Drahtschneiden
Drahterodieren (Electrical Discharge Machining, EDM) ist eine präzise und effektive Methode zur Herstellung von kundenspezifischen Teilen und Komponenten aus Metall. Der EDM-Drahtschneide-Bearbeitungsprozess nutzt eine elektrische Stromentladung zwischen zwei Elektroden, nämlich dem Werkzeug und dem Werkstück. Wenn die kundenspezifische elektrische Entladung der EDM-Drahtschneidemaschine zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück verläuft, werden kleine Materialmengen weggeschnitten.
Es ist auch zu beachten, dass der Drahterodieren-Bearbeitungs- und -Dienstleistungsprozess nur auf elektrisch leitfähige Materialien anwendbar ist. BE-CU verwendet seit fast drei Jahrzehnten Drahterodieren-Technologie und ist ein führender Hersteller von EDM-Drahtbearbeitungskomponenten. Wir haben die Erfahrung und das Fachwissen, um hochpräzise Teile zu liefern, die perfekt zu den Designs unserer Kunden passen.
Präzisions-EDM-Drahtschneide-Bearbeitungsdienste bieten die ideale Lösung für flache Metallteile, die enge Toleranzen erfordern. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder fordern Sie noch heute ein Angebot für weitere Preisdetails an.
Wir bieten seit über 25 Jahren herausragende Drahterodiermaschinen und -dienstleistungen
Bei BE-CU begannen wir Anfang der 1990er Jahre mit der Verwendung der Drahterodiertechnologie, um Werkzeuge und Matrizen für unsere anderen Fertigungsprozesse herzustellen. Einige Jahre später erweiterten wir unsere EDM-Abteilung um vollständige Produktionskapazitäten für Kundenprojekte.
Heute nutzen wir eine Flotte hochmoderner Mitsubishi-Drahterodiermaschinen, um Werkzeuge und Matrizen sowie kundenspezifische zweidimensionale Metallteile und -komponenten für unsere Kunden herzustellen. Wir verbessern unsere Drahterodiertechnologie kontinuierlich, um sicherzustellen, dass wir über die modernsten verfügbaren Kapazitäten verfügen.
Die meisten unserer EDM-Systeme werden für die Kundenteilproduktion verwendet, eine kleine Anzahl ist für die Werkzeug- und Matrizenherstellung vorgesehen. Wir können unsere Produktionskapazitäten jedoch nach Bedarf skalieren und einige oder alle unserer Werkzeug- und Matrizen-EDM-Prozesse auf die Teileproduktion umstellen, um Teileaufträge mit hohem Volumen so schnell und effizient wie möglich auszuliefern. Diese Flexibilität ist für uns und unsere Kunden von Vorteil.
Welche Drahtmaterialoptionen haben wir für kundenspezifisches Drahtschneiden mit elektrischem EDM?
Drahterodiermaschinen können komplizierte Formen und Muster auf einem Werkstück erzeugen. Darüber hinaus können sie die meisten Materialien bearbeiten, die Strom leiten können, selbst die zähen und empfindlichen.Gängige Formen und Materialien, die Sie mit der Maschine schneiden können, sind:
Aluminium
Aluminium hat ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeitseigenschaften. Aluminium ist jedoch von Natur aus weich und kann mit dem Verfahren schwierig zu schneiden sein, da es nach der Bearbeitung zu einer gummiartigen Ablagerung führen kann.
Titan
Drahterodierschneiden ist perfekt für Titan, da das Verfahren der Klebrigkeit dieser Legierung standhält und lange Späne aufbricht. Sie benötigen jedoch deionisiertes Wasser als dielektrisches Medium, um die Wärmeentwicklung während der Bearbeitung zu kontrollieren.
Stahl
Stahl ist ein sehr starkes Metall. Daher bevorzugen viele Hersteller die Verwendung einer Drahterodiermaschine gegenüber einer CNC-Maschine. Das Material erzeugt jedoch viel Wärme, sodass die erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden müssen.
Messing
Messing lässt sich mit der Maschine leicht schneiden, da es eine hohe Zugfestigkeit aufweist. Die Schnittgeschwindigkeit sollte jedoch niedrig sein, da es ein weiches Metall ist.
Graphit
Mit herkömmlichen Schneidwerkzeugen kann es schwierig sein, Graphit zu schneiden. Das Drahterodieren ist jedoch geeignet, da der Draht scharf ist und ein Herausziehen von Partikeln verhindert.
Kontaktieren Sie uns, um Ihren Materialbedarf zu besprechen.
Drahterodieren mit engen Toleranzen
Drahterodieren ist ein äußerst präziser Bearbeitungsprozess. Dabei wird ein elektrisch geladener, hauchdünner Draht als Schneidwerkzeug verwendet, wobei der Draht mithilfe einer CNC-Programmierung durch ein bestimmtes Muster geführt wird.
Unsere kundenspezifischen Drahterodieren-Maschinen können Toleranzen von weniger als ±0,0001 Zoll bei Mehrfachschnitten einhalten, um 2D-Formen zu erstellen. Wir können Teile aus Flachmaterial mit einer Dicke von bis zu 5 Zoll oder mehr herstellen, mit der gleichen hohen Präzision und engen Toleranzen, unabhängig von der Materialstärke. Mit der vollständigen CNC-Steuerung können selbst die komplexesten Designs mit hervorragender Genauigkeit und Wiederholbarkeit reproduziert werden. Wir arbeiten mit Ihren CAD- oder anderen digitalen Designdateien, um Teile zu erstellen, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen.
Drahterodieren ohne Licht ermöglicht es uns, bei Bedarf rund um die Uhr zu produzieren, um schnellere Durchlaufzeiten zu erzielen. Sorgfältige Planung und Teileverschachtelung führen zu hohen Erträgen mit minimalem Ausschuss bei geringeren Materialkosten.
Was sind die Anwendungsgebiete für kundenspezifisches Drahterodieren?
Drahterodieren-gefertigte Teile werden weltweit regelmäßig für industrielle Anwendungen eingesetzt. Industrien verlassen sich auf Hersteller von Drahterodieren-Komponenten, um die Produkte herzustellen, die sie für ihren Erfolg benötigen. Einige der direkten Anwendungen im Zusammenhang mit Drahterodieren-Diensten sind:
- Automobilausrüstung
- Elektronik
- Medizinische Geräte
- Leiterplatten
- Militär- und Luftfahrtausrüstung
Welche Vorteile bieten kundenspezifische Drahterodieren-Bearbeitungsteile von BE-CU?
Drahterodieren-Bearbeitungsdienste bieten zahlreiche Vorteile, die individuell an Ihre genauen Projektspezifikationen angepasst werden können. Einige der zusätzlichen Vorteile von Drahterodieren-Bearbeitungsdiensten sind:
- Arbeiten mit komplexeren Formen.
- Kann extrem hartes Material mit sehr engen Toleranzen schneiden.
- Fertigt sehr kleine Werkstücke, bei denen herkömmliche Schneidwerkzeuge das Teil beschädigen könnten.
- Empfindliche Abschnitte und schwache Materialien können ohne Verzerrung bearbeitet werden, da kein direkter Kontakt besteht.
- Es können sehr feine Löcher erzielt werden.
- Fähig, konische Löcher herzustellen.
- Kann Rohr- oder Behälterinnenkonturen und Innenecken bis zu R .008″ herstellen.
Kontaktieren Sie BE-CU noch heute für Drahterodierbearbeitung und -dienstleistungen
BE-CU verfügt über die Erfahrung, das Fachwissen und die fortschrittliche Technologie, um die flachen Metallteile mit engen Toleranzen zu liefern, die Ihr Projekt erfordert. Fordern Sie ein Angebot für Drahterodierdienstleistungen an oder kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen.
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FAQ
Welche anderen Arten von EDM gibt es?
Neben dem Drahterodieren gibt es das Lochbohren und das Senkerodieren. Der Unterschied liegt in der verwendeten Elektrode. Die Elektroden beim Locherodieren sind röhrenförmig und erzeugen kleinere und tiefere Löcher. Beim Senkerodieren hingegen wird ein elektrisch leitfähiges Metall verwendet, um ein „Positiv“ der gewünschten Form zu bilden.
Was ist der Unterschied zwischen Drahterodieren und Laserschneiden?
Beim Laserschneiden wird ein Hochleistungs-Wärmestrahl zum Schneiden von Materialien verwendet, während beim Drahterodieren ein Draht elektrisch abgetragen wird.
Warum wird beim Drahterodieren deionisiertes Wasser verwendet?
Aufgrund seiner kohlenstoffarmen Eigenschaft ist deionisiertes Wasser das beim Drahterodieren verwendete dielektrische Medium. Es dient als Kühlmittel zur Regulierung der dielektrischen Temperatur.