14c28N vs. D2-Stahl: Unterschiede in Zusammensetzung, Härte, Eigenschaften, Verwendung, Kosten

Sowohl 14C28N als auch D2 sind erstklassige Werkzeugstahlsorten, die für Werkzeuganwendungen ausgewählt werden, insbesondere für die Messerherstellung und industrielle Fertigung, wo außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Druckfestigkeit erforderlich sind. Jeder bietet einzigartige Eigenschaften, die unterschiedlichen Anforderungen und Anwendungen gerecht werden. In diesem Blog analysieren wir die Zusammensetzung, Härte, Eigenschaften und typischen Verwendungszwecke dieser Stähle, um Ihnen dabei zu helfen, herauszufinden, welcher für Ihre spezifischen Anforderungen am besten geeignet ist.

Was ist 14C28N-Stahl?

14C28N-Stahl ist ein martensitischer Edelstahl, der von der schwedischen Firma Sandvik (jetzt Alleima) hergestellt wird und ursprünglich als verbesserte Version von 13C26-Stahl entwickelt wurde. Dieser Stahl zeichnet sich durch eine optimierte chemische Zusammensetzung aus, die ihn hervorragend für die Messerherstellung geeignet macht, insbesondere für Anwendungen, die eine hohe Härte, gute Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Schnitthaltigkeit erfordern.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 14C28N

• C: Der Kohlenstoffgehalt liegt normalerweise zwischen 0,55 % und 0,65 % und beeinflusst die Härte und Schneidleistung von Edelstahl.
• Cr: Chrom ist mit einem Anteil von typischerweise 13,5 % bis 14,5 % das wichtigste Legierungselement in Edelstahl und verleiht ihm Korrosionsbeständigkeit.
• N: Stickstoff, normalerweise zwischen 0,6 % und 0,11 %, verbessert die Härte und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl.
• Si: Silizium, normalerweise zwischen 0,4 % und 0,9 %, beeinflusst die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl.
• Mn: Normalerweise zwischen 0,4 % und 0,6 %. Mangan verbessert die Härte und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl.
• P und S: Normalerweise in geringen Mengen vorhanden, um die Reinheit des Edelstahls sicherzustellen.

Härte von 14C28N-Stahl

• Allgemeine Härte: 55-62 HRC
• Härte nach der Wärmebehandlung: HRC 58-61
• Unter hohen Härtebedingungen: Kann 62-63 HRC erreichen

Eigenschaften von 14C28N-Stahl

Wie gut ist 14C28N-Stahl?

Hier sind die wichtigsten Vorteile von 14C28N-Stahl:

Hohe Härte: Aufgrund des hohen Kohlenstoff- und Chromgehalts in 14C28N-Stahl erreicht er eine hohe Härte. Durch eine geeignete Wärmebehandlung kann die Härte auf 58-62 HRC erhöht werden, was die Verschleißfestigkeit und Schneidleistung der Werkzeuge verbessert.

Gute Korrosionsbeständigkeit: Das Chrom in 14C28N-Stahl bildet eine dichte Oxidschicht, die wirksam verhindert, dass Sauerstoff und Feuchtigkeit den Stahl korrodieren, und so seine Korrosionsbeständigkeit verbessert. Das Vorhandensein von Stickstoff erhöht auch die Korrosionsbeständigkeit des Stahls und macht ihn besser für raue Umgebungen geeignet.

Hervorragende Schneidleistung: Das Vorhandensein einer ausreichenden Menge an Molybdän in 14C28N-Stahl verbessert seine Schneidleistung, sodass die Werkzeuge schärfer sind und weniger Schneidkraft erfordern, was wiederum die Arbeitseffizienz erhöht.

Einfache Bearbeitbarkeit: 14C28N-Stahl lässt sich gut bearbeiten und ermöglicht verschiedene Schneid-, Schleif- und Polierverfahren zur Herstellung von Präzisionswerkzeugen.

