Zink Druckguss

Zinkdruckguss wird zur Herstellung einer breiten Palette von Teilen und Komponenten in zahlreichen industriellen Anwendungen verwendet. Die mechanischen Eigenschaften von Zinklegierungsdruckgussteilen bei Durchschnittstemperaturen sind Sandgussteilen aus Grauguss, Messing und Aluminium überlegen, insbesondere in Bezug auf Zähigkeit und Schlagfestigkeit. Sie sind viel stärker, zäher und formstabiler als Spritzgussteile aus Kunststoff. Die geringeren Kosten und die verbesserten Eigenschaften haben sie zu einem idealen Ersatz für Teile aus Eisen, Kupfer, Aluminiumlegierungen oder Kunststoffen gemacht.

Wie beim Spritzgießen besteht der Kern des Vorgangs darin, ein Werkzeug herzustellen, in diesem Fall ein Zinkdruckgusswerkzeug. Es handelt sich um eine Maschine, die für den Einsatz in einer anspruchsvollen Umgebung konzipiert ist und oft kostspielig sein kann. Diese Kosten können jedoch gesenkt werden, indem sichergestellt wird, dass das Design von einem kompetenten Designteam „formungsfreundlich“ gestaltet wird.

Beim Druckgießen wird flüssiges Metall unter hohem Druck in eine Form (wie eine Gussform) gegeben, um anspruchsvolle Teile aus Metall herzustellen. Druckgießen ähnelt dem Spritzgießen, nur mit Metall und nicht mit Kunststoff.

Ihr zuverlässiger Lieferant von Zink Druckgussteilen

Bei BE-CU verfügt unser qualifiziertes Team aus Ingenieuren und Technikern über umfassende Kenntnisse und Erfahrungen im Bereich Zinkdruckguss. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Zinklegierungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden und optimale Leistung für verschiedene Anwendungen zu gewährleisten. Zinkdruckgussteile sind in Standard- und Hybridlegierungen erhältlich. Zu den Standardzinklegierungen gehören Zamak Nr. 3, Zamak Nr. 5 und Zamak Nr. 7. Zu den Hybridzinklegierungen gehören ZA-8 und ZA-27. Zu den Spezifikationen gehören Toleranzen von plus/- 0,001 und ein maximales Formgewicht von 4,5 Pfund.

Zu den Fähigkeiten gehören Konstruktion, Design, Prototyping, Werkzeugbau, Durchlaufbearbeitung und Metallveredelung. Zu den sekundären Dienstleistungen gehören Glühen, Zusammenbau, CNC-/CAD-CAM-Bearbeitung, Trommelentgraten, kryogenes Entgraten, Gleitschleifen, Beschichtungen, Lackieren und Plattieren.

Beträchtliche Zink Druck Gusskapazität

Unsere 10 horizontalen Warmkammermaschinen mit Kapazitäten von 125 bis 800 Tonnen sowie 4 Miniatur-4-Schlitten-Maschinen ermöglichen uns eine jährliche Zinkdruckgusskapazität von über 12 Millionen Pfund. Unser Unternehmen investiert weiterhin in zusätzliche Druckgussmaschinen, um die Kapazität regelmäßig zu erweitern. Wir nutzen modernste Druckgusstechnologie, um unseren Kunden hervorragende Ergebnisse zu liefern.

Was sind die Vorteile von Zinkdruckguss?

Zinkdruckgussteile bieten im Vergleich zu anderen Legierungen eine verbesserte Festigkeit, Zähigkeit, Festigkeit, Leistung und Kosteneffizienz. Die Eigenschaften von Zinkdruckgussteilen übertreffen häufig die anderer Legierungen wie Aluminiumlegierungen , Magnesium, Bronze, Kunststoffe und andere Gusseisen. Einige der Vorteile von Zinkdruckgussteilen sind:

Verbesserte Gießbarkeit
Verkürzte Zykluszeit
Erweiterte Matrize
Ideale mechanische Eigenschaften

Welche Zinklegierungen werden beim Druckguss verwendet?

Bei BE-CU können wir Zink-Zamak Nr. 2, Nr. 3, Nr. 5, Nr. 7, ZA8 und ZA27 druckgießen. Zamak zeichnet sich durch hervorragende Schlagfestigkeit und langfristige Dimensionsstabilität aus. Es wird seit Jahrzehnten in vielen technischen Anwendungen eingesetzt und liefert hervorragende Leistungsergebnisse. Zu den Optionen für Zamak-Zinklegierungs-Druckgussmaterialien gehören:

Zamak 2 – Diese Zinklegierung wird oft als Kirksite bezeichnet und ist das einzige Zamak, das für den Schwerkraftguss verwendet wird. Es bietet außerdem die höchste Festigkeit und Härte aller Zamak-Legierungen. Zamak 2 ist auch ein gutes Lagermaterial und kann Buchsen und Verschleißeinsätze in Druckgusskonstruktionen überflüssig machen.

Zamak 3 – Diese Zinklegierung ist oft die erste Wahl, wenn es um Zinkdruckguss geht. Zamak 3 weist eine ausgezeichnete Balance zwischen wünschenswerten physikalischen und mechanischen Eigenschaften, hervorragender Gießbarkeit und langfristiger Dimensionsstabilität auf.

Zamak 5 – Zamak 5 bietet im Vergleich zu Zamak 3 eine höhere Festigkeit und Härte. Es ist die in Europa am häufigsten verwendete Zinklegierung.

Zamak 7 – Diese hochreine Legierung enthält weniger Magnesium, weist aber strengere Verunreinigungsspezifikationen auf. Dies führt zu verbesserter Fließfähigkeit, Duktilität und Oberflächengüte beim Guss.

ZA8 – ZA-8 oder Zink-Aluminium-Legierung enthält deutlich mehr Aluminium als die Zamak-Legierungsgruppe. ZA-8 enthält ungefähr 8,4 % Aluminium und ist die einzige ZA-Legierung, die im Warmkammer-Druckgussverfahren hergestellt werden kann, was bei der Auswahl eines Materials für ein Bauteil eine wichtige Überlegung darstellt.

ZA27 – ZA-27 oder Zink-Aluminium-Legierung enthält deutlich mehr Aluminium als die Zamak-Legierungsgruppe. Die Zahl 27 steht für den ungefähren Aluminiumanteil.

Weitere Informationen zu Hochdruckguss- und Schwerkraftlegierungen finden Sie in unserem Datenblatt zu Gusslegierungen und im Datenblatt zu physikalischen Legierungen .

Zink Druckguss Gehäuse

Zinkdruckguss-Dienstleistungen von BE-CU werden häufig zur Herstellung hochwertiger Teile und Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, Schmuck-, Elektronik-, Luftfahrt- und Medizinbranche eingesetzt.

Wir verwenden die technologisch fortschrittlichsten Druckguss- und Bearbeitungsgeräte auf dem Markt sowie komplette Design-/Engineering- und Werkzeug-/Formenarbeiten im eigenen Haus, um Zinkdruckguss nach Ihren genauen Spezifikationen zu liefern.

Aufgrund seiner einzigartigen kosten- und zeitsparenden Eigenschaften wird Zinkdruckguss häufig in mehreren Branchen für zahlreiche Anwendungen eingesetzt. Einige der Branchen, die regelmäßig Teile und Komponenten verwenden, die im Zinkdruckgussverfahren hergestellt werden, sind: