Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl von Druckgussformen aus Aluminiumlegierungen

Vor kurzem haben wir aus der Ausbildung zur Verbesserung der beruflichen Fähigkeiten von Formmeistern gelernt, dass viele Formmeister, die seit vielen Jahren in der Branche tätig sind, über kompetente Technologie- und Ausrüstungskontrollfähigkeiten sowie über Fähigkeiten zur Stahlunterscheidung verfügen. Viele der Materialien, die für Druckgussformen aus verschiedenen Materialien verwendet werden, sind jedoch sehr vage. Ich weiß nicht, wie man die richtigen Materialien auswählt. Der folgende Editor wird die Vorsichtsmaßnahmen bei der Materialauswahl für den Druckguss von Aluminium-Zink-Legierungen organisieren und bearbeiten Formen:

Die Auswahl des Druckgussformmaterials aus Aluminiumlegierung-Zinklegierung ist ein sehr wichtiges Glied im gesamten Produktionsprozess von Druckgussformen aus Aluminium-Zinklegierung. Die Auswahl von Druckgussformmaterialien muss drei Prinzipien erfüllen: Druckgussformen aus Aluminium-Zink-Legierung erfüllen die Arbeitsanforderungen an Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Zähigkeit, Druckgussformen aus Aluminium-Zink-Legierung erfüllen die Prozessanforderungen und Aluminium-Zink Druckgussformen aus Legierungen sollten einer wirtschaftlichen Anwendbarkeit genügen.

  1. Hochtemperaturleistung Wenn die Arbeitstemperatur des Druckgusswerkzeugs aus einer Aluminium-Zink-Legierung höher ist, nehmen die Härte und Festigkeit ab, was zu einem frühen Verschleiß oder einer plastischen Verformung des Druckgusswerkzeugs aus einer Aluminium-Zink-Legierung und zu einem Ausfall führt. Daher sollte das Druckgussformmaterial aus einer Aluminiumlegierung-Zinklegierung eine hohe Anlassstabilität aufweisen, um sicherzustellen, dass die Aluminium-Zinklegierungs-Druckgussform eine hohe Härte und Festigkeit bei der Arbeitstemperatur aufweist.
  2. Beständigkeit gegen Kälte- und Hitzeermüdung Einige Druckgussformen aus Aluminiumlegierung-Zinklegierung befinden sich während des Bearbeitungsprozesses in einem Zustand wiederholter Erwärmung und Abkühlung, wodurch die Oberfläche der Kavität gezogen wird und der Druck die Spannung ändert, was zu Oberflächenrissen und Abblättern führt und die Reibung erhöht , Behinderung der plastischen Verformung und Verringerung der Maßgenauigkeit führt zum Versagen von Druckgussformen aus Aluminiumlegierung und Zinklegierung. Thermische Ermüdung stellt eine der Hauptformen des Versagens von warmbearbeiteten Druckgussformen aus Aluminium-Zink-Legierung dar. Diese Art von Druckgussformen aus Aluminium-Zink-Legierung sollte eine hohe Beständigkeit gegen thermische Ermüdung aufweisen.
  3. Korrosionsbeständigkeit Wenn einige Druckgussformen aus einer Aluminiumlegierung und Zinklegierung wie Kunststoffformen arbeiten, werden sie aufgrund des Vorhandenseins von Elementen wie Chlor und Fluor im Kunststoff nach dem Erhitzen starke korrosive Gase wie HCl und HF trennen und auflösen korrodiert die Oberfläche des Formhohlraums aus Aluminiumlegierung-Zinklegierung.Erhöht die Oberflächenrauheit und verschlimmert Verschleißausfälle.
  4. Verschleißfestigkeit Wenn der Rohling im Formhohlraum der Aluminiumlegierung-Zink-Legierung plastisch verformt wird, fließt und gleitet er entlang der Oberfläche des Hohlraums, was eine heftige Reibung zwischen der Oberfläche des Hohlraums und dem Rohling verursacht, die die Aluminium-Zink-Legierung verursacht Druckgussform durch Verschleiß ausfallen. Daher ist die Verschleißfestigkeit des Materials eine der grundlegendsten und wichtigsten Eigenschaften von Druckgussformen aus Aluminiumlegierung und Zinklegierung. Die Härte ist der Hauptfaktor, der die Verschleißfestigkeit beeinflusst. Unter normalen Umständen ist der Verschleiß umso geringer und die Verschleißfestigkeit umso besser, je höher die Härte von Druckgussformteilen aus Aluminiumlegierung und Zinklegierung ist. Darüber hinaus hängt die Verschleißfestigkeit auch von Art, Menge, Form, Größe und Verteilung der Karbide im Material ab.
  5. Stärke Die Arbeitsbedingungen von Druckgussformen aus Aluminium-Zink-Legierungen sind meist sehr schlecht, und einige von ihnen sind oft relativ großen Stoßbelastungen ausgesetzt, was zu Sprödbruch führt. Um zu verhindern, dass die Teile von Druckgussformen aus Aluminiumlegierung-Zinklegierung während der Arbeit plötzlich spröde brechen, müssen die Druckgussformen aus Aluminium-Zinklegierung eine höhere Festigkeit und Zähigkeit aufweisen. Die Zähigkeit von Druckgussformen aus Aluminiumlegierung und Zinklegierung hängt hauptsächlich vom Kohlenstoffgehalt, der Korngröße und dem Organisationszustand des Materials ab.
  6. Ermüdungsbruchleistung Während des Arbeitsprozesses von Druckgusswerkzeugen aus einer Aluminiumlegierung und einer Zinklegierung wird unter der langfristigen Einwirkung von zyklischer Belastung häufig ein Ermüdungsbruch verursacht. Zu seinen Formen gehören niederenergetischer Mehrfachschlagermüdungsbruch, Zugermüdungsbruch, Kontaktermüdungsbruch und Biegeermüdungsbruch. Das Ermüdungsbruchverhalten von Druckgusswerkzeugen aus Aluminiumlegierung und Zinklegierung hängt hauptsächlich von seiner Festigkeit, Zähigkeit, Härte und dem Gehalt an Einschlüssen im Material ab.

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