Hohe Festigkeit und Zähigkeit: Die Zusammensetzung des 14C28N-Stahls bietet eine hohe Festigkeit und Zähigkeit und stellt sicher, dass die Werkzeuge während der Verwendung weniger wahrscheinlich brechen oder sich verformen, was ihre Lebensdauer und Sicherheit erhöht.

Ist 14C28N-Stahl gut für Messer?

Sandvik 14C28N eignet sich für Messeranwendungen, die eine extrem hohe Schärfe, Klingenstabilität und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie Kochmesser, kleine Klappmesser, Jagdmesser und Fischmesser. Die Klingen aus diesem Stahl sind leicht zu schärfen, stabil und neigen weniger dazu, abzusplittern, zu brechen oder zu rollen. Er ist sowohl für Alltagswerkzeuge als auch für professionelle Schneideinstrumente geeignet und bietet ein besseres Benutzererlebnis.

Wofür wird 14C28N-Stahl verwendet?

Aufgrund seiner hervorragenden Leistung wird 14C28N-Stahl häufig verwendet in:

Messerherstellung: 14C28N-Stahl wird häufig zur Herstellung verschiedener Messertypen verwendet, beispielsweise Kochmesser, kleine Klappmesser, Jagdmesser und Fischmesser. Aufgrund seiner hohen Härte und guten Schneidleistung eignet er sich hervorragend für diese Anwendungen.

Herstellung von Küchengeschirr: Aufgrund seiner hervorragenden Härte und Korrosionsbeständigkeit wird 14C28N-Stahl auch häufig zur Herstellung von Küchengeschirr verwendet, darunter preisgünstige Klappmesser und EDC-Messer (Everyday Carry).

Medizinische Instrumente: Dieser Stahl wird auch bei der Herstellung medizinischer Instrumente verwendet, die eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern, da seine überlegene Leistung in speziellen Umgebungen für den Langzeitgebrauch genutzt werden kann.

Industriebereich: 14C28N-Stahl wird aufgrund seiner hohen Leistung auch zur Herstellung von Industrieklingen, mechanischen Schneidwerkzeugen und Formen verwendet.

Was ist D2-Stahl?

D2-Stahl ist ein kohlenstoff- und chromreicher Werkzeugstahl, der für seine hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit bekannt ist. Er wird oft als „halbrostfreier“ Stahl bezeichnet, da er einen erheblichen Anteil Chrom enthält, typischerweise etwa 11 bis 12 %, was für eine gewisse Korrosionsbeständigkeit sorgt, wenn auch nicht so viel wie echter rostfreier Stahl.

Chemische Zusammensetzung von D2-Stahl

D2 Stahlhärte

Allgemeiner Härtebereich: 57-62 HRC

Härte nach der Wärmebehandlung: Kann 60+ HRC erreichen. Der Stahl kann im geglühten Zustand bearbeitet werden und erreicht eine Härte von 55-62 HRC.

D2 Stahleigenschaften

​Wie gut ist D2-Stahl?

D2-Stahl hat mehrere Vorteile, die ihn für verschiedene Anwendungen außergewöhnlich leistungsfähig machen. Hier finden Sie eine detaillierte Beschreibung seiner wichtigsten Vorteile:

Hohe Härte und Verschleißfestigkeit: Nach der Wärmebehandlung kann D2-Stahl eine Härte von 55-62 HRC erreichen, was ihm eine hohe Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit verleiht. Diese Eigenschaft macht D2-Stahl sehr gut geeignet für Werkzeuge und Formen, deren Schärfe und Haltbarkeit über die Zeit erhalten bleiben müssen.

Gute Zähigkeit in Kombination mit Härte: Trotz seiner hohen Härte sorgt der Kohlenstoff- und Chromgehalt im D2-Stahl auch für eine gute Zähigkeit. Diese gute Kombination aus Härte und Zähigkeit macht es weniger wahrscheinlich, dass er bei Stößen bricht.

Hervorragende Bearbeitbarkeit: D2-Stahl kann im geglühten Zustand bearbeitet werden und behält nach dem Abschrecken und Anlassen eine gute Maßstabilität, was bedeutet, dass er während der Herstellung präzise Abmessungen und Formen beibehalten kann.

Korrosionsbeständigkeit: Obwohl D2-Stahl nicht vollständig rostfrei ist, bietet sein hoher Chromgehalt im gehärteten Zustand eine mäßige Korrosionsbeständigkeit, was seinen Anwendungsbereich etwas erweitert.

Vielseitigkeit: Aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Eigenschaften wird D2-Stahl häufig in industriellen Schneidwerkzeugen, Kaltarbeitswerkzeugen, Metallbearbeitungswerkzeugen sowie Kunststoffform- und Extrusionswerkzeugen verwendet.

Langfristige Nutzung und einfache Wartung: Die Härte und Verschleißfestigkeit von D2-Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und aufgrund seiner guten Schneidleistung ist er auch nach längerem Gebrauch nicht anfällig für Verschleiß oder Beschädigungen.

Wofür wird D2-Stahl verwendet?

Die wichtigsten Anwendungen und spezifischen Einsatzgebiete von D2-Stahl sind folgende:

Stahlindustrie: D2-Stahl wird häufig bei der Herstellung verschiedener Stähle verwendet, beispielsweise kaltgewalzter Bleche, warmgewalzter Bleche und nahtloser Stahlrohre.

Matrizenherstellung: Kaltarbeitsmatrizen – D2-Stahl wird häufig zur Herstellung von Stanzmatrizen, Kühlwerkzeugen, Heißpresswerkzeugen verwendet; hochfeste, verschleißfeste Kaltarbeitsformen – wie Stanzmatrizen für Siliziumstahlbleche, Kaltscherenklingen, Beschnittformen; komplexe Werkzeuge, die sich verformen können – geeignet zur Herstellung verschiedener hochverschleißfester, langlebiger Kaltstanzformen und Kaltscherenklingen.

Schneidwerkzeuge: Aufgrund seiner hervorragenden Härte und Verschleißfestigkeit wird D2-Stahl häufig zur Herstellung von Schneid- und Scherwerkzeugen verwendet, beispielsweise von Industriemessern (einschließlich Schneid- und Schermessern), Schlitzmessern und Guillotineklingen.

Herstellung von Hardwareteilen: D2-Stahl wird auch zur Herstellung von Hardwareteilen wie Ziehwerkzeugen, Stanzwerkzeugen für Edelstahlbleche, Stanzformen mit hoher Härte und Gewinderollwerkzeugen verwendet.

Maschinenbau: Im Maschinenbau kann D2-Stahl zur Herstellung einiger spezieller Industriekomponenten verwendet werden.

Andere Anwendungen: Kaltfließpressen, Strecken von Folien, Stanzen von Edelstahlblechen und Scherformen für Materialien mit hoher Härte; Herstellung von Teilen wie Zylinderköpfen für Automotoren.

Ist D2-Stahl gut für Messer?

Aufgrund seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit, Härte und Zähigkeit eignet sich D2-Stahl sehr gut für die Messerherstellung, insbesondere für Anwendungen, bei denen hohe Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer besonders wichtig sind.

14c28N vs. D2-Stahl: Was sind die Unterschiede zwischen ihnen?

Beim Vergleich von 14C28N- und D2-Stahl betrachten wir zwei Materialien, die bei der Messerherstellung beliebt sind, wobei jedes über seine eigenen einzigartigen Eigenschaften und Verwendungsmöglichkeiten verfügt. Hier ist eine detaillierte Aufschlüsselung der Unterschiede zwischen diesen beiden Stahlsorten:

1. Chemische Zusammensetzung

14C28N: Dies ist ein rostfreier Stahl des schwedischen Unternehmens Sandvik. Er hat einen höheren Chromgehalt, was ihn hinsichtlich seiner Korrosionsbeständigkeit ausgezeichnet macht. Die typische Zusammensetzung umfasst Kohlenstoff (0,62 %), Chrom (14 %), Silizium (0,2 %), Mangan (0,6 %) und Stickstoff (0,11 %).

D2: Dies ist ein kohlenstoff- und chromreicher Werkzeugstahl, der für seine Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist. Er enthