigen nationalen und lokalen Umweltschutzgesetze und -vorschriften sowie den Genehmigungsgutachten des örtlichen Umweltschutzbüros für das Projekt wird das während des Produktionsprozesses aus der Fabrik abgeführte Abgas effektiv behandelt, damit es den Anforderungen entspricht nationale und lokale Abgasnormen.

Bestimmung des Abgasbehandlungsverfahrens mit sechswertigem Chrom

Abgasbehandlung aus dem Tank von sechswertigem Chrom (Passivierung): Der Hauptrohstoff ist Chromsäureanhydrid, das von einer seitlichen Absaughaube gesammelt wird, und der Behandlungsprozess: Es wird von einem „Mesh-Chromsäure-Nebelreiniger“ zurückgewonnen. Sein Arbeitsprinzip ist die Agglomeration, dh wenn der Chromsäurenebel durch das Filtergitter aus mehrschichtigem Kunststoffgewebe gelangt, kondensiert er aufgrund von Verstopfungen zu Flüssigkeit und lässt dann die kondensierte Flüssigkeit allmählich in den Auffangbehälter fließen und dann entlasse es. Zurück zum Passivierungstank liegt die Effizienz dieses Reinigers bei über 98%. Der verbleibende Chromsäurenebelrückstand wird durch den „Säuresprühturm“ entfernt. Nehmen Sie NaOH-Lösung zum Absorbieren an.

NE-Metall-Abgasbehandlungsplan

Bestimmung des Blausäure-Abgasbehandlungsverfahrens

Blausäurehaltiges Abgas bei der Galvanisierung mit cyanidhaltigem Bad, das entstehende cyanidhaltige Gas wird durch eine abgehängte Deckenabsaughaube gesammelt. Der Behandlungsprozess: direkt von einem Sprühpackturm absorbiert, und die Absorptionsflüssigkeit ist Natriumhypochloritlösung.

Bestimmung des Säure-Basen-Abgasbehandlungsverfahrens

Saures und alkalisches Abgas – während des Reinigungsprozesses des Säure-Galvanikbehälters zerstreut sich die verflüchtigte Salzsäure, Schwefelsäure usw. diese Partikel mit dem Luftstrom zu Säurenebel, der von der Deckenabsaughaube gesammelt wird. Der Behandlungsprozess: nimmt direkt den Sprayverpackungsturm an, um aufzusaugen, die Absorptionsflüssigkeit ist Natronlauge.

Analyse der Abtragseffizienz

A. Die Rückgewinnungseffizienz von Chromsäurenebel im „Net-Type-Chromsäurenebelreiniger“ liegt über 98%, und das saure Abgas wird im Sprühabsorptionsturm absorbiert, und die Entfernungseffizienz kann mehr als 99.6% erreichen;

B. Schwefelsäurenebel und Salzsäurenebel werden im Sprühabsorptionsturm absorbiert und die Reaktionsgeschwindigkeit ist hoch, aber der pH-Wert muss über 9 kontrolliert werden, und die Entfernungseffizienz kann 98.0% oder mehr erreichen.

C. Cyanwasserstoff wird im Sprühabsorptionsturm absorbiert, und die Absorptionsgeschwindigkeit ist schnell, aber es wird eine sekundäre Verflüchtigung erzeugt, daher muss die Cyanid-Bruchreaktion kontrolliert werden, um die Cyanid-Brechwirkung zu kontrollieren, und die Entfernungseffizienz kann mehr als 98.0 erreichen %.

Basierend auf den obigen Ausführungen haben wir uns entschieden, den Säurenebel-Reinigungsturm direkt zur Absorption zu verwenden, und die Absorptionsflüssigkeit ist eine Natriumhypochloritlösung.

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