CNC-Frästeile

Unser CNC-Fräsverfahren produziert kundenspezifische Prototypen und Endverbrauchsteile in nur einem Tag. Wir verwenden 3-Achsen-Fräs- und 5-Achsen-Indexfräsverfahren, um Teile aus mehr als 30 technischen Kunststoffen und Metallen herzustellen. Mit bearbeiteten Produktionsteilen können Sie außerdem wettbewerbsfähigere Preise bei größeren Mengen erzielen, zusätzlich zu Berichten über die Erstartikelprüfung (FAI), Materialzertifizierungen und zusätzlichen Veredelungsoptionen wie Eloxieren und Chromatieren.Hier einige Beispiele für Teile, die mit einer CNC-Fräsmaschine bearbeitet werden können:

CNC-Frästeile

CNC-Frästeile


Wir haben unsere Fräsabteilung vergrößert, indem wir uns auf Produktionsläufe mit hoher Produktvielfalt und geringem Volumen konzentriert haben. Wir haben auch Erfolg damit gehabt, die Produktion im Voraus zu planen, sodass wir immer Teile auf Lager haben. So können Sie Nachfragespitzen bewältigen und gleichzeitig den bestmöglichen Teilepreis erzielen.

Bringen Sie uns Ihre anspruchsvollen kundenspezifischen CNC-Fräsaufträge – die, vor denen andere Werkstätten zurückschrecken. BE-CU kann problemlos komplexe Geometrien, enge Toleranzen und Projekte mit kleiner Produktvielfalt und hoher Produktvielfalt mit exotischen, schwer zu schneidenden Materialien und einzigartigen Anforderungen an Endbearbeitung und Montage bewältigen. Her damit. Unsere CNC-Fräsdienste genießen das Vertrauen von Blue-Chip-Kunden in der Verteidigungs-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und anderen Hochleistungsbranchen.

Wie funktioniert CNC-Fräsen?


Ein auf einer rotierenden Spindel montiertes Schneidwerkzeug entfernt selektiv Material aus einem Metallblock und folgt dabei den Anweisungen einer CAD-Zeichnung. Das Werkstück, also das zu schneidende Material, ist fest auf einem Tisch montiert. Das Werkzeug bewegt sich dann um das Werkstück herum, um Material zu fräsen oder zu schneiden und so die gewünschte Form zu erreichen. Mithilfe verschiedener Werkzeuge kann es bei Bedarf auch Hohlräume und Löcher in das Werkstück schneiden.

Dreiachsige Fräsmaschinen können drei Oberflächen eines Teils entlang der X-, Y- und Z-Achse schneiden. Mit dieser Art von Fräse lassen sich einfache Teile mit unkomplizierter Geometrie herstellen. Eine 5-achsige Fräse verfügt zusätzlich über zwei Rotationsachsen, um Fräswerkzeugen Zugriff auf fünf Seiten des Teils zu geben und so komplexere Formen zu erstellen. Bei dieser Art von Fräsmaschine sind mehrere Einstellungen nicht mehr erforderlich, und mehrere Vorgänge können in einem einzigen Schritt abgeschlossen werden. Das spart Zeit.

Die meisten modernen Fräsmaschinen verfügen auch über Werkzeugkarusselle, die einen schnellen Wechsel der Schneidwerkzeuge für verschiedene Schneidfunktionen ermöglichen.

Da Fräsmaschinen Teile schnell, mit engen Toleranzen und gleichbleibender Wiederholgenauigkeit produzieren können, sind sie ideal für die Herstellung von Prototypen oder Kleinserienteilen.

Kontaktieren Sie noch heute unsere Experten, um zu erfahren, was die kundenspezifischen CNC-Fräsdienste von BE-CU für Sie tun können!

Unterschiede zwischen Fräsen und Drehen


Zwischen CNC-Fräsen und CNC-Drehen gibt es deutliche Unterschiede. Beim CNC-Fräsen wird ein bewegliches Werkzeug entlang eines stationären Werkstücks verwendet, um Rohmaterial zu entfernen. Beim CNC-Drehen dreht sich das Werkstück, während sich ein Schneidwerkzeug entlang des Materials bewegt, um eine Form zu erzeugen. CNC-Drehen eignet sich gut für Projekte, die zylindrische Teile erfordern. CNC-Fräsen sollte für Teile verwendet werden, die keine zylindrische Form erfordern, und kann als sekundäres Finish verwendet werden, um Definition hinzuzufügen. Bei komplexen Teilen, die prismatische und zylindrische Merkmale erfordern, kann eine Kombination aus Fräsen und Drehen verwendet werden.

Unterschiede zwischen Fräsen und Drehen

CNC- Fräsmaterialspezifikationen und -toleranzen


METALLE OPTIMALE MENGE TOLERANZEN (+/-) VORTEILE & ÜBERLEGUNGEN
Edelstahl 1-1.000 +/- 0,005″ Hohe FestigkeitHohe KorrosionsbeständigkeitHohe Schweißbarkeit
Kohlenstoffarmer Stahl 1-1.000 +/- 0,005″ Gewöhnlicher StahlHohe Bearbeitbarkeit und SchweißbarkeitKann gehärtet werdenNicht korrosionsbeständig
Aluminium 1-1.000 +/- 0,005″ Hohe Festigkeit, geringes GewichtHohe BearbeitbarkeitNiedrige Kosten
Messing 1-1.000 +/- 0,005″ Korrosions- und chemikalienbeständigHohe Dichte und FestigkeitNicht leitfähig
KUNSTSTOFF OPTIMALE MENGE TOLERANZEN (+/-) VORTEILE & ÜBERLEGUNGEN
HDPE 1-100 +/- 0,008″ Mittlere SchlagfestigkeitFlexibel (Shore D70)FDA-konformKeine Wasseraufnahme
PC 1-100 +/- 0,008″ Mittlere Zugfestigkeit und hohe SchlagfestigkeitBehält seine Eigenschaften über den gesamten Temperaturbereich beiHohe optische Klarheit (klar)
ABS 1-100 +/- 0,008″ Mittlere Zugfestigkeit und hohe SchlagfestigkeitElektrischer IsolatorHohe BearbeitbarkeitNiedrige Kosten
Acryl 1-100 +/- 0,008″ Hohe ZugfestigkeitKann für hohe optische Klarheit poliert werden
Nylon 6/6 1-100 +/- 0,008″ Hohe Zugfestigkeit und mittlere SchlagfestigkeitBehält seine Eigenschaften über den gesamten Temperaturbereich bei
Acetal (Delrin®) 1-100 +/- 0,008″ Mittlere Zugfestigkeit und mittlere SchlagfestigkeitHält Bearbeitungstoleranzen gut einGute Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit
ULTEM® 1-100 +/- 0,008″ Hohe ZugfestigkeitHoher Arbeitstemperaturbereich (335°F)Elektrischer IsolatorHohe optische Klarheit (klar)

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