Zählen Sie viele Methoden des Gewindeschneidens auf

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Über die Liste der Gewindeschneidmethoden

In der eigentlichen Bearbeitung sind die Gewindearten im Allgemeinen: gewöhnliches Einzelgewinde, Trapezgewinde, Sondergewinde, Profilgewinde usw.

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Unter ihnen ist das gemeinsame Gewinde am weitesten verbreitet, und das Gelenk wird meistens mit groben Zähnen verwendet, während die feinen Zähne für dünnwandige Teile oder Gelenke mit variabler Belastung, Vibration und Stoßbelastung verwendet werden und auch verwendet werden können zur Feineinstellung der Mechanik. Bei der Bearbeitung von gewöhnlichen Gewinden ist auf die Mehrfachvorschübe beim Schneiden zu achten und jede Schnitttiefe sollte in einem bestimmten Verhältnis reduziert werden. Ist die Schnitttiefe für jedes Messer gleich, nimmt die Kraft auf die Schneidkanten auf beiden Seiten des Gewindeschneiders mit zunehmendem Zeitspanvolumen stark zu, was zu einer Verringerung der Gewindepräzision und zu Werkzeugschäden führt. Im Spiel sind Innen- und Außengewinde relativ häufig, und die allgemeine Verarbeitungsschwierigkeit ist gering, achten Sie hauptsächlich auf die Berechnung des Gewindebodens.

Trapezgewinde haben größere Längen, größere Steigungen, größere Schnitttiefen, größere Schnittkräfte, höhere Präzisionsanforderungen und größere Bearbeitungsschwierigkeiten als herkömmliche Gewindegewinde. CNC-Drehmaschinen-Gewindeschneidverarbeitungsverfahren umfassen im Allgemeinen: gerades Vorwärtsverfahren, schräges Vorwärtsverfahren, versetztes Schnittverfahren und Schlitzschneiden-Schruppschneidverfahren.

(1) Einfache Methode. Wenn die Drehmaschine geschnitten wird, ändert sich die Linearbewegung in Z-Richtung nicht und die X-Richtung führt eine Schnitttiefe zu. Es zeichnet sich durch Komfort, hohe Effizienz und hohe Effizienz aus. Generell können normale Gewinde mit kleiner Steigung verwendet werden. Da jedoch die Schneidkante des Drehwerkzeugs gleichzeitig geschnitten wird und die Spanabfuhr nicht glatt ist und die Kraft groß ist, ist das Drehwerkzeug leicht zu verschleißen und der Span zerkratzt die Gewindeoberfläche.
(2) Der schräge Ansatz. Bezieht sich auf den Vorschub in Z-Richtung und die X-Richtung hat auch ein Gestänge, das einen Schrägstrich-Vorschubmodus bildet. Zu diesem Zeitpunkt hat der Gewindeschneider immer nur eine Schneide, die am Schneiden teilnimmt, die Spanabfuhr ist glatt und die Kraft und Wärme sind geringer als beim einfachen Verfahren. Wenn die Gewindetiefe jedoch tief und die Steigung groß ist, treten die Messer wahrscheinlich auf.
(3) Interlaced-Schneidverfahren. Die Gewindeschneider sind parallel zur linken und rechten Zahnseite zum Zahngrund versetzt. Ideal zum Schneiden großer Gewinde, aber die Programmierung ist komplizierter.
(4) Schneid- und Grobschneidverfahren. Zuerst wird eine Nut mit einem Nutenschneider ausgeschnitten, der kleiner als die Breite des Fadenschneiders ist, und dann mit einem Fadenschneider eingefädelt. Häufig werden Gewinde mit großer Steigung verwendet, jedoch sind Bedienung und Programmierung äußerst umständlich.

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