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PEEK-Anwendung in der petrochemischen Industrie

PEEK-Anwendung in der petrochemischen Industrie


In der Erdölexplorations- und -extraktionsindustrie kann Peek zur Herstellung von Spezialteilen für Bergbaumaschinen und wasserbeständigen Metall-PEEK-Pulverbeschichtungsprodukten verwendet werden. Es wird häufig im chemischen Korrosionsschutz verwendet.

PEEK-Anwendung in der petrochemischen Industrie
PEEK-Anwendung in der petrochemischen Industrie – PTJ CNC-Bearbeitungswerkstatt

(1) CF/PEEK-Verbundrohr aus Endloscarbon:
◆ 67 % längere Lebensdauer als Stahlrohr ◆ 65 % leichter als Metallrohr
◆ Es ist beständiger gegen Korrosion durch Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid als Stahlrohre
◆ Langzeiteinsatz in Methanol und 160 ℃
◆ Glatt und korrosionsbeständig garantieren ausgezeichnete Fließfähigkeit
◆ Ersetzen Sie korrosionsbeständige Legierungen, die häufig in der Ölfeld und Energie Industrie, um Rohrleitungssysteme zu ersetzen.
(2) PEEK auf die Versiegelung aufgetragen: zuverlässige Versiegelungslösung
◆ In Meerwasser-, Kohlenwasserstoff- und 100 % Schwefelwasserstoffgasumgebung erreicht die Festigkeitsbeibehaltungsrate 100 % nach 1000 Stunden hoher Temperatur bei 175 °C
◆ Doppelte Kompressionsfestigkeit als PTFE
◆ 300 mal höhere Kriechfestigkeit als PTFE
◆ 18 mal höhere Kompressionsfestigkeit als PTFE
◆ Ersetzt Metallfedern, reduziert das Risiko durch Dichtungsverschleiß und Kontakt mit der Brunnenwand (energieabsorbierende Feder)
In einigen Branchen, einschließlich der Öl- und Gasindustrie, wird die Hauptverwendung von PEEK-Bearbeitung ist die mechanische Unterstützung für weichere Dichtungsmaterialien wie Elastomere und Fluorpolymere, während in anderen Industrien die Eigenschaften dieses Materials es ideal als Hauptdichtung machen.
(3) Anwendung von PEEK in der elektrischen Tauchpumpe ESP
◆ Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, hervorragende Isolierung auch bei 250 ℃
◆ Hohe mechanische Festigkeit auch bei 250 ℃
◆ Langfristig bei 200 ℃ hoher Temperatur und 140 MPa hohem Druck behält es immer noch eine hohe Zuverlässigkeit bei
◆ Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit und hervorragende Isolierung, selbst bei 250 ℃, behält es noch eine hohe mechanische Festigkeit bei.
(4) Anwendung des PEEK-Protokollierungsinstruments: ausgezeichnete Abriebfestigkeit und Isolierung
◆ Langfristig bei 200 ℃ hoher Temperatur und 140 MPa hohem Druck behält es immer noch eine hohe Zuverlässigkeit bei
◆ Der Isolator kann lange Zeit verwendet werden, ohne im Hochtemperatur- und stark sauren Medium (H2S, SO2) im Brunnen korrodiert zu werden.
◆ Es verfügt über eine einzigartige umfassende Leistung mit Abriebfestigkeit, chemischer Beständigkeit, mechanischer Festigkeit und stabiler elektrischer Leistung über den gesamten Betriebstemperaturbereich. Dies trägt dazu bei, die Integrität der gesammelten Daten zu wahren und gleichzeitig weniger Störungen zu verursachen.
(5) PEEK-Draht- und Kabelanwendung: ausgezeichnete hohe Isolationsleistung
◆ Geringere Wasseraufnahme und bessere Zähigkeit als Polyimid (PI)
◆ Ausgezeichnete Schnitt- und Korrosionsbeständigkeit, um keinen elektrischen Kurzschluss zu gewährleisten
◆ Stabile chemische Korrosionsbeständigkeit bei 200 ℃ und 100 MHz Umgebung ◆ Permeabilitätsbeständigkeit
◆ Keine Notwendigkeit, Isolierfarbe wie PI-Wicklungsdraht einzutauchen, Kosten zu senken
(6) PEEK-Anschlussanwendung: Verbesserung der Gesamtleistung des Bohrlochs Anschlüsse
◆ Längere Lebensdauer als Glaskeramikverbinder
◆ Zweimal höhere Leistungsübertragungskapazität als bei Glaskeramik-Steckverbindern
◆ Ausgezeichnete Isolierleistung, um keine Leckage zu gewährleisten
◆ Ausgezeichnete Beständigkeit in korrosiven Flüssigkeits- und Gasumgebungen
◆ Mit hoher Reinheit und Festigkeit kann PEEK-Polymer die Konstruktion dünnerer dünnwandiger Abschnitte in kompakteren Steckverbindern ermöglichen, die selbst auf kleinem Raum eine hervorragende Leistung erbringen können.
◆ Kann den typischen Flüssigkeiten der Öl- und Gasindustrie widerstehen, einschließlich Meerwasser, Mineralöl und Silikonöl sowie Hydraulikflüssigkeiten, aber auch für Schwefelwasserstoff (H2S) Sauergasbohrungen geeignet. Die Leistung von PEEK ist viel höher als der NORSOK M-710 Standard, der eine wichtige Spezifikation für die Öl- und Gasindustrie ist.
(7) Die elektrische Tauchpumpe ESP besteht aus vier Teilen: PEEK-Isolierring, isoliertem Draht, schubverschleißfestem Block und vorderem und hinterem Stecker.
(8) PEEK Ventil Sitz, Anlaufscheibe und Ventil Schaftverschleißfeste Hülse werden auf der Ventil
(9) Verwendet bei Chemiepumpen: Magnetpumpen-Isolierhülsen, Welles und Kontermuttern, Flügel von Flügelzellenpumpen.
(10) Für Kompressoren: Kolbenringe, Stützringe, Ventilscheiben, bakterielle Ventilkappen und Stützkissen.

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