Hybrid-Subtractive-Additive-System-Experte Hybrid Manufacturing Technology (HMT) gab bekannt, dass es die Führung bei der Einführung eines neuen F&E-Programms namens „FastWireAM“ übernehmen wird.
Mit Unterstützung des britischen Technologiebeschleunigers Innovate UK soll das Projekt die Entwicklung eines neuen kompakten Drahtvorschubsystems auf Basis des Laser-3D-Drucks beschleunigen. Sobald das neue DED-Design fertig ist, wird HMT mit dem Beratungsunternehmen TWI und dem Schweißdrahtrohstoffhersteller Epoch Wires zusammenarbeiten, um seine Leistung zu optimieren und seinen Marktanteil zu erhöhen.
HMT hat sich mit TWI und Epoch zusammengetan, um ein neues Drahtvorschubsystem für den Laser-3D-Druck zu entwickeln.
Während des Forschungsprogramms wird HMT mit Epoch zusammenarbeiten, um ein neues System am Standort des Technologieunternehmens TWI in Yorkshire zu bauen. Das britische Unternehmen wird das Gerät in seine KUKA-Roboterzelle integrieren und plant, die Zelle für die Durchführung von Prozessoptimierungs- und Performance-Mapping-Tests an einem dedizierten Demonstrator zu verwenden.
Nachdem TWI als unabhängiger Dritter die Funktionen des Systems verifiziert hat, werden die beiden Unternehmen eine Reihe von industriellen Fallstudienkomponenten in 3D drucken. Mit diesen Prototypteilen möchte HMT schließlich die Vorteile des 3D-Drucks gegenüber der bestehenden DED-Technologie durch seinen proprietären austauschbaren Druckkopf demonstrieren.
Die Beteiligung von Epoch hat auch ein Marketingelement, da sie den „Mehrwert“ zeigen will, den die Kunden von ihren pulvergefüllten Schweißdrahtrohstoffen erwarten. Obwohl die Partner den Abschlusstermin des Projekts noch nicht bestätigt haben, haben sie von Innovate UK einen Zuschuss erhalten, der die Entwicklung der Ausrüstung beschleunigen wird.
Im vergangenen Jahr hat HMT seinen PE-1-DED-Kopf für 3D-gedruckte Teile mit einer dem Spritzguss ähnlichen Qualität verwendet.
Hybride Herstellungsmethode von HMT
HMT wurde 2012 gegründet und hat sich der Kombination von 3D-Druck und Fräsen durch die Vermarktung seines einzigartigen AMBIT-DED-Kopfes verschrieben. Aufgrund des einzigartigen integrierten Designs der Ausrüstung können Benutzer additive und subtraktive Technologien verwenden, um Teile herzustellen, ohne die Struktur der CNC-Werkzeugmaschine anpassen zu müssen.
Seit der Entwicklung des ursprünglichen AMBIT hat das Unternehmen eine Reihe von Werkzeugköpfen, Inspektionsköpfen und Laserscannern auf den Markt gebracht, die den Kunden die beste Prozessflexibilität bieten. Das Unternehmen engagiert sich auch in anderen Bereichen des 3D-Drucks und hat im Mai 2020 sein neues thermoplastisches Fertigungsverfahren „AXIOM“ entwickelt.
Der Hybridprozess von HMT zielt darauf ab, die Geschwindigkeits- und Teilequalitätsvorteile des Spritzgießens mit der additiven Fertigung zu kombinieren, um einen neuen „Mittelweg“ zu finden. Eine neue Methode entdeckte das Unternehmen beim Anschluss seines Druckkopfs AMBIT XTRUDE PE-1 an eine CNC-Werkzeugmaschine während der Produktion von PSA im vergangenen Jahr.
Es wird gesagt, dass die Oberflächenbeschaffenheit vieler der resultierenden Teile der von Spritzgussteilen ähnelt. Obwohl XTRUDE PE-1 selbst nichts Neues ist und mit verschiedenen Roboterplattformen verbunden wurde, spiegelt dieser neue Ansatz zumindest das Engagement des Unternehmens wider, seine Technologie kontinuierlich zu verbessern.
Die britische Regierung hat Innovate UK gegründet, um die Entwicklung fortschrittlicher Technologien zu fördern, und stellt häufig Mittel für Projekte bereit, die auf dem 3D-Druck basieren.
Im Dezember letzten Jahres erhielt Meta Additive von Innovate UK einen Zuschuss in Höhe von 1.2 Millionen Pfund zur Weiterentwicklung seiner neuartigen proprietären Klebstoffstrahltechnologie. Berichten zufolge kann das Verfahren eine höhere Teiledichte und eine geringere Schrumpfung erreichen, was es ideal für Luft- und Raumfahrt- oder medizinische 3D-Druckanwendungen macht.
Blue Tap, ein abgeleitetes Produkt der University of Cambridge, wurde ebenfalls von der British Innovation Foundation gefördert, um die technologische Entwicklung seiner 3D-Druck-Wasserreinigungstechnologie zu unterstützen. Das Additiv-Chlormessgerät des Unternehmens ist für den Einsatz in Leitungswasserversorgungssystemen in Entwicklungsländern konzipiert.
In der Vergangenheit hat Innovate UK auch einen Projektaufruf eingerichtet und im März 2 einen 2019 Millionen Pfund schweren Förderwettbewerb ausgeschrieben, um die weitere Erforschung der Photonik-Technologie zu unterstützen. Ein Teil der F&E-Förderung ist für die Weiterentwicklung der Laserbearbeitung, des 3D-Drucks, der Photonenhärtung oder der LiDAR-Verfahren reserviert.
Link zu diesem Artikel: Neues Drahtvorschubsystem für laserbasierten 3D-Druck
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