Reinigungsbehandlung von Zinkgusslegierungen

Eines der am weitesten verbreiteten Fittings aus Zinklegierungen ist die Chloridbehandlungsmethode. Nachdem die Legierung geschmolzen ist, verwenden Sie eine Glasglocke, um 0,1%-0,2% chlorierte Presse oder 3%-4% Hexachlorethan einzupressen und langsam zu rühren.

Auch das Filtern von geschmolzenem Metall mit feinkörniger Keramik kann eine bessere Reinigung erreichen. Die Verwendung eines Filters mit einer einheitlichen Partikelgröße von 2-35 m und einer Schichtdicke von 105 m kann fast 90 % des Oxids und 85 % der Metallverbindung in der ZA4-1-Legierung entfernen.https://plasticmachiningservice.com/ Bei der Verwendung wird der Filter in eine Glasglocke gegeben, auf 50 °C erhitzt und in einen Warmhalteofen oder eine Pfanne gegeben. Die chemischen Eigenschaften von Seltenerdelementen sind relativ aktiv und können mit Verunreinigungen wie O, N und H Verbindungen mit niedriger relativer Dichte und hohem Schmelzpunkt bilden. Diese Verbindungen werden zusammen mit der Schlacke leicht aus dem flüssigen Metall herausgespült.

Das Extraktionsmittel kann in verschiedenen Gießöfen verwendet werden, um die Schlacke der Metallschmelze zu extrahieren, zu erhalten und zu entfernen und dann hochreine Produkte zu erhalten, die bei der Reinigung der Schmelze eine Rolle spielen. Für Zinklegierungen umfassen die üblicherweise verwendeten Extraktionsmittel Hexachlorethan, Zinkoxid, Seltenerdelemente,https://led-heatsink.net/ Inertgase und andere Extraktionsmittel. Um zu verhindern, dass Verunreinigungen, insbesondere Fe, in die flüssige Legierung eindringen, sollten die Materialien vor der Essenz lackiert werden. Die Beschichtung besteht hauptsächlich aus Zinkoxid, fossilem Pulver, Wasserglas und Wasser.

Hexachlorethan nimmt keine Feuchtigkeit auf, muss nicht umgeschmolzen werden, ist weniger korrosiv, leicht zu lagern und kann in verschiedenen Gusslegierungen anstelle von Chlorsalzextraktionsmitteln eingesetzt werden.

Als Roh- und Hilfsstoff beim Gießen wird Zinkoxid-Flussmittel hauptsächlich zur Entschlackung von Zinklegierungen verwendet. Zinkoxid wird vor der Verwendung umgeschmolzen und in einer Trockenbox bei 100130°C aufbewahrt.Es wird in Legierungen mit Zn oder Legierungen verwendet, die keine strengen Zn-Verunreinigungen erfordern.Der Mangel besteht darin, dass bei der Produktion viele schädliche Gase erzeugt werden, und der Umweltschutz ist sehr schlecht. Zinklegierungsflussmittel haben eine schlechtere Schlackenentfernungswirkung, was dazu führt, dass Verunreinigungen und Blasen in der Legierungsflüssigkeit unerschöpflich werden und den Verarbeitungsabfall von Druckgussteilen erhöhen.http://www.berylliumcopperalloys.com

Seltenerdelemente sind in ihren chemischen Eigenschaften relativ aktiv und können mit Verunreinigungen wie 0, N und H Verbindungen mit niedriger relativer Dichte und hohem Schmelzpunkt bilden. Im Allgemeinen werden diese Verbindungen zusammen mit der Schlacke leicht aus dem flüssigen Metall herausgespült. und dann das Wesentliche erreichen.

Das Raffinieren von Inertgas, einschließlich Stickstoff oder Stickstoff, ist kostengünstig, schadstofffrei und kann in verschiedenen Legierungen verwendet werden.

Das Essenzmittel hat eine gute Wirkung auf die Entgasung und Schlackeentfernung der Legierungsflüssigkeit. Berichten zufolge können durch Drücken des Chlorierungsknopfes bei 450-470 °C mit einer Glocke fast 80% der Oxide und 70% der intermetallischen Verbindungen in der Zinklegierungsflüssigkeit entfernt werden, und dann kann die Qualität der Legierung garantiert werden . https://aluminum-reflector.comExperimente haben jedoch gezeigt, dass die Verwendung von Chlorierung (0,12 % der Gesamtmenge der raffinierten Metallmaterialien) die Schmelzverlustrate der Legierung erhöht und während des Prozesses viel Rauch und Ammoniak erzeugt wird, was die Betriebsumgebung. In vielen Fällen ist es nur durch Stillstand möglich, einen Legierungsbarren mit feinem Querschnittsgefüge ohne Schlacken und Einschlüsse zu erhalten. Daher kann in der Produktion je nach Menge des recycelten Materials und der Menge an Chlorierung, die hinzugefügt werden muss, entschieden werden, ob eine Verschlackung durchgeführt wird

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