Welche Art von Maschine kann Hochgeschwindigkeitsschneiden erfüllen?
| Hochgeschwindigkeitsschneiden bezieht sich auf das Schneiden mit einer Geschwindigkeit, die viel höher ist als die herkömmliche Schnittgeschwindigkeit. Derzeit gibt es in verschiedenen Ländern keine einheitliche Definition des Drehzahlbereichs beim High-Speed-Cutting. Im Allgemeinen wird ein Schneiden, das 5 bis 10 Mal höher ist als die herkömmliche Schnittgeschwindigkeit, als Hochgeschwindigkeitsschneiden bezeichnet. Eines der Hauptziele des High-Speed-Cuttings ist die Senkung der Produktionskosten durch hohe Produktivität. Es wird hauptsächlich in Schlichtprozessen verwendet und wird häufig zur Bearbeitung von gehärteten Gesenkstählen verwendet. Ein weiteres Ziel ist die Steigerung der allgemeinen Wettbewerbsfähigkeit durch Reduzierung der Produktions- und Lieferzeit. |
Nachdem das Konzept der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung vorgeschlagen wurde, wurde es nach langjähriger Exploration, Forschung und Entwicklung in naher Zukunft in der industriellen Produktion weit verbreitet. Das Hochgeschwindigkeits-Schneidsystem besteht hauptsächlich aus Hochgeschwindigkeits-CNC-Werkzeugmaschinen, Hochleistungs-Werkzeugspannsystemen, Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeugen und Hochgeschwindigkeits-Schneid-Nockensystem-Software. Der Grund, warum das Hochgeschwindigkeitsschneiden in der Industrie weit verbreitet ist, liegt darin, dass es gegenüber der herkömmlichen Verarbeitung erhebliche Vorteile bietet:
- 1. Kurze Bearbeitungszeit und hohe Effizienz.
- 2. Der Schnittzustand des Werkzeugs ist gut, die Schnittkraft ist gering und die Lager der Spindel Lager, Werkzeug und Werkstück sind klein.
- 3. Werkzeug und Werkstück werden weniger durch Hitze beeinflusst.
- 4. Die Oberflächenqualität des Werkstücks ist gut.
- 5. Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeuge haben eine gute Wärmehärte.
- 6. kann Materialien mit hoher Härte und Härte bis zu hrc40-62 gehärtet vervollständigen Stahlbearbeitung.
Für welche Art von Werkzeugmaschine das Hochgeschwindigkeitsschneiden erfüllen kann, kann grob in folgende Anforderungen unterteilt werden:
1. der Mechanismus ist für Hochgeschwindigkeitsbetrieb ausgelegt designed
Hochgeschwindigkeits-Werkzeugmaschinen erfordern zunächst eine hohe Steifigkeit des Mechanismus und können hochfrequente Vibrationen und einen hohen Trägheits-G-Wert absorbieren, um Präzision und Stabilität beim Hochgeschwindigkeitsschneiden zu gewährleisten.
2. ausgezeichnetes CNC-Steuerungssystem
Das CNC-System ist eine Einheit, die Positionsbefehle ausgibt. Es erfordert, dass die Befehle genau und schnell übertragen werden. Nach der Bearbeitung werden Positionsbefehle für jede Koordinatenachse ausgegeben. Das Servosystem muss das Werkzeug oder den Tisch schnell antreiben, um sich gemäß dem Befehl genau zu bewegen. Es erfordert die Fähigkeit, Blöcke schnell zu verarbeiten, Bearbeitungsfehler auf ein Minimum zu beschränken und vieles mehr. Im Bereich der Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsanwendungen sind Siemens 840D und Fanuc18iMB die repräsentativsten.
3. Werkzeughalter und Werkzeuge geeignet für Hochgeschwindigkeitsbetrieb
Werkzeuge für die Hochgeschwindigkeitszerspanung, insbesondere Hochgeschwindigkeits-Rotationswerkzeuge, erfordern eine bessere Qualität und Leistung im Hinblick auf die Gewährleistung von Bearbeitungsgenauigkeit und Betriebssicherheit.
4.Spezialisierte CAD/CAM-Software
Spezialisierte CAD/CAM-Software erfordert eine präzise Bahnberechnung, um die Genauigkeitsanforderungen von 3DProfile genau zu erfüllen und gleichzeitig den Entladevorgang zu reduzieren, auch ohne Polieren, um die Anforderungen an die Oberflächenqualität zu erreichen.
Es muss einen guten Schnittweg erzeugen, die Schnittmenge stabilisieren, nicht nur die Bearbeitungseffizienz verbessern, sondern auch die Werkzeugstandzeit verlängern und die Werkzeugkosten sparen.
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