Obwohl wir Anbieter von Druckguss und Zerspanung in China sind, arbeiten wir sehr gerne mit vielen deutschen Kunden zusammen

+86 0769 82886112

Regeln und Methoden für den Bearbeitungsprozess

Regeln und Methoden für den Bearbeitungsprozess

Auswahl des Auswahlprinzips des Bearbeitungsverfahrens

Die Formulierung von Bearbeitungsprozess Vorschriften ist ein wichtiges Verfahrensdokument, das für große mechanische Bearbeitungsanlagen implementiert werden muss. Bei der Anpassung der Bearbeitungsprozess Vorschriften von mechanischen Großbearbeitungsbetrieben ist neben der Formulierung des Auswahlprinzips von Positionierungsmaßstäben auch auf die Auswahl der Bearbeitungsverfahren zu achten. , Struktur und Form feinmechanischer Teile bestehen aus geometrischen Grundflächen. Für dieselbe Oberfläche können viele verschiedene Bearbeitungsmethoden ausgewählt werden, aber unterschiedliche Bearbeitungsmethoden haben einen großen Einfluss auf die Bearbeitungsqualität, die Bearbeitungseffizienz und die Bearbeitungskosten. Daher sollten relevante Auswahlprinzipien für die Bearbeitungsmethoden in der Bearbeitungsprozess Vorschriften, um die Effizienz und Qualität der mechanischen Präzisionsbearbeitung von Teilen zu verbessern und gleichzeitig die Bearbeitungskosten besser zu senken.

  • 1. Bestimmen Sie das Bearbeitungsverfahren gemäß den technischen Anforderungen der bearbeiteten Oberfläche, um sicherzustellen, dass die feinmechanischen Teile bearbeitet werden, die den Anforderungen des Kunden entsprechen.
  • 2. Bestimmen Sie die Bearbeitungsmethode entsprechend der Art des bearbeiteten Materials.
  • 3. Bestimmen Sie die Bearbeitungsmethode entsprechend der Bearbeitungsart der mechanischen Bearbeitung, verwenden Sie spezielle und effiziente Geräte für große Chargen und verwenden Sie Allzweckgeräte für Einzel- und Kleinserien.
  • 4. Bestimmen Sie die Bearbeitungsmethode gemäß der vorhandenen Ausrüstung und den technischen Bedingungen des Unternehmens.

Dies sind die Auswahlprinzipien der Bearbeitungsverfahren, die in den Bearbeitungsvorschriften festgelegt sind. Die sinnvolle Anwendung dieser Auswahlprinzipien kann die Effizienz verbessern, die Qualität verbessern und Kosten bei der Bearbeitung sparen.

Die Bearbeitungsprozessspezifikation ist eines der Prozessdokumente, die den Bearbeitungsprozess und die Arbeitsweise der Teile festlegen. Bei der Spezifikation des Bearbeitungsprozesses ist es wichtig, ob der Positionsbezugswert richtig gewählt werden kann, um die Effizienz der mechanischen Präzisionsbearbeitung von Teilen zu verbessern und die Bearbeitungsverfahren rationell anzuordnen. Sehr wichtiger Einfluss. Der Positions-Nullpunkt wird in Grob- und Fein-Nullpunkt unterteilt. Als Positionsbezug dient die unbearbeitete Fläche am Rohling. Diese Art von Positionsbezug wird als grober Bezugspunkt bezeichnet. Verwenden Sie die bearbeitete Fläche als Positions-Bezugspunkt und dieser Positions-Bezugspunkt wird zu einem Fein-Bezugspunkt. Bei der Auswahl des Positions-Nullpunkts sollte der Fein-Nullpunkt entsprechend den Bearbeitungserfordernissen der Teile gewählt werden, die Bearbeitungsroute wird vorangetrieben und schließlich entschieden, welche Flächengruppe als Grob-Nullpunkt für die Feinbearbeitung verwendet werden soll Datum.

