die kaelte und waermebehandlung bei der bearbeitung von magnesium aluminium legierungen

Die Kälte- und Wärmebehandlung von Magnesium-Aluminium-Legierungen ist entscheidend für die Optimierung der mechanischen Eigenschaften dieser Materialien. Diese Legierungen sind in vielen Industrien beliebt, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau, aufgrund ihrer hohen Festigkeit bei geringem Gewicht. Hier sind die wichtigsten Aspekte der Kälte- und Wärmebehandlung:

Wärmebehandlung

Ziel der Wärmebehandlung:
- Die Wärmebehandlung dient dazu, die Festigkeit, Zähigkeit und Verformbarkeit von Magnesium-Aluminium-Legierungen zu verbessern.
- Sie kann auch zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit beitragen und Spannungen im Material abbauen.
Prozess der Wärmebehandlung:
- Lösungsglühen: Bei diesem Prozess wird die Legierung auf eine hohe Temperatur erhitzt, typischerweise zwischen 400 °C und 600 °C, und dann schnell abgekühlt. Dies ermöglicht das Lösen von festen Lösungselementen in der Matrix und fördert die Homogenität der Legierung.
- Abkühlen: Das schnelle Abkühlen (z. B. durch Wasser- oder Ölbad) sorgt dafür, dass die gelösten Elemente in der Matrix verbleiben und die Festigkeit der Legierung erhöht wird.
- Alterung: Nach dem Lösungsglühen folgt oft eine Alterungsbehandlung, bei der die Legierung bei niedrigeren Temperaturen (zwischen 150 °C und 200 °C) für eine bestimmte Zeit gehalten wird. Dies fördert die Ausscheidung von festen Lösungselementen, was die Festigkeit weiter erhöht.
Einfluss der Wärmebehandlung auf die Eigenschaften:
- Die Wärmebehandlung verbessert die Zugfestigkeit und die Härte der Legierung, kann jedoch auch zu einer verminderten Duktilität führen, was bei der Verarbeitung berücksichtigt werden muss.

Kältebehandlung

Ziel der Kältebehandlung:
- Die Kältebehandlung wird verwendet, um die mechanischen Eigenschaften und die Stabilität von Magnesium-Aluminium-Legierungen zu optimieren, indem sie Versetzungen im Kristallgitter einführt und die Festigkeit erhöht.
Prozess der Kältebehandlung:
- Kälteverformung: Dies erfolgt durch plastische Verformung der Legierung bei Raumtemperatur oder unterhalb. Diese Kälteverformung führt zur Bildung von Versetzungen und damit zu einer Erhöhung der Festigkeit (Kaltverfestigung).
- Kontrollierte Abkühlung: In einigen Anwendungen kann das Material kontrolliert abgekühlt werden, um innere Spannungen abzubauen, die während der Bearbeitung entstanden sind.
Einfluss der Kältebehandlung auf die Eigenschaften:
- Kältebehandlung kann zu einer Erhöhung der Festigkeit und Härte führen, jedoch auf Kosten der Duktilität. Daher muss ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Verformbarkeit gefunden werden.

Zusammenfassung

Kombination von Wärme- und Kältebehandlung: Oft werden Wärme- und Kältebehandlungen kombiniert, um die besten Eigenschaften aus den Magnesium-Aluminium-Legierungen herauszuholen.
Berücksichtigung der Legierungszusammensetzung: Die spezifische Zusammensetzung der Legierung beeinflusst die optimalen Behandlungsparameter, und daher sollten immer die Herstellerangaben und spezifische Normen konsultiert werden.

Die Behandlung von Magnesium-Aluminium-Legierungen erfordert präzise Kontrolle der Temperaturen und der Verfahrensparameter, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. In vielen industriellen Anwendungen ist die richtige Behandlung entscheidend für die Leistungsfähigkeit der Endprodukte.

Zertifizierung und Qualität

ISO 9001:2015 zertifiziert
ITAR-Registrierung
Erfüllen Sie die Materialbeschaffungsanforderungen des DFARS
Strikte Einhaltung von PPAP und Prozess-FMEA für Automobilkunden
Fortschrittliches Qualitätssystem für Industrie 4.0
Vollständige Einhaltung der strengen Anforderungen der Kunden.
Exklusive Option zur 100 % automatisierten Inspektion verfügbar
Kenntnisse in KanBan und anderen kundenorientierten Qualitäts- und Bestandsmanagementsystemen.

CNC-Bearbeitungsmaterialien

CNC-Maschinen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten und bieten Ihnen zahlreiche Optionen für die schnelle Prototypenerstellung bis hin zur Serienfertigung kundenspezifischer, komplexer Teile. Um Ihren Fertigungsanforderungen gerecht zu werden, stellen wir Ihnen sofortige Angebote für über 100 Metalle und Kunststoffe zur Verfügung. Außerdem können Sie die Preise für eine Vielzahl von Fertigungsmaterialien vergleichen.

Aluminium	2011,2024,6063,6061,6082,5052,5083,7075,7085
Edelstahl	303.304.316.316L,420.430fr,440,17-4ph,301.321
Kupfer und Messing	C11000, C14500, C17200, C17500, C35300, C36000
Stahl	Q235,45#,Cr12,3Cr13,GCr15,40Cr,65Mn,SKD11
andere Metalle	DT4C,DT4E,Ti 6Al-4V,Ti 6Al-4V Eli,AZ91D
Superlegierung	Hastelloy, Invar-Legierung, Inconel, Kovar, Monel-Legierung
Wolfram	YG8,YG10,YG15
Plastik	PEEK, ABS, PTFE, POM, PVC, Bakelit, PMMA, PPS, PU, FR4, PC, PA6, PA66, HDPE, LDPE, UHMW, Kohlefaser

Oberflächenbehandlung durch CNC-Bearbeitung

Bei der CNC-Bearbeitung bleiben sichtbare Werkzeugspuren zurück, da ein Teil der Blockoberfläche entfernt wird, um die gewünschte Form zu erzeugen. Wenn Sie kein bearbeitetes Teil wünschen, wählen Sie eine Oberflächenbeschaffenheit für Ihr kundenspezifisches Teil. Be-cu bietet mehrere gängige Oberflächenveredelungen an, um die Funktionalität und Ästhetik zu verbessern.

Eloxieren	Eloxieren verbessert die Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Verschleißfestigkeit und Härte und schützt Metalloberflächen. Es wird häufig in mechanischen Teilen, Flugzeugen, Automobilteilen, Präzisionsgeräten usw. verwendet.
Perlenstrahlen	Durch das Perlenstrahlen entstehen Teile mit einer glatten Oberfläche und einer matten Textur. Es wird hauptsächlich für optische Zwecke verwendet und es können auch andere Oberflächenbehandlungen angewendet werden.
Pulverbeschichtung	Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um eine Beschichtungsart, die als rieselfähiges Trockenpulver aufgetragen wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen Flüssigfarben, die über ein verdunstendes Lösungsmittel aufgetragen werden, werden Pulverbeschichtungen typischerweise elektrostatisch aufgetragen und dann mit Hitze oder ultraviolettem Licht ausgehärtet.
Galvanisieren	Galvanisieren kann funktional, dekorativ oder korrosionsbedingt sein. Viele Branchen nutzen dieses Verfahren, darunter auch die Automobilbranche, wo die Verchromung von Autoteilen aus Stahl üblich ist.
Verfeinerung	Beim Polieren wird ein Teil physikalisch gerieben oder chemisch behandelt, um eine glatte, glänzende Oberfläche zu erzeugen. Dieser Prozess erzeugt eine Oberfläche mit erheblicher Spiegelreflexion, kann jedoch bei einigen Materialien zu einer Verringerung der diffusen Reflexion führen.
Bürsten	Beim Bürsten handelt es sich um einen Oberflächenvorbereitungsprozess, bei dem mit einem Schleifband Markierungen auf die Oberfläche eines Materials gezogen werden, meist aus ästhetischen Gründen.

JIT-Lieferung und Logistikmanagement

Hinter dieser Technologie stehen die Experten für Lieferlogistik und Qualitätskontrolle von BE-CU, die sicherstellen, dass die Erwartungen jedes Kunden an pünktliche Lieferung und Produktqualität erfüllt und übertroffen werden. Die jahrzehntelange Erfolgsgeschichte bei der termingerechten Lieferung präzisionsgefertigter Teile bietet zusätzliche Sicherheit, damit Sie alles richtig machen können, wenn Sie es brauchen. Kontaktieren Sie CNC noch heute, um Ihren Projekttermin zu vereinbaren. Senden Sie uns eine E-Mail oder besuchen Sie unser Online-Kontaktformular.