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So wählen Sie das Galvanik-Netzteil richtig aus

Im Prozess der Galvanikproduktion ist die richtige Wahl eines für Sie passenden Stromversorgungsprodukts die Grundlage für eine Verbesserung der Arbeitseffizienz. Im Folgenden sind die vom Redakteur organisierten Anforderungen für die Auswahl von galvanischen Stromquellen aufgeführt.

Es gibt drei Anforderungen für die Auswahl eines Beschichtungsnetzteils:

Erstens muss es die für den Galvanisierungsprozess erforderlichen Spezifikationen erfüllen, einschließlich der Leistungsgröße des Netzteils, des Wellenformindex und des einstellbaren Bereichs von Strom- und Spannungswerten.

Die zweite ist die zuverlässige Leistung des Netzteils selbst, die sich hauptsächlich auf die Rationalität des Aufbaus, die Sicherheit, die Schaltungseigenschaften und die Kühlmethoden bezieht.

Drittens, bedenken Sie die Kosteneffizienz des Preises.

Die wichtigste Aufgabe bei der Umsetzung der Galvanikproduktion ist die Festlegung, wie groß und welche Stromversorgung eine Galvanik und alle Galvaniktanks auslegen sollen. In der tatsächlichen Produktion gibt es zwei Verfahren zur Bestimmung der Galvanisierstromversorgung: Zum einen das Volumenstromdichteverfahren, das entsprechend dem Volumen der Galvanisierlösung bestimmt wird; die andere ist die Stromdichtemethode pro Flächeneinheit, die gemäß der Plattierungsfläche berechnet wird.

So wählen Sie das Galvanik-Netzteil richtig aus

Die sogenannte Volumenstromdichte dient dazu, die Stromstärke des gesamten Beschichtungstanks entsprechend dem von der Beschichtungslösung pro Liter maximal zulässigen Strom einzustellen, um die maximale und konventionelle Ausgangsleistung des zu verwendenden Netzteils zu bestimmen. Die Verkupferung ist im Allgemeinen 0.2~0.3A/L, die Vernickelung ist 0.1~2.5A/L, die blanke Vernickelung ist 0.3~0.35A/L, die saure Verzinkung ist 0.5~0.6A/L, die alkalische Verzinkung kann 1.2 A . erreichen /L, Verchromung ist 2~3A/L. Am Beispiel der Glanzvernickelung kann der maximale Prozessstrom einer 600L-Beschichtungslösung 0.3A/L×600L=180A erreichen, sodass ein 200A-Netzteil verwendet werden kann.

Der maximale Strom kann auch nach der Beschichtungsfläche berechnet werden. Nehmen wir die Verchromung als Beispiel: Wenn es sich um eine 600-Liter-Beschichtungslösung handelt, beträgt die maximal zulässige Stromdichte bei 60 ℃ 100 A/dm2 und der Beschichtungstank kann mit 10 dm2 beschichtet werden, wenn der Beschichtungstank voll beladen ist, dann die maximale Leistung Strom des Netzteils erforderlich ist 100A/dm2×10dm2 =1000A, d.h. um ein 1000A, 18V Gleichrichternetzteil zu konfigurieren.

Nach der Bestimmung der Leistungsgröße des Netzteils. Entsprechend den Erfordernissen des Elektroplattierprozesses und den Bedingungen des Elektroplattierstandorts sollten die Wellenform, das Kühlverfahren, die Größe und die Korrosionsbeständigkeit der Elektroplattierstromversorgung einschließlich des auszugleichenden Kostenfaktors ausgewählt werden.

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