Obwohl wir Anbieter von Druckguss und Zerspanung in China sind, arbeiten wir sehr gerne mit vielen deutschen Kunden zusammen

+86 0769 82886112

Warum ist der Schwierigkeitsgrad der Edelstahlbearbeitung so hoch?

Analysieren Sie die Schwierigkeit der SS-Cnc-Bearbeitung


Es gibt viele Arten von Edelstahl wie 304, 303, aber die meisten Maschinisten haben das gleiche Gefühl, dass nicht standardmäßiger Edelstahl schwer zu bearbeiten ist.

Warum ist der Schwierigkeitsgrad der Edelstahlbearbeitung so hoch?

Analysieren Sie die Schwierigkeit der SS-Cnc-Bearbeitung

Tatsächlich sind die Gründe für die Schwierigkeit bei der Verarbeitung folgende:

 1: Die chemische Beziehung zwischen Werkzeug und zu bearbeitendem Material führt zu Kaltverfestigung und geringer Wärmeleitfähigkeit des zu bearbeitenden Materials. Es kann nicht nur leicht zu ungewöhnlichem Verschleiß kommen, sondern das Werkzeug ist auch abgesplittert und ungewöhnlich gebrochen.
2: Niedrige Wärmeleitfähigkeit verursacht plastische Verformung des Schneidstiftes und schnelleren Werkzeugverschleiß.
3: Durch die Aufbauschneide können leicht kleine Ablagerungen auf der Schneide verbleiben und die Oberfläche schlecht bearbeitet werden.
4: Durch die Härte der Bearbeitung verschleißt das Werkzeug schneller und es ist schwer zu zerspanen.

Bestehende Lösungen für die oben genannten Probleme, von PTJ Shop empfohlene Lösungen sind wie folgt:

1. Werkzeugmaterialauswahl

Durch die hohe Schnittkraft und hohe Schnitttemperatur bei der Bearbeitung Edelstahlteile, ist es möglich, eine kubisch hydrierte Drehklinge zu verwenden, die nach Diamant an zweiter Stelle steht und sehr hohen Temperaturen standhält. Darüber hinaus ist seine chemische Inertheit sehr groß und es spielt keine chemische Rolle beim Eisengruppenmetall bei 1200~1300 °C, so dass es sich sehr gut für die Verarbeitung von Edelstahlmaterialien eignet.

2. Werkzeuggeometrieparameter

Die geometrischen Parameter des Werkzeugs spielen eine wichtige Rolle für die Schnittleistung. Um das Schneiden leicht und glatt zu machen, sollte das Hartmetallwerkzeug einen größeren Frontwinkel annehmen, um die Standzeit zu verbessern. Dies trägt dazu bei, die Klinge zu stärken und die Überlegenheit des Keramikwerkzeugs mit hoher Druckfestigkeit voll auszuschöpfen. Die Größe des Rückenwinkels beeinflusst direkt den Werkzeugverschleiß und wirkt sich auf die Stärke der Klinge aus. Die Änderung des Steigungswinkels beeinflusst die Variation der Radial- und Teilschnittkräfte sowie die Schnittbreite und die Schnittdicke.

3. Der Rauheitswert der Spanfläche sollte beim Schärfen klein sein

Um ein Anhaften von Spänen zu vermeiden, sollte die Vorder- und Hinterflanke des Werkzeugs sorgfältig geschärft werden, um einen kleinen Rauheitswert zu gewährleisten, wodurch der Spanabflusswiderstand verringert und ein Anhaften von Spänen vermieden wird.

4. die Schneide des Werkzeugs sollte scharf sein

Die Schneidkante des Werkzeugs sollte scharf sein, um die Kaltverfestigung zu reduzieren. Vorschub und Hinterstellbetrag sollten nicht zu gering sein, um das Einschneiden des Werkzeugs in die gehärtete Schicht zu verhindern und die Standzeit des Werkzeugs zu beeinträchtigen.

5. Achten Sie auf das Schleifen des Spanbrechers

Aufgrund der Zähigkeit der Edelstahlspäne sollte der Spanbrecher an der Werkzeugspanfläche richtig geschliffen sein, damit Span, Span und Span leicht unterbrochen werden können.

6.Die Wahl des Schneidöls sollte angemessen sein

Da Edelstahl die Eigenschaften einer leichten Haftung und einer schlechten Wärmeableitung hat, ist es sehr wichtig, beim Schneiden Schneidöl mit guter Haftung und Wärmeableitung zu verwenden, wie z. B. Yida 渤 Run, das eine gute Kühl-, Reinigungs-, Rost- und Schmierwirkung hat. Spezielles Edelstahl-Schneidöl.

7.die Wahl der Schnittmenge

Aufgrund der Eigenschaften von Edelstahlmaterialien ist es ratsam, zum Schneiden eine niedrige Geschwindigkeit und einen großen Vorschub zu verwenden. Durch die Anwendung des oben genannten Verfahrensverfahrens kann die Verarbeitungsschwierigkeit des Edelstahls überwunden werden, die Standzeit des Edelstahls wird während des Schneidvorgangs erheblich verbessert, die Anzahl der Messerwechsel während des Vorgangs wird verringert, die Produktionseffizienz und Schnittpräzision werden verbessert und die Arbeitsintensität des Arbeiters wird verringert. Im Hinblick auf die Gesamtherstellungskosten können zufriedenstellende Ergebnisse erzielt werden.

Link zu diesem Artikel: Warum ist der Schwierigkeitsgrad der Edelstahlbearbeitung so hoch?

Nachdruck-Erklärung: Sofern keine besonderen Hinweise vorliegen, sind alle Artikel auf dieser Seite Originale. Bitte geben Sie die Quelle für den Nachdruck an: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Warum ist der Schwierigkeitsgrad der Edelstahlbearbeitung so hoch?PTJ® bietet eine vollständige Palette von Custom Precision CNC-Bearbeitung China Dienstleistungen.ISO 9001:2015 & AS-9100 zertifiziert. 3, 4 und 5-Achsen schnelle Präzision CNC-Bearbeitung Dienstleistungen einschließlich Fräsen, Drehen nach Kundenspezifikation,Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen mit einer Toleranz von +/-0.005 mm.Sekundäre Dienstleistungen umfassen CNC- und konventionelles Schleifen, Bohren,Druckguss,Blech . Stempeln.Bereitstellung von Prototypen, vollständigen Produktionsläufen, technischem Support und vollständiger Inspektion. Dient den AutomobilindustrieLuft-und Raumfahrt, Form & Befestigung, LED-Beleuchtung,sowie medizinische,Fahrrad und Verbraucher Elektronik Branchen. Pünktliche Lieferung.Erzählen Sie uns ein wenig über das Budget Ihres Projekts und die voraussichtliche Lieferzeit. Wir werden mit Ihnen Strategien entwickeln, um die kostengünstigsten Dienstleistungen anzubieten, damit Sie Ihr Ziel erreichen können. Willkommen bei uns ( [E-Mail geschützt] ) direkt für Ihr neues Projekt.