1. Das Auswahlprinzip der groben Referenz für den Bearbeitungsprozess

  • (1) Das Prinzip der ersten Prozessauswahl: Der erste Prozess der Bearbeitung eines Werkstücks sollte eine grobe Referenz verwenden. Ob der Grobbezug richtig gewählt ist, wirkt sich nicht nur auf den ersten Bearbeitungsprozess aus, sondern auf den gesamten Prozess der Werkstückbearbeitung.
    (2) Prinzip der sinnvollen Aufmaßvergabe: Unter Berücksichtigung des gleichmäßigen Aufmaßes wichtiger Flächen des Werkstücks sollte die wichtige Fläche als grobe Referenz gewählt werden.
    (3) Das Prinzip des einfachen Spannens: Um die Positionierung und Spannung des Werkstücks zu stabilisieren, muss der Rohbezug möglichst glatt und sauber gewählt werden, und keine Schmieden Grat, Gussteilguss Riser Schnittspuren oder andere Fehler sind erlaubt und ausreichend Die Auflagefläche.
    (4) Der Grundsatz, dass grobe Benchmarks grundsätzlich nicht wiederverwendet werden können.

2. Auswahlprinzip des Präzisions-Benchmarks für den Bearbeitungsprozess

  • (1) Prinzip der Bezugspunktübereinstimmung: Wählen Sie möglichst den Konstruktions-Bezug der bearbeiteten Oberfläche des Werkstücks als Feinbezug, um den durch den Bezugsversatz verursachten Positionierfehler besser zu vermeiden.
  • (2) Das Prinzip der Vereinheitlichung von Bezugspunkten: Wählen Sie nach Möglichkeit den gleichen Satz von Feinbezugspunkten, um so viele Oberflächen wie möglich am Werkstück zu bearbeiten, um die Genauigkeit der relativen Positionen jeder bearbeiteten Oberfläche zu gewährleisten.
  • (3) Das Prinzip der gegenseitigen Referenz: Wenn die Anforderungen an die Positionsgenauigkeit zwischen den beiden Bearbeitungsflächen am Werkstück relativ hoch sind, können die beiden Bearbeitungsflächen als Bezug zueinander für eine wiederholte Bearbeitung verwendet werden.
  • (4) Selbstreferenzprinzip: Einige Schlichtprozesse zur Bearbeitung der Oberfläche eines Werkstücks erfordern eine kleine und gleichmäßige Bearbeitungszugabe, die die Bearbeitungsoberfläche selbst als Präzisionsreferenz für die Bearbeitung erfordert.

Link zu diesem Artikel:Regeln und Methoden für den Bearbeitungsprozess

Nachdruck-Erklärung: Sofern keine besonderen Hinweise vorliegen, sind alle Artikel auf dieser Seite Originale. Bitte geben Sie die Quelle für den Nachdruck an: https://www.cncmachiningptj.com/


Regeln und Methoden für den BearbeitungsprozessBlech, Kupferfräsen, Kohlenstoffstahl,Aktiv Laser schneiden Service, 3D-Druck, Präzision CNC-Bearbeitung Dienstleistungen für die Schwermaschinen-, Bau-, Landwirtschafts- und Hydraulikindustrie. Geeignet für Kunststoffe und selten Bearbeitung von Legierungen. Sie kann Teile mit einem Durchmesser von bis zu 15.7 Zoll drehen. Prozesse umfassen Schweizer Bearbeitung,Räumen, Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Es bietet auch Metallpolieren, Lackieren, Oberflächenschleifen und Welle Richtdienstleistungen. Die Produktionspalette (einschließlich Aluminium Druckguss . Zinkdruckguss) beträgt bis zu 50,000 Stück. Geeignet für Schraube, Kupplung, Lager, Pumpe, Getriebegehäuse, Trommeltrockner und Zellenradschleuse Ventil Anwendungen.PTJ wird mit Ihnen Strategien entwickeln, um die kostengünstigsten Dienstleistungen anzubieten, die Ihnen helfen, Ihr Ziel zu erreichen.Willkommen, um uns zu kontaktieren ( [email protected] ) direkt für Ihr neues Projekt.