Stahlguss
Stahl ist eine Legierung aus Eisen mit einem Kohlenstoffanteil von weniger als 2 %, der normalerweise kleine Mengen anderer chemischer Elemente wie Silizium, Mangan, Schwefel und Phosphor zugesetzt werden.
Produkte aus Stahlguss können daher gute mechanische Eigenschaften aufweisen. Stahlguss wird verwendet, wenn Eisenguss aufgrund seiner hervorragenden Festigkeit oder Stoßfestigkeit nicht verfügbar ist.
Stahlgussmaterialien
Stahlgussmaterialien werden in drei allgemeine Gruppen eingeteilt: legierter Stahl, Kohlenstoffstahl und rostfreier Stahl.
- Legierter Stahl: Die wichtigsten Stahlgusssorten aus legiertem Stahl sind 42CrMo, 35CrMo, 40CrNiMo, 4130, 4140 und 8630 usw. Mit legiertem Stahl können besondere Eigenschaften für Produkte wie hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Arbeitsleistung erreicht werden. Aus dieser Art von Material werden eher gegossene Verschleißteile für Bergbau- und Baumaschinen hergestellt.
- Kohlenstoffstahl: Ein Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von bis zu 2,1 % nach Gewicht. Übliche Stahlgusssorten aus Kohlenstoffstahl sind ASTM 1020, ASTM 1030, ASTM 1045, ASTM 1080 usw. Kohlenstoffstahl wird zur Herstellung von Stahlgussteilen gewählt, die starke Lade- oder Spannungsanforderungen haben, um mechanische Eigenschaften sicherzustellen. Kohlenstoffstahl kann je nach Kohlenstoffgehalt in kohlenstoffarmen Stahl (WC ≤ 0,25 %), kohlenstoffarmen Stahl (WC 0,25 % – 0,6 %) und kohlenstoffreichen Stahl (WC > 0,6 %) unterteilt werden. Je höher der Kohlenstoffgehalt ist, desto höher sind Härte und Festigkeit.
- Edelstahl: Eine Stahllegierung mit einem Chromgehalt von mindestens 10,5 %. Er ist äußerst korrosionsbeständig und verschleißfest, bietet eine hervorragende Bearbeitbarkeit und ist für sein ästhetisches Erscheinungsbild bekannt. Die wichtigsten Edelstahlsorten für Stahlgussteile sind SS304, SS316, PH17-4 usw. Diese Art von Material wird häufig für Stahlgussteile verwendet, die in der Medizinindustrie, in Lebensmittelmaschinen, in der Ölindustrie usw. eingesetzt werden.
Stahlgussverfahren
Stahlfeinguss: Bezieht sich auf Stahlgussteile, die im Feingussverfahren hergestellt werden. Beim Feinguss wird eine Keramikaufschlämmung um ein Einwegmodell herum aufgebracht, um eine Form zu bilden. Das Lost-Foam-Guss ist ein Gussverfahren, das dem Feinguss ähnelt, außer dass für das Modell Schaum anstelle von Wachs verwendet wird. Feinguss ist ein Gussverfahren, bei dem eine Form um ein Wachsmodell herum hergestellt wird, das weggebrannt wird, wenn das geschmolzene Material hineingegossen wird.
Das Feingussverfahren wird bevorzugt, wenn das Stahlteil nicht groß ist, normalerweise weniger als 60 kg. Diese Technik kann helfen, enge Toleranzen, hohe Genauigkeit und weniger Defekte zu erreichen. Am wichtigsten ist, dass Stahlgussteile durch Feinguss eine gute Oberflächenbeschaffenheit und nahezu die Endform erreichen können.
Stahlsandguss: Bezieht sich auf Stahlgussteile, die im Sandgussverfahren hergestellt werden. Sandguss ist ein weiteres Verfahren, bei dem nicht wiederverwendbare Sandformen zum Formen von Stahlgussteilen verwendet werden. Es ist eine gängige Produktionsmethode für Stahlkomponenten aller Größen, von einigen Unzen bis zu mehreren Tonnen. Sandguss ist nicht nur in der Größe seiner Produkte vielseitig einsetzbar – es können damit auch außergewöhnlich komplexe oder detaillierte Stahlgussteile hergestellt werden und es kann zum Gießen nahezu jeder Metalllegierung verwendet werden.
Das Sandgussverfahren wird empfohlen, wenn die Stahlteile groß sind oder keine perfekte Oberflächenbeschaffenheit erforderlich ist. Aufgrund der niedrigen Produktionskosten ist der Preis von Stahlsandgussteilen viel wettbewerbsfähiger als der von Stahlfeingussen. Wenn das Budget also begrenzt ist und nicht für Feinguss ausreicht, können Sie Stahlsandguss als Methode in Betracht ziehen.
Weitere Informationen zum Thema Feinguss im Vergleich zu Sandguss…
Warum Stahlguss?
Stahlguss bietet viele Vorteile. Durch den Stahlguss können wir nicht nur die mechanischen Eigenschaften, insbesondere die Festigkeit, verbessern, sondern auch die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessern und manchmal sogar die magnetische Reaktion oder die Wärmeausdehnung ändern. Durch Stahlguss werden entworfene Produkte in ihren Abmessungen viel flexibler, was mit anderen Herstellungsverfahren nicht möglich ist. Stahlgussteile werden hergestellt, indem Stahlbarren geschmolzen und in flüssigem Zustand in eine Keramikschalenform gegossen werden.
Dadurch können Produkte in Formen gegossen werden, die mit anderen Herstellungsverfahren nicht erreicht werden können.Ein weiterer Vorteil von Stahl ist seine Schweißbarkeit. Die Schweißbarkeit von Stahlgussteilen macht ihn verarbeitbar, wenn ein einzelnes gegossenes Stahlbauteil mit einem anderen Metallteil verarbeitet werden muss. Außerdem kann Stahlguss geschweißte Fertigungsteile ersetzen, wenn die Kapazität der Schweißfertigung nicht mit der Kapazität der Produkte mithalten kann.
Aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Festigkeit verlassen sich zahlreiche Branchen auf Stahlgussteile. Branchen, die Stahlgussteile verwenden, reichen von der Lebensmittelverarbeitung und Elektronik bis hin zu Öl und Gas. Einige typische Branchen, die Stahlgussteile verwenden, sind die Eisenbahn-, Bau-, Bohr-, Transport- und Bergbauindustrie. Die wichtigsten Beispiele für Gegenstände aus Stahlguss sind: Zahnräder, Ventilkörper, Pumpengussteile, Teile für Bergbaumaschinen, Verschleißteile für die Landwirtschaft, Teile für Schiffsausrüstung, Motorzylinderblöcke, Rahmen für Eisenbahnwaggons usw.
Vorteile von Stahlguss gegenüber Stahlschmieden
- Die Schweißbarkeit von Stahlgussteilen ist besser als die von Stahlschmieden.
- Durch Stahlguss können komplexe Formen erreicht werden, die durch Stahlschmieden nicht möglich sind.
- Durch Stahlguss können Teile entsprechend der chemischen Zusammensetzung hergestellt werden, jedoch erfordern Teile aus Stahlschmieden eine bestimmte Materialspezifikation.
- Mit Stahlguss können Produkte in kleinen Mengen hergestellt werden, aber es gibt eine Mindestbestellmenge für Stahlschmieden aufgrund der hohen Werkzeug- und Arbeitskosten.
- Bei bestimmten rostfreien Stählen weisen Gussteile aufgrund kontrollierter Mengen an Ferrit in den Gussteilen tendenziell eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf als gleichwertige Schmiedeteile.
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