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Schmelzen und Gießen von großen Propellern aus Kupferlegierungen

Schmelzen und Gießen von großen Propellern aus Kupferlegierungen


Berücksichtigen Sie in Kombination mit dem groß angelegten Propellergussverfahrensdesign geeignete Prozessparameter wie Schrumpfung, Verformung und Verarbeitungsvolumen; die Verwendung von Mehrofenschmelzen, die Kontrolle einer angemessenen Schmelztemperatur, des Entgasungsprozesses und der Gießtemperatur sind Voraussetzungen für die Gewährleistung des reibungslosen Gießens.

Schmelzen und Gießen von großen Propellern aus Kupferlegierungen
Schmelzen und Gießen von großen Propellern aus Kupferlegierungen

Durch das Design des Bodeninjektions-Gießsystems und nach dem Gießen in das Steigrohr 1/3 wird die Hochtemperatur-Kupferflüssigkeit hinzugefügt, um das Steigrohr zu schrumpfen, um sicherzustellen, dass die Bearbeitung von Gussteilen nacheinander erstarren, was der Schlüsselfaktor für die innere Qualität der Gussteile ist.

Stint

Da das Schaufelrohgewicht 57 t beträgt, werden zum Schmelzen zwei 30 t Zwischenfrequenz-Elektroöfen verwendet. Das Materialverhältnis ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 wird strikt eingehalten. Die Schmelztemperatur wird auf 1200 ~ 1250 ℃ geregelt. Im Ofen werden eine chemische Analyse und ein Biegetest durchgeführt, um festzustellen, ob die Legierungslösung die Anforderungen erfüllt. . Nach der Qualifizierung kann der Ofen freigegeben werden. 

Da für das gleichzeitige Gießen zwei unterschiedliche Pfannengrößen verwendet werden, muss die Temperatur in jeder Pfanne kontrolliert werden. Um sicherzustellen, dass die endgültige Gießtemperatur im erforderlichen Bereich liegt, muss jeder Ofen im Voraus eingerichtet werden. Zeit und Temperatur.

Entgasung und Gasdetektion

Da Kupferlegierungen, hauptsächlich Wasserstoff, leicht gettert werden können, wird zur Erzielung hochwertiger Gussteile das Stickstoffblasverfahren von unten eingesetzt. Der getrocknete Stickstoff wird durch den mit dem Boden bedeckten Boden in die Legierungsflüssigkeit geblasen. 

Beim Aufsteigen von Stickstoffblasen wird es abtransportiert. Der in der Kupferflüssigkeit gelöste Wasserstoff bewirkt, dass auch die Metalleinschlüsse in der Legierungsflüssigkeit aufschwimmen, um den Zweck der Entgasung und Reinigung der Legierungsflüssigkeit zu erreichen.

Der gashaltige Test der Kupferflüssigkeit kontrolliert im Allgemeinen den Luftdruck über -0.092 MPa, und der Schiffspropeller ist nicht konvex, um als qualifiziert angesehen zu werden. Wenn die obigen Anforderungen nicht erfüllt sind, sollte das Einblasen von Stickstoff fortgesetzt werden, bis es qualifiziert ist.

Gießen

Nachdem Sie das Gas durchgelassen haben, hören Sie auf, Stickstoff zu blasen. Für die ZCuAl9Fe4Ni4Mn2-Legierung kann die Gießtemperatur beim Gießen großer Gussteile 1120 ~ 1140 ℃ betragen, normalerweise wird die Linientemperatur zum Gießen verwendet, die die Anforderungen erfüllen kann. Wenn die Speiserzufuhr während des Gießens durchgeführt wird, beträgt das Intervall jedes Mal 40 ~ 60 Minuten, um die geordnete Erstarrung des Gussstücks zu gewährleisten, die Zufuhrwirkung des Speiserrohrs zu verbessern und die innere Qualität des Gussstücks zu verbessern.

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