Automobilindustrie

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BE-CU beliefert die Automobil- und Transportbranche seit mehr als einem Jahrzehnt mit Produkten. Wir haben unseren Kunden geholfen, die Effizienz der Lieferkette zu maximieren und die Produktionskosten zu senken. Mit unserem umfassenden Branchenwissen und unserer breiten Produktpalette hat BE-CU auch unseren OEM-Kunden geholfen, ihre Lieferantenbasis zu konsolidieren. Der Transportbereich umfasst eine Reihe von Branchen wie Automobil, Bus, Schwerlastwagen, Schifffahrt und Eisenbahn.

BE-CU beliefert derzeit eine breite Palette von Kunden, darunter OEMs, Tier-1-Zulieferer und Tier-2-Zulieferer, mit kritischen Komponenten. Wir liefern Komponenten, darunter Teile für Aufhängungssysteme, Bremssysteme, Motoren und hochleistungsfähige Befestigungselemente mit engen Toleranzen.

Komponenten in der Schwerlastwagenindustrie erfordern eine strikte, sicherheitskritische Einhaltung der Spezifikationen. Unsere Partnerschaften mit ISO- und TS-zertifizierten Unternehmen haben die Lieferung erstklassiger, qualitativ hochwertiger Komponenten unterstützt, darunter Motor- und Fahrgestellteile, Fabrikate, Griffe, Verriegelungen und viele andere Fahrzeugkomponenten.

Für die Busindustrie liefern wir sicherheitskritische Komponenten, darunter Fabrikate, präzisionsgefertigte Komponenten und Spezialbefestigungen.

Wir liefern Komponenten an die Schifffahrtsindustrie, darunter auch präzisionsgefertigte Komponenten. Auch für ästhetische Zwecke können Komponenten bereitgestellt werden.

Zu den kritischen Komponenten, die wir für die Schienenverkehrsindustrie liefern, zählen Baugruppen, präzisionsgefertigte Komponenten und Gussteile.

Kundenspezifische Autoteile

Bei BE-CU hilft unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Designern großen und kleinen Unternehmen auf der ganzen Welt, die besten Prototypen und Präzisionsteile der Welt herzustellen. Wir arbeiten mit allen Arten von Ingenieuren, Produktdesignern und Unternehmern aus einer Vielzahl von Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Verbraucher- und Handelsprodukte zusammen.

Wir können Ihnen dabei helfen, Ihre Design- und Erfindungspläne in gefertigte Prototypen umzusetzen, indem wir unsere Dienstleistungen wie CNC-Prototyping, Feinguss und Druckguss nutzen. Und wir können Ihre Teile schnell herstellen, sodass Sie den Markt testen können, bevor Sie in Werkzeuge investieren und größere Mengen produzieren, indem wir unsere Dienstleistungen wie Rapid Tooling, Druckguss, Blechumformung und kundenspezifische Extrusion nutzen.Hier sind einige Beispiele für Projekte, an denen unser Team gearbeitet hat, mit Einzelheiten dazu, wie jeder Prototyp oder jedes Teil hergestellt wurde.

Welche Druckgussprodukte werden für die Automobilbranche hergestellt?

Die Automobilindustrie verwendet Druckgussteile für Automobile, da diese eine leichtere Struktur aufweisen. Dafür gibt es einen wichtigen Grund.

Die Automobilindustrie ist für ihre Kohlenstoffemissionen bekannt. Neue Standards verlangen von der Industrie, kraftstoffsparende Strukturen zu produzieren, damit die Kohlenstoffemissionen reduziert werden können. Um solche Fahrzeuge herzustellen, sollte die Struktur leichter sein, damit der Kraftstoffverbrauch gesenkt werden kann. Aluminium bietet diese Eigenschaft und ermöglicht es den Herstellern, die steigende Nachfrage zu erfüllen.

Für die Automobilbranche werden verschiedene Druckgussteile verwendet, da immer mehr Stahlteile durch Aluminium-Automobilgussteile ersetzt werden. Diese Teile weisen dünne Wandstärken und hohe mechanische Eigenschaften auf, weshalb Druckgussprodukte für die Automobilindustrie von großem Wert sind.

Bei BE-CU produzieren wir Automobilgussteile, die hochpräzise Spezifikationen erfüllen und von Expertenteams entwickelt werden.

