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Schaerfen von bohrern

Das Schärfen von Bohrern ist ein wesentlicher Schritt, um die Lebensdauer und Leistung von Bohrwerkzeugen zu erhalten. Ein stumpfer Bohrer erzeugt nicht nur unpräzise Bohrlöcher, sondern erfordert auch mehr Kraftaufwand und erzeugt höhere Temperaturen, was die Qualität des Bohrprozesses negativ beeinflussen kann. Daher ist regelmäßiges Schärfen wichtig, insbesondere bei häufigem Einsatz.

1. Wann muss ein Bohrer geschärft werden?

Ein Bohrer sollte geschärft werden, wenn:

  • Das Bohren länger dauert oder mehr Kraft erfordert.
  • Die Bohrlöcher ungenau sind oder Gratbildung entsteht.
  • Der Bohrer beim Bohren Geräusche macht, die auf übermäßigen Verschleiß oder Beschädigung hindeuten.
  • Das Bohrgut heißer als üblich wird, was auf Reibung durch einen stumpfen Bohrer hinweist.

2. Winkel und Geometrie beim Schärfen

Der richtige Schleifwinkel und die korrekte Geometrie der Bohrspitzen sind entscheidend für ein effektives Schärfen:

  • Spitzenwinkel: Standardbohrer für Metall haben in der Regel einen Spitzenwinkel von 118 Grad. Für härtere Materialien wie Edelstahl wird oft ein Winkel von 135 Grad verwendet, da dies den Druck besser verteilt und das Material schont.
  • Freiwinkel: Der Freiwinkel sorgt dafür, dass der Bohrer nicht zu viel Material auf einmal abträgt und reibungslos in das Werkstück eindringt. Er variiert je nach Material und liegt normalerweise zwischen 12 und 15 Grad.
  • Lippenwinkel: Die beiden Hauptschneiden des Bohrers, die „Lippen“, müssen gleichmäßig geschärft sein. Ein ungleichmäßiger Schleifvorgang führt zu schlechter Bohrqualität, unregelmäßigen Bohrlöchern und kann den Bohrer beschädigen.

3. Methoden zum Schärfen von Bohrern

Es gibt mehrere Möglichkeiten, einen Bohrer zu schärfen, abhängig von den verfügbaren Werkzeugen und der Präzision, die erforderlich ist:

a) Handschärfen auf einem Schleifstein

  • Dies ist eine der grundlegendsten Methoden und erfordert viel Geschick, um den Bohrer manuell mit der richtigen Technik und dem richtigen Winkel auf einem Schleifstein zu schärfen.
  • Vorgehensweise: Der Bohrer wird gegen den Schleifstein gehalten, wobei darauf geachtet wird, dass die Schneidkanten gleichmäßig und im richtigen Winkel geschliffen werden. Dies erfordert eine präzise Handführung.

b) Schärfen mit einer Bohrerschleifmaschine

  • Eine Bohrerschleifmaschine ist speziell für das Schärfen von Bohrern entwickelt worden. Sie ermöglicht es, den Bohrer mit gleichmäßigen Schleifwinkeln zu schärfen, was die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich verlängert.
  • Vorgehensweise: Der Bohrer wird in eine Spannvorrichtung eingespannt und automatisch gegen den Schleifstein geführt. Die Maschine sorgt für den korrekten Winkel und eine gleichmäßige Schärfung.

c) Schärfen mit einer Werkbank-Schleifmaschine

  • Werkbank-Schleifmaschinen sind in vielen Werkstätten üblich und können verwendet werden, um Bohrer zu schärfen. Der Bohrer wird manuell an die Schleifscheibe gehalten.
  • Vorgehensweise: Hier ist Vorsicht geboten, da eine falsche Winkelhaltung zu einem ungleichmäßigen Schleifen führen kann. Der Bohrer wird langsam und gleichmäßig geschliffen, wobei die Schneidkanten gleich lang bleiben müssen, um das Bohren effizient zu gestalten.

4. Tipps und Techniken zum Schärfen

  • Gleichmäßigkeit: Beide Schneidkanten des Bohrers müssen genau gleich lang und gleichmäßig geschärft sein. Unterschiedliche Längen führen zu einer schlechten Bohrleistung und können den Bohrer beschädigen.
  • Wärmekontrolle: Beim Schärfen sollte darauf geachtet werden, dass der Bohrer nicht überhitzt. Überhitzung kann die Metallstruktur des Bohrers schwächen. Wenn der Bohrer heiß wird, sollte er regelmäßig in Wasser oder ein anderes Kühlmittel getaucht werden, um die Temperatur zu kontrollieren.
  • Feinschliff: Ein Feinschliff der Bohrerspitze nach dem Schärfen kann helfen, die Bohrqualität zu verbessern. Hierbei wird die Schneide mit einem feinen Schleifmittel nachbearbeitet, um sie möglichst glatt zu halten.
  • Nachjustieren des Kreuzschliffs: Bei Bohrern, die einen Kreuzschliff haben, muss auch dieser beim Schärfen berücksichtigt werden, um eine optimale Zentrierung und verbesserte Bohrleistung zu erzielen.

5. Besondere Bohrertypen

  • HSS-Bohrer (Hochleistungsschnellstahl): Diese können mit herkömmlichen Schleifmethoden wie oben beschrieben geschärft werden.
  • Hartmetallbohrer: Diese Bohrer erfordern spezielle Schleifmaschinen mit Diamantschleifscheiben, da Hartmetall wesentlich härter ist als HSS. Eine manuelle Schärfung ist hier in der Regel nicht möglich.
  • Stufenbohrer: Diese komplexen Bohrer erfordern eine besondere Aufmerksamkeit beim Schärfen, da ihre Stufen die verschiedenen Durchmesserbohrungen erzeugen. Sie sollten am besten von erfahrenen Fachleuten geschärft werden oder mit speziellen Maschinen.

6. Fazit

Das Schärfen von Bohrern ist eine Fähigkeit, die in jeder Werkstatt regelmäßig benötigt wird, um die Bohrleistung zu erhalten und Werkzeugkosten zu senken. Es ist wichtig, den richtigen Winkel, die gleichmäßige Schärfung und die Kontrolle der Temperatur während des Schleifens zu beachten. Wer regelmäßig seine Bohrer schärft und pflegt, kann die Lebensdauer der Werkzeuge verlängern und qualitativ hochwertige Bohrungen durchführen.

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