Messing Druckguss
Die satte goldene Bernsteinfarbe von Messing hat eine breite Anziehungskraft. Hersteller verwenden diese vielseitige Kupferlegierung seit Hunderten von Jahren! Das meiste Messing enthält etwas Zink, die Legierung kann jedoch auch andere Elemente enthalten.
Die Zugabe unterschiedlicher Zinkmengen kann die Festigkeit von Messingteilen erheblich beeinflussen. Messingkomponenten spielen heute in vielen Wirtschaftsbereichen eine wichtige Rolle.
Beispielsweise spielen langlebige, kostengünstige und präzisionsgefertigte Messingkomponenten eine wichtige Rolle in der globalen Elektronikindustrie.Messingguss ist eine alte Technik, bei der Formen verwendet werden, um geschmolzene Metalllegierungen in verschiedene Metallteile zu formen. Durch das Erhitzen von Legierungen auf extreme Temperaturen können Messinggussunternehmen Messing in Formen gießen und das Metall zu neuen Gegenständen umformen. Wenn Sie hochwertige Messinggussteile wünschen, verfügt BE-CU in China über das Wissen und die Erfahrung zur Herstellung hochwertiger Messing- und anderer Metallprodukte.
Wenn Sie sich für BE-CU entscheiden, können Sie sich auf hochwertige Messinggussdienstleistungen zu einem erschwinglichen Preis verlassen. Wir verwenden für unsere Legierungen nur Bronze, Eisen und andere Metalle höchster Qualität und achten stets auf eine gleichbleibende Verarbeitung, um zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten.
Messing Druck Guss Lieferanten und Hersteller
BE-CU ist ein vertrauenswürdiger Spezialist für Messingdruckguss und einer der wenigen Messingdruckgießer mit Sitz in China. Messinggussteile liefern erstklassige Leistung, wenn Ihre Komponenten hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Leitfähigkeit und ein attraktives Erscheinungsbild erfordern.
BE-CU ist auf Kaltkammer-Hochdruckguss von Messing spezialisiert. Beim Kaltkammer-Druckguss wird eine präzise Menge geschmolzenen Metalls in eine „kalte Kammer“ geleitet, wo ein hydraulischer Kolben das Metall unter hohem Druck in eine abgedichtete Form presst.
Hochdruck-Messingdruckguss erzeugt hochgradig reproduzierbare, komplexe Formen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Zu den Vorteilen von Messing-Druckgussteilen gehören:
- Korrosionsbeständigkeit, auch bei Salzwasseranwendungen
- Extreme Temperaturbeständigkeit, sogar in einem brennenden Gebäude
- Hervorragende elektrische Leitfähigkeit
- Messing ist druckdicht bis 300 psi
- Leicht zu polieren oder zu plattieren für attraktive dekorative Oberflächen
- Kostengünstige Haltbarkeit
- Extreme Abrieb- und Verschleißfestigkeit für in Stahl gegossene Teile
BE-CU verfügt über das Fachwissen, das Sie benötigen, um die Vorteile von Messing-Druckgussteilen in Ihr Produktdesign zu integrieren. Wir bieten CAD-Engineering, Werkzeugdesign und -konstruktion, CNC-Bearbeitung, Montage, Endbearbeitung und Bestandsverwaltungsdienste.
Wie funktioniert Messing Druck Guss?
Kupferlegierungs-Druckgussteile (Messing-Druckgussteile) haben von allen Druckgussteilen die höchsten mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund der hohen Metalltemperaturen und der kürzeren Lebensdauer der Druckgussform wurde Druckgussmessing nicht ohne weiteres als gute Druckgusslegierung akzeptiert. Von den Druckguss-Messinglegierungen werden in diesem Land und im Ausland am häufigsten Gelbmessing-Druckgusslegierungen verwendet. Zu den Vorteilen von Druckgussteilen aus Messing gehören wie bei anderen Druckgusslegierungen eine gute Oberflächenbeschaffenheit, eine präzise Maßkontrolle und hohe Produktionsraten.
Beim Druckguss von Messingteilen wird normalerweise das Induktionsschmelzen von Messing bevorzugt. Diese Art des Schmelzens führt zu weniger Schmelzverlust durch Schlackenbildung, schnellerem Schmelzen, besserer Kontrolle der Messingzusammensetzung und -temperatur und weniger Gasaufnahme durch das Metall. Die Geschwindigkeit des Messingschmelzens ist ebenfalls wichtig, um die Verdampfung flüchtiger Legierungselemente – insbesondere Zink – zu reduzieren.
Beim Schmelzen von Druckguss-Messinglegierungen sind nicht immer Flussmittel erforderlich. Da jedoch unvermeidlich Schmutz vorhanden ist, können einige Flussmittel ratsam sein, um die Sauberkeit der geschmolzenen Messingmetalle sicherzustellen. Ein typisches Flussmittel besteht aus drei Pfund wasserfreiem Borax und einem Pfund Kieselsäure pro hundert Pfund Messingmetall.
Unabhängig davon, ob das Schmelzen für Messingdruckguss unter oxidierenden oder reduzierenden Bedingungen durchgeführt wird (Induktionsschmelzen ist oxidierend), ist es vorzuziehen, die Gasaufnahme auf ein Minimum zu beschränken, da das absorbierte Gas vor dem Gießen entfernt werden muss.Wenn das Schmelzen von Messingdruckguss in einer neutralen Atmosphäre durchgeführt wird, muss eine Schutzabdeckung (normalerweise Holzkohle) verwendet werden, um eine weitere Aufnahme von Sauerstoff und Wasserstoff zu verhindern. Gelöster Wasserstoff wird mit einem Inertgas (normalerweise Stickstoff) aus dem geschmolzenen Metall entfernt.
Kaltkammer-Druckgussmaschinen, die zum Druckgießen anderer Druckgusslegierungen verwendet werden, sind für Messinglegierungen geeignet. Der Druck des Druckgusskolbens reicht von dreitausend bis zehntausend psi. Die Geschwindigkeit des Druckgusskolbens kann zwischen zehn und zweihundertfünfzig psi variieren. Die Regulierung von Geschwindigkeit, Druck, Anschnitt, Entlüftung und Formtemperaturen ist im Wesentlichen gleich … und beeinflusst die Qualität der Druckgussteile genauso wie bei Aluminium- und Zinkdruckgussteilen.
Wolfram-Warmarbeitsstähle (H-20, H-21 und H-22), die auf Rockwell C38 bis C45 wärmebehandelt wurden, werden häufiger für Druckgussformen und Kerne verwendet, die für den Druckguss von Messing verwendet werden. Bewegliche Teile, die nicht geschmolzenem Messing ausgesetzt sind, können aus H-13 oder 6145 hergestellt werden, die auf Rockwell C40 bis C50 wärmebehandelt wurden.
Die Oberflächenbeschaffenheit der Hohlräume von Druckgussformen muss aus Gründen der Oberflächenspannung satiniert oder matt sein. Bei Druckgussteilen aus Gelbmessing mit dünnen Wandungen kann mit einer Lebensdauer der Druckgussform von 40.000 bis 50.000 Schuss gerechnet werden. Bei Legierungen, die höhere Metalltemperaturen erfordern, kann die Lebensdauer der Druckgussform auf 10.000 Druckgussteile sinken.
Beim Druckguss von Messing wird der Lebensdauer der Druckgussform normalerweise mehr Beachtung geschenkt als der Oberflächenbeschaffenheit des Gussstücks. Bei zu niedrigen Temperaturen entstehen Ausschussteile. Bei zu hohen Formentemperaturen kommt es zur Blasenbildung. Die normalen Temperaturen von Druckgussformen und -kernen liegen zwischen 600 und 1300 °F. Öl oder Wasser werden normalerweise durch die Form geleitet, um die Temperatur der Form zu kontrollieren. Beim Druckguss von Messing wird Formschmiermittel sparsam verwendet, da Schmiermittel dazu neigen, sich in den Messingguss einzubrennen und zu defekten Messingdruckgussteilen zu führen. Im Allgemeinen wird Öl und/oder Graphit an den Spitzen der Druckgusskolben oder an Stellen verwendet, an denen das Lösen des Druckgussteils ein Problem darstellt.
Normalerweise kommt es bei den beim Druckguss von Messing verwendeten Formen zu Verkalkung, und die Form muss aus der Druckgussmaschine entfernt (vielleicht alle acht Stunden) und poliert werden. Wiederholtes Reinigen führt zu Maßänderungen … und wenn die Abmessungen kritisch sind, kann eine Bearbeitung des Messingdruckgussteils erforderlich werden.Die wichtigsten Faktoren bei der Druckgussproduktion von Messingdruckgussteilen sind Form, Gewicht, Menge und wahrscheinliche Ersatzbestellungen, um ein fundiertes Angebot erstellen zu können. Druckgussfehler, Fehlläufe, übermäßige Porosität und Fließlinien gehören zu den Fallstricken. Um das Problem des Defekts zu lösen oder zu beseitigen, muss ein ausgewogenes Verhältnis zwischen der Temperatur des Messingmetalls, der Temperatur der Druckgussform, der Entlüftung und der Angussöffnung erreicht werden.
Aufgrund der geringen Lebensdauer der Druckgussform beim Druckgießen von Messingteilen oder anderen Kupferlegierungen – zusätzlich zu den Kosten der Legierungen selbst – können die Gussteile aus Kupferlegierungen preislich nicht so wettbewerbsfähig sein wie Aluminium-, Zink- oder Magnesium-Druckgussteile. Die Druckgießer für Kupferlegierungen bieten jedoch ein Verfahren, mit dem Mengen hochwertiger Druckgussteile hergestellt werden können, die mit anderen Verfahren nicht erhältlich sind.
Messing Druckguss Gehäuse
BE-CU ist seit über 20 Jahren auf Messingdruckguss spezialisiert. Der Messingdruckguss von BE-CU verleiht dem Endprodukt eine hohe Härte und Korrosionsbeständigkeit.
Um Sie zu unterstützen und Ihre Anforderungen zu erfüllen, stehen Ihnen unsere engagierten Mitarbeiter und professionellen Ingenieure von Anfang bis Ende zur Seite. Wir können Ihnen die besten Materialien und Methoden empfehlen, um die besten Ergebnisse für Ihr Projekt zu erzielen.
Als führender Anbieter von Messingguss-Dienstleistungen in China sind wir stolz darauf, der Öffentlichkeit erstklassige Metallgussprodukte anbieten zu können. Durch sorgfältige Kontrolle des Messinggussprozesses können wir mithilfe von Formen Metallgussteile mit einem einzigartigen Muster und einer einzigartigen Oberfläche herstellen.