Automobilgussteile werden am besten in Motorblöcken verwendet. Dadurch wird der Motor zu einer leichteren Maschine. Die folgenden Druckgussteile werden in der Branche verwendet:

• Motorzylinderköpfe
• Gasmotorteile
• Stator
• Halterungen für Elektromotoren
• Schrittmotoren
• Abdeckungen für Getriebe, Motor, Schirmstange.
• Kühlkörper

Was ist der Vorteil von Automobilgussteilen aus Aluminium?

Aluminiumdruckgussteile sind in der Automobilindustrie sehr beliebt. Dies liegt an den vielen Vorteilen, die sie bieten.

Leichtgewicht

Durch die Gewichtsreduzierung von 15 % werden sie um 25 % effizienter. Aufgrund der Leichtgewichtseigenschaften von Aluminiumdruckgussteilen werden Automotoren und Radstrukturen in großem Maßstab mit ihnen hergestellt. Der Ersatz von Stahlteilen durch Aluminiumdruckgussteile hat sich in dieser Branche als revolutionäre Entwicklung erwiesen.

Produktivität

Da die Automatisierung bei der Herstellung dieser Teile schnell zunimmt, erweisen sich Automobilgussteile als produktiver. Es werden mehr Teile in kürzerer Zeit hergestellt, was diese Rate für die Großserienproduktion in der Automobilindustrie vorteilhaft macht.

Haltbarkeit und Stabilität

Automobilgussteile aus Aluminiumdruckguss sind formstabil und langlebig. Sie sind formstabil und viel stärker als Kunststoffteile. Aluminiumkomponenten können eine hohe Toleranz aufweisen und werden aufgrund ihrer hohen Hitzebeständigkeit bevorzugt.

Wie werden Automobilgussprodukte hergestellt?

Autoteile werden mit verschiedenen Techniken hergestellt. Die wichtigsten in der Produktion verwendeten Prozesse müssen effiziente und leichte Ergebnisse liefern. Um diese Ergebnisse zu erzielen, werden die folgenden Prozesse eingehalten.

Hochdruckguss

Dieses Verfahren erzeugt Produkte mit weniger Porosität und mehr Perfektion. Hochdruckguss ist das am weitesten verbreitete Verfahren bei der Herstellung von Automobilgussteilen. Dabei werden Drucktechniken verwendet, um die Form mit geschmolzenem Metall zu füllen und ein festes Teil in der Form auszuwerfen. Die Drucktechniken erzeugen komplexe Teile und reduzieren den Bedarf an mehr Teilen in der Baugruppe.

Schwerkraftdruckguss

Schwerkraftdruckguss erfüllt die Anforderungen an Industriekomponenten, indem komplexe Automobilteile hergestellt werden. Interne Merkmale werden für den effizienten Betrieb von Automobilen hergestellt und poliert. Das Verfahren nutzt die Schwerkraft für seine Funktionsweise. Die Schwerkraft ist erforderlich, um geschmolzenes Metall in die Form zu füllen. Dieses Verfahren ist für Hersteller von Automobilgussteilen auf lange Sicht kostengünstig.

Welche Druckgussmaterialien werden für die Herstellung von Automobilgussteilen verwendet?

Automobilgussteile müssen aus leichtem Material bestehen. Druckgussprodukte sind für diesen Zweck geeignet. Für die Herstellung von Automobilgussteilen werden verschiedene Materialien verwendet, darunter Zink und Kupfer, aber das beliebteste und am weitesten verbreitete ist Aluminium.

Aluminium

Aluminium wird in der Automobilindustrie gegenüber allen anderen Metallen bevorzugt, da es leichte und langlebige Produkte liefert. Aluminium kann recycelt und in Gussteilen wiederverwendet werden. Dies macht es auch kosteneffizient. Es erfüllt die Anforderungen zur Gewichtseinsparung und sorgt durch Automobildruckgussteile für Kraftstoffeffizienz.

Zink

Zink lässt sich leicht gießen und bietet viele Vorteile. Es ist leicht und erhöht so die Effizienz des Autos. Es führt auch zu niedrigen Produktionskosten. Durch Zinkdruckguss werden Teile von höchster Qualität erhalten. Es ist korrosionsbeständig und wird daher für die Außenteile des Autos verwendet. Die größere Flexibilität und Festigkeit machen Zink zu einem guten Kandidaten für Automobilgussteile.

Magnesium kann auch für Druckguss verwendet werden. Bei Be-cu konzentrieren wir uns jedoch darauf, den maximalen Nutzen aus Aluminium zu ziehen und verwenden für Produktionszwecke Legierungen von bester Qualität.

Welche Anforderungen gelten für die Herstellung von Druckgussteilen für moderne Automobilteile?

Die moderne Herstellung von Automobilteilen erfordert hochmoderne Lösungen für den Druckgussprozess, um diesen in großem Maßstab umzusetzen. Neuere Lösungen werden für den Einsatz in Elektrofahrzeugen und anderen modernen Hybridautomobilen benötigt.

Die Druckgussteile in modernen Automobilen benötigen eine hohe Streckgrenze und Leitfähigkeit. Sie sollten die Eigenschaften moderner Fahrzeuge unterstützen. Der Beitrag zu den Gewichtseinsparungsanforderungen spart Energie für diese Modelle, was Druckgussteile ideal für diesen Zweck macht.

Hervorragende elektrische Leistung und Abschirmeigenschaften sind wichtige Anforderungen bei der modernen Herstellung von Automobilteilen. Druckgusstechniken bewegen sich in Richtung des Fließens, das durch moderne Automobilteile eingeführt wurde, und erzeugen facettenreiche, komplexe Formen mit einer vielseitigen Palette an physikalischen, mechanischen und Endbearbeitungseigenschaften.

Welche verschiedenen Anwendungen gibt es für Druckguss im Automobilsektor?

Aufgrund der vielfältigen Möglichkeiten, die Druckgussprodukte bieten, haben Automobilgussteile in diesem Sektor vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung moderner Automobile, während gleichzeitig Qualitäts- und Sicherheitsstandards eingehalten werden.

Strukturkomponenten

Druckguss wird bei der Herstellung von Strukturkomponenten eines Fahrzeugs angewendet. Sie werden in hochwertigen Autos verwendet und erweisen sich als wichtiger Faktor zur Steigerung der effizienten Produktion von Automobilen. Die Industrie für die Herstellung von Strukturteilen hat sich vervielfacht, während die Kosten des Prozesses gesunken sind.

Die Druckgusskomponenten haben eine geringere Wandstärke. Diese Verdünnung der Wände erfordert ein größeres Know-how des Prozesses und Fachwissen erweist sich hier als Schlüsselfaktor. Alles in allem führt dies zu einem Produkt, das in eine höhere Kategorie und einen höheren Standard eingestuft wird.

Anpassung

Druckguss bietet eine große Anpassungsmöglichkeit im Herstellungsprozess. Zur Herstellung kundenspezifischer Teile werden verschiedene Druckgussverfahren verwendet. Dies hat der Automobilindustrie neue Möglichkeiten eröffnet. Die Entwicklung von Teilen, die die Anforderungen des Fahrzeugs erfüllen, ist einfacher. Darüber hinaus hat die Anpassung von Automobilgussteilen keinen Einfluss auf die Oberflächenbeschaffenheit oder die Festigkeit des Automobilteils.

Helfen Aluminiumdruckgussprodukte, die Autoabgase zu senken und den Kraftstoffverbrauch zu senken?

Druckgussteile für die Automobilindustrie sind in verschiedenen Aspekten hilfreich. Einer dieser Aspekte ist die Steigerung des Kraftstoffverbrauchs. Die Reduzierung der Emissionen ist das Problem, das jeder Hersteller zu lösen versucht. Um die Emissionen zu minimieren und den Kraftstoffverbrauch zu erhöhen, müssen Autos leichtere Teile haben. Die Automobilgussteile von Sunrise sollen diesem Zweck dienen. Sie sind leicht und senken daher die Emissionen.

Die Verwendung von Aluminiumdruckgussteilen ist ein neuer Trend, dem die Branche folgt. Einige Unternehmen verwendeten bereits Aluminium bei der Herstellung von Autoteilen und andere haben gerade damit begonnen. Untersuchungen zeigen nun, dass eine Gewichtsreduzierung eines Teils um 15 % die Emissionen senkt und den Kraftstoffverbrauch um 25 % erhöht. Daher versucht jeder Hersteller, neue Wege zur Herstellung von Aluminiumgussteilen zu finden, um einen wachsenden Markt zu bedienen.

Wie unterscheiden sich Automobilgussteile von anderen Teiletypen?

Autoteile werden mithilfe von Druckgussverfahren und unterschiedlichen Materialien gegossen. Im Vergleich zu Teilen, die mit anderen Verfahren hergestellt werden, sind Autogussteile aus Aluminium definitiv eine Klasse besser.

Einige der Vorteile können hervorgehoben werden, um die branchenübergreifende Wirkung dieser Fertigungsart widerzuspiegeln: