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Wie bearbeitet man Inconel 718?

Beschreibung von Inconel 718


Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung, die eine große Menge an Eisen, Niob und Molybdän und eine relativ kleine Menge an Aluminium und Titan enthält. Inconel 718 behält hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen bis zu 1300 ° F (704° C). Verglichen mit anderen ausscheidungshärtenden Nickellegierungen weist die Legierung eine relativ gute Schweißbarkeit, Formbarkeit und ein ausgezeichnetes Tieftemperaturverhalten auf. Die langsame Härtungsreaktion der Legierung erleichtert das Schweißen ohne Härten oder Rissbildung.

Wie bearbeitet man Inconel 718?

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Inconel 718-Anwendung

Inconel 718 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und Yang-Beständigkeit in Strahltriebwerks- und Gasturbinenanwendungen. Die Legierung wird für Teile verwendet, die eine hohe Kriechbeständigkeit und Spannungsrissbeständigkeit bis zu 1300 ° F (704° C) und eine Oxidationsbeständigkeit bis zu 1800 ° F (982 ° C) erfordern. Auch bei niedrigen Temperaturen, Bearbeitung von Inconel 718 hat ausgezeichnete Zug- und Schlageigenschaften. AMS 5662 erfordert eine Streckgrenze ≥ 150,000 psi bei Raumtemperatur.


Inconel 718 Bearbeitbarkeit

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Legierung, die durch Wärmebehandlung ausgehärtet werden kann. Die Kornstruktur behält den Austenit bei allen Temperaturen bei. Während dieser Wärmebehandlungsstufe werden verschiedene Lösungen und Alterungsbehandlungen verwendet, um kurz- oder langfristige mechanische Hochtemperatureigenschaften zu optimieren.


Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

(Begrenzt auf ASTM B637)

Kohlenstoff: ≤0.08 Silizium: ≤0.35

Chrom: 17.00-21.00 Kupfer: ≤0.30

Nickel: 50.00-55.00 Phosphor: ≤0.015

Molybdän: 2.80-3.30 Schwefel: ≤0.015

Titan: 0.65-1.15 Aluminium: 0.20-0.80

Kobalt: ≤1.0 Niob + Tantal 4.75-5.50

Mangan: ≤0.35 Bor: ≤0.006


Physikalische Eigenschaften von Inconel 718

Dichte, Pfund / Zoll 3: 0.296

Elastizitätsmodul, psi: 29 x 10 6

Wärmeausdehnungskoeffizient 68-212? F, /? F: 7.1 x 10 -6

Wärmeleitfähigkeit, Btu / fthr? F: 6.5

Spezifische Wärme, Btu / lb? F: 0.10

Widerstand, Mikrohm-in: 47.6


Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

(Begrenzt auf ASTM B637)

Kohlenstoff: ≤0.08 Silizium: ≤0.35

Chrom: 17.00-21.00 Kupfer: ≤0.30

Nickel: 50.00-55.00 Phosphor: ≤0.015

Molybdän: 2.80-3.30 Schwefel: ≤0.015

Titan: 0.65-1.15 Aluminium: 0.20-0.80

Kobalt: ≤1.0 Niob + Tantal 4.75-5.50

Mangan: ≤0.35 Bor: ≤0.006


Mechanische Eigenschaften von Inconel 718:

ASTM B637 spezifiziert die mechanischen Eigenschaften von wärmebehandelten Produkten (Lösung + Ausscheidungshärtung)

Streckgrenze (KSI) ≥150

Zugfestigkeit (KSI) ≥185

Dehnung (%) ≥12

Brinell-Härte≥331

Typische Standards für Alloy 718:

ASTM B637

ASME SB637

AMS 5662

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