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Wie isoliert man das Beschichtungsgestell?

Durch die isolierende Behandlung des Galvanikbügels kann der Strom im Galvanikprozess auf die Teile konzentriert, die Abscheidungsgeschwindigkeit beschleunigt und gleichzeitig Metallmaterial und Stromverbrauch eingespart werden. Beim Entmetallisieren und Beizen des Kleiderbügels kann die Korrosion des Kleiderbügels reduziert und die Lebensdauer des Kleiderbügels verlängert werden.

Für Materialien, die bei der Isolationsbehandlung verwendet werden, ist es erforderlich, dass sie chemische Stabilität, Hitzebeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Isolation, mechanische Festigkeit und Bindungskraft, starke Bindungskraft, hohe mechanische Festigkeit und entfernbare Beschichtungen aufweisen.

Vor der Isolierung sollte eine Vorbehandlung durchgeführt werden, dh Grate und Schweißzunder am Aufhänger entfernen und die konkaven und konvexen Teile nivellieren. Üben Sie Druckspannungen auf Stangen, Haken usw. aus, um die Lebensdauer des Kleiderbügels zu verlängern.

Bandagieren

Im Allgemeinen wird ein Polyvinylchlorid-Kunststofffolienband mit einer Breite von 10-20 mm und einer Dicke von 0.3-1 mm verwendet und die zu isolierenden Teile des Kleiderbügels werden von unten nach oben bandagiert. Ziehen Sie das Isolierband fest und drehen Sie den Aufhänger beim Wickeln langsam, drücken Sie die Naht der ersten Schicht beim Wickeln der zweiten Schicht und binden Sie sie schließlich mit einem Metalldraht zusammen. Der Haken kann auch mit einer PVC-Kunststoff-Rohrmanschette entsprechender Größe abgedeckt werden, so dass nur die Teile übrig bleiben, die mit den Teilen in Berührung kommen müssen.

Die Isoliermethode des Umwickelns mit Polyvinylchlorid-Folie wird häufig in der Galvanikproduktion verwendet, aber während des Umwickelvorgangs gibt es immer eine Lücke zwischen der Kunststofffolie und dem Aufhänger, und der Kunststoff kann sich bei Hitze leicht ausdehnen und zusammenziehen, und die Lösung ist einfach drinnen bleiben. , Und die Lösung zwischen den Prozessen verunreinigen sich gegenseitig, so dass die

Wie isoliert man das Beschichtungsgestell?

Tauchbeschichtung

Der Kleiderbügel sollte vor dem Eintauchen entfettet, geätzt und getrocknet werden und dann mit einer Schicht korrosionsbeständiger Isolierfarbe auf seine Oberfläche getaucht oder gestrichen werden. Nachdem der Lackfilm vollständig getrocknet ist, kratzen Sie den Lackfilm an dem Teil des Hakens, der mit dem Teil in Kontakt kommen soll, mit einem Messer ab. Häufig verwendete Isoliermaterialien sind Perchlorethylen, Polyvinylchlorid, Polystyrol, Polyethylen-Korrosionsschutzlack, Säure- und Nitratbeständigkeit usw.

Perchlorethylen-Korrosionsschutzlackmethode: Entfernen von Ölflecken und Oxiden auf der Oberfläche, um die Haftkraft zwischen der Farbschicht und dem Kleiderbügel zu verbessern. Tauchen Sie dann den sauberen und trockenen Kleiderbügel in Perchlorvinyl-Korrosionsschutzlack (G52-2), bringen Sie eine Lackschicht auf den zu isolierenden Teil des Kleiderbügels und legen Sie ihn dann zum Trocknen 10-20 Minuten an die Luft, wenn die erste Lackschicht ist trocken Danach wird das Tauchen wiederholt, und die Anzahl der Beschichtungen richtet sich nach dem Galvanikprozess, in der Regel 5 bis 10 mal. Wenn der Lackfilm vollständig getrocknet ist, entfernen Sie mit einem Messer die Lackschicht an dem Teil des Hakens, der mit dem Teil in Kontakt kommen soll. Dieses Isolationsbehandlungsverfahren ist relativ einfach. Der Perchlorethylen-Korrosionsschutzlack hat eine gute chemische Stabilität und ist säure- und laugenbeständig, jedoch nicht optimal hitzebeständig und generell nur für Bedingungen unter 80°C geeignet.

Die Leistungs- und Temperaturbedingungen von Polystyrol sind denen von Perchlorethylen ähnlich, aber die Alkalibeständigkeit ist schlecht und die Bindekraft ist nicht ideal.

Die Polyvinylchloridbeschichtung hat eine gute Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Abriebfestigkeit. Es eignet sich für Gelegenheiten, bei denen die Temperatur hoch ist oder anfällig für Kollisionen ist.

Neoprenkautschuk hat alle Vorteile der Polyvinylchlorid-Beschichtung in Bezug auf Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit. Es fällt nicht ab und hat eine starke Bindungskraft. Es kann nach dem Auftragen natürlich getrocknet oder erhitzt und getrocknet werden.

Siedevulkanisation

Öl und Rost vom Aufhänger entfernen, auf ca. 250 °C erhitzen und sofort in einen speziellen Vulkanisiereimer geben. Verwenden Sie die Restwärme des Kleiderbügels selbst, damit das Kunststoffpulver auf dem Kleiderbügel haftet und plastifiziert, um einen einheitlichen Film zu bilden. Anschließend herausnehmen und in Wasser abkühlen (um eine langfristige Erwärmung und Alterung des Kunststoffs zu vermeiden). Wenn die Dicke der Kunststofffolie nach einer Vulkanisation nicht ausreicht, kann der Aufhänger wieder in den Ofen gelegt werden und die Vulkanisationsbehandlung kann nach dem Erhitzen auf 250°C erneut durchgeführt werden. Wenn die Restwärme des Kleiderbügels nach der Vulkanisation den anhaftenden Kunststoff nicht plastifizieren kann, kann er eine Weile im Ofen aufbewahrt und dann zum Abkühlen herausgenommen werden. Die Teile des Kleiderbügels, die leitfähig sein sollen, können mit einem Messer vorsichtig abgeschabt werden. Um die Kunststoffbeschichtung gleichmäßig zu gestalten, sollte der Aufhänger Kanten und Ecken, Schweißschlacke und komplexe Biegeverformungen minimieren. Aufgrund der hohen Temperatur beim Plastifizieren ist ein Hartlöten für den Kleiderbügel erforderlich.

Um verschiedenfarbige Isolierschichten zu erhalten, können dem Polyethylen-Kunststoffpulver als Ersatz für Ruß 0.5% Phthaloblau, Chromgelb, Eisenrot und andere Pigmente zugesetzt werden. Die Arbeitsbedingungen der Siedevulkanisation sind: Erhitzen auf 250~300℃; Plastifizierungstemperatur 220~225℃; Plastifizierzeit 8 min; andere handelsübliche Isoliermaterialien können ebenfalls verwendet werden.

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