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Sandstrahlen

Sandstrahlen Service


Bei BE-CU bieten wir nicht nur professionelle Druckgussdienste, sondern Sie können auch einen Rundumservice mit einer großen Auswahl an Oberflächenbehandlungen wie Sandstrahldiensten genießen. Wir können Sandstrahl-Oberflächenbehandlungen zum Reinigen von Aluminiumgussteilen anwenden. Ausgebildete und erfahrene Sandstrahltechniker in unserem Werk führen den Vorgang sicher und effizient durch, um Metalldruckgussprodukte mit der besten Oberflächenqualität zu liefern.

BE-CU bietet eine Reihe anderer Oberflächenbearbeitungstechniken und Reinigungsdienste an. Unsere Fachleute beraten Ihr Team und bestimmen anhand der Druckgussteile vor dem Strahlprozess, welche Art von Sandstrahldienst für Ihr Projekt geeignet ist, um sicherzustellen, dass die endgültigen Aluminiumprodukte Ihren Anforderungen entsprechen.

Warum Sie sich für unseren Sandstrahlservice für Metall entscheiden sollten


  • Zielen Sie auf die spezifischen Behandlungsbereiche von Metallteilen
  • Langjährige Erfahrungen mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungsmethoden
  • Befolgen Sie die Sicherheitsrichtlinien und technischen Standards vollständig
  • Individuelle Oberflächenstruktur auf Druckgussteilen basierend auf Ihren Anforderungen
  • Leistungsstarke Schleifkörner

Details unseres Sandstrahlservices


MaterialADC11 Aluminiumlegierung, andere Aluminiumsorten
Aluminium-SandstrahlmittelGlasperlen, Natriumbicarbonat oder Walnussschalen
Verarbeitung der ersten SchichtSchleifrad
Verarbeitung der zweiten SchichtSandstrahlen mit Ölbeschichtung
AnwendungenElektronik, Schlossteile, Möbel, Kommunikation, Ausrüstung usw.

Was ist Sandstrahlen?


Sandstrahlen, auch Sandstrahlen oder Schleifstrahlen genannt, ist ein Verfahren, bei dem mit hohem Druck feste Partikel mit hoher Geschwindigkeit über die Oberfläche eines Objekts geschoben werden, um die Oberflächenrauheit zu verändern. Die Maschine zum Durchführen des Sandstrahlvorgangs ist der Sandstrahler, der einen Strahl aus Schleifmaterial durch ein Zentrifugalrad oder eine unter Druck stehende Flüssigkeit wie Druckluft abfeuert und durch den zu behandelnden Bereich treibt. Zu den Materialien, die sandgestrahlt werden können, gehören Aluminium, Messing, Silber, Holz, Stein, Glas und andere Metalle.

Wie funktioniert Sandstrahlen?


Ein Sandstrahlsystem besteht im Wesentlichen aus der Luftquelle, der Sandstrahlkabine, dem Staubsammler und dem Strahlmittel. Das beim Sandstrahlen verwendete Strahlmittel wird als Strahlmittel bezeichnet und umfasst typischerweise Quarzsand, Granat, zerkleinerte Nussschalen oder Fruchtkerne, Maisstärke, Weizenstärke, Natriumbikarbonat, Trockeneis, Stahlschrot, Stahlsplitt, Edelstahlschrot, Draht, Kupferschrot, Zinkschrot, Prozessnebenprodukte usw. Die Luftquelle ist normalerweise ein Flaschengas oder ein Luftkompressor, die Sandstrahlkabine dient zum Aufbewahren des zu strahlenden Produkts und der Staubsammler entfernt Staub aus der Kabine. Wie wird Sandstrahlen durchgeführt? Der Vorgang des Sandstrahlens kann vereinfacht wie folgt dargestellt werden: Tür öffnen -> zu strahlendes Objekt hineinlegen -> Tür schließen -> Strom einschalten -> Handschuhe tragen -> Strahlpistole greifen und auf das Fußpedal treten -> Oberfläche sandstrahlen -> Gegenstand mit Düse abblasen -> prüfen, ob das Produkt wie gewünscht gestrahlt wurde -> Strahlvorgang wiederholen, falls ein Bereich dies erfordert -> Tür öffnen -> Gegenstand herausnehmen.

Vorteile des Sandstrahlens


Das Sandstrahlen ist eine effektive Methode, um Schmutz, Farbe, Rost, Oxidationsrückstände und andere Verunreinigungen von harten Oberflächen zu entfernen und gleichzeitig den Zustand und die Eigenschaften von Metallgussteilen zu verbessern.

  • Entfernen Sie Ablagerungen und Verunreinigungen auf verschiedenen Oberflächen sehr schnell
  • Eine Vielzahl von Materialien können sandgestrahlt werden
  • Kann eine besondere Oberflächenstruktur erzielen
  • Treffen Sie Vorbereitungen für das Kleben, Verbinden, Einlegeformen, Lackieren usw.
  • Beseitigung von Graten oder Kantenprofilen an Druckgusskomponenten

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