Obwohl wir Anbieter von Druckguss und Zerspanung in China sind, arbeiten wir sehr gerne mit vielen deutschen Kunden zusammen

+86 0769 82886112

Vorsichtsmaßnahmen für den Vorbehandlungsprozess von Aluminiumblech und Aluminiumlegierung

Aluminiumwerkstoffe sind an der Luft extrem instabil und bilden leicht einen Oxidfilm, der mit bloßem Auge schwer zu erkennen ist. Aufgrund der unterschiedlichen Verarbeitungsmethoden von Aluminiumteilez Aus diesem Grund muss der Vorbehandlungsprozess entsprechend der tatsächlichen Situation der Werkstückoberfläche im Vorbehandlungsprozess ausgewählt werden. 

Vorsichtsmaßnahmen für den Vorbehandlungsprozess von Aluminiumblech und Aluminiumlegierung

Auf den Vorbehandlungsprozess ist zu achten: Obwohl sich zunächst der natürliche Oxidfilm auf der Oberfläche der fein bearbeiteten Teile bildet, bleibt die unbearbeitete Oberfläche mit einer zu dicken Oxidschicht, die sich beim Gießprozess bildet, und es entsteht eine Ölfleckenschicht geformt, bevor das Werkstück in den Wärmebehandlungs- oder Schweißprozess überführt wird. Die Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung dieser Fälle von gesinterter Kohle sind wie folgt:

  • (1) Punkte, die bei der Vorbehandlung von fein bearbeiteten Teilen beachtet werden müssen: Obwohl sich der natürliche Oxidfilm auf der Oberfläche von fein bearbeiteten Teilen nur anfänglich bildet und leichter zu entfernen ist, ist er fettig und schwer, insbesondere in und um die Löcher (wegen der Bearbeitungsprozess) Zusatz zur Schmierung) muss diese Art von Werkstück zuerst mit organischen Lösungsmitteln gereinigt werden. Wenn es direkt mit Alkali gewaschen wird, ist es nicht nur fettig und schwer zu entfernen, und die fein bearbeitete Oberfläche hält einer dauerhaften starken Alkalikorrosion nicht stand und das Ergebnis wird die Oberfläche des Werkstücks beeinträchtigen. Die Abstimmung von Rauheit und Toleranz kann schließlich zu einem Abfallprodukt werden.
  • (2) Probleme, die bei der Vorbehandlung von Gussformteilen beachtet werden müssen. Nicht alle Oberflächen von Gussformteilen sind mechanisch bearbeitet. Die unbearbeitete Oberfläche bleibt mit einer zu dicken Oxidschicht, die sich während des Gießprozesses gebildet hat, und einige enthalten auch eine Sandschicht. In diesem Fall sollte es durch maschinelle Bearbeitung oder Sandstrahlen entfernt werden. Der ursprüngliche Oxidfilm auf diesem Teil kann nach dem alkalischen Waschen verarbeitet werden. Nur so kann die ursprüngliche Oxidschicht auf dem Rohteil entfernt und die Toleranz- und Maßänderung des bearbeiteten Teils vermieden werden.
  • (3) Zu beachtende Punkte bei der Vorbehandlung von wärmebehandelten oder geschweißten Werkstücken: Je nach Prozessanforderung müssen die Werkstücke mit organischen Lösungsmitteln gereinigt werden, bevor sie dem Wärmebehandlungs- oder Schweißprozess zur Entfernung zugeführt werden Oberflächenölflecken, dies ist derzeit jedoch in der Regel nicht möglich. An einer Stelle bildet sich auf der Oberfläche des Werkstücks eine Schicht aus öligem und gesintertem Koks. Dieser Koks ist in organischen Lösungsmitteln schwer zu entfernen. In Lauge getränkt führt dies zu lokaler Korrosion, Lochfraß oder Unebenheiten, die das Produkt stark beeinträchtigen. Qualität. Verwenden Sie die Einweichmethode mit konzentrierter Salpetersäure, um diese Koksschicht einzuweichen. Nachdem die Cola weich ist, kann sie durch Waschen in Lauge vollständig entfernt werden.

Link zu diesem Artikel:Vorsichtsmaßnahmen für den Vorbehandlungsprozess von Aluminiumblech und Aluminiumlegierung

Nachdruck-Erklärung: Sofern keine besonderen Hinweise vorliegen, sind alle Artikel auf dieser Seite Originale. Bitte geben Sie die Quelle für den Nachdruck an: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Vorsichtsmaßnahmen für den Vorbehandlungsprozess von Aluminiumblech und Aluminiumlegierung3-, 4- und 5-Achsen-Präzision CNC-Bearbeitung Dienstleistungen für Aluminiumbearbeitung, Beryllium, Kohlenstoffstahl, Magnesium, Titanbearbeitung, Inconel, Platin, Superlegierung, Acetal, Polycarbonat, Fiberglas, Graphit und Holz. Kann Teile bis zu einem Drehdurchmesser von 98 Zoll bearbeiten. und +/-0.001 Zoll Geradheitstoleranz. Zu den Prozessen gehören Fräsen, Drehen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden, Umformen, Rändeln, Senken, Senken, Reiben und Laser schneiden. Sekundäre Dienstleistungen wie Montage, Spitzenlosschleifen, Wärmebehandlung, Plattieren und Schweißen. Prototyp und Klein- bis Großserienfertigung mit maximal 50,000 Einheiten angeboten. Geeignet für Fluidtechnik, Pneumatik, Hydraulik und Ventil Anwendungen. Bedient die Luft- und Raumfahrt-, Flugzeug-, Militär-, Medizin- und Verteidigungsindustrie. PTJ wird mit Ihnen Strategien entwickeln, um die kostengünstigsten Dienstleistungen anzubieten, die Ihnen helfen, Ihr Ziel zu erreichen. Willkommen bei uns ( [email protected] ) direkt für Ihr neues Projekt.