Materialprüfung
Die chemische Zusammensetzung ist die grundlegende Eigenschaft eines Metallgussteils, die die mechanischen Eigenschaften der Produkte direkt beeinflusst. Daher ist die Materialprüfung während des Druckgussverfahrens ein entscheidender Schritt, um qualifizierte Produkte zu erhalten.
Bei BE-CU wird die chemische Zusammensetzung von Druckgussmaterialien mit einem Spektrometer genau geprüft, das die Zusammensetzung jedes Elements des Metalls genau testen kann. Und wenn das Testergebnis mit dem Materialstandard verglichen wird, bedeutet dies, dass das Material der fertigen Druckgussteile qualifiziert ist. Wir nennen diesen Prozess „chemische Analyse“.
Wie führt unsere Gießerei als eine der führenden Druckgussgießereien Materialprüfungen durch? Erstens stellt uns die Materialfabrik vor jeder Charge Metallbarren die Materialzertifizierung zur Verfügung. Um deren Richtigkeit sicherzustellen, schneiden wir zunächst ein kleines Stück ab, um eine chemische Analyse per Spektrum durchzuführen. Das Testergebnis zeigt, ob das Material zugelassen ist. Zweitens müssen wir vor dem Gießen noch eine Materialprüfung des Schmelzmetalls durchführen. Wenn ein Fehler vorliegt, kann das Schmelzmetall nicht gegossen werden. Drittens wird die Probe nach Fertigstellung auch zum Testen ihrer chemischen Zusammensetzung verwendet.
Materialbericht
Die Ergebnisse der Spektrometeranalyse werden in einem Materialbericht aufgeführt. Im Bericht können Sie die Standardmaterialzusammensetzung und den getesteten Elementwert sehen. Durch Vergleich können wir beurteilen, ob das Material geeignet ist. Dieser Materialbericht wird unserem Kunden zusammen mit Mustern zugestellt. Bei der Massenproduktion muss natürlich jede Charge Druckgussteile eine chemische Analyse durchlaufen. Diese einzelne Zusammenfassung macht deutlich, welche Legierungselemente eine bestimmte Produktionscharge umfasst und ob diese der Spezifikation entspricht.
Bei BE-CU ist das Spektrometer mit einem Computer verbunden. Die Berichte werden im Netzwerk gespeichert, sodass die Informationen immer verfügbar sind. Die ordnungsgemäße Archivierung dieser Informationen gewährleistet die Rückverfolgbarkeit Ihres Produkts. Darüber hinaus können wir auch andere Prüfungen von Druckgussteilen durchführen, wie z. B. Maßprüfungen, Härteprüfungen, Magnetpulverprüfungen sowie andere Prüfungen. All diese Prüfungen bringen unserem Kunden ein qualitativ hochwertiges Produkt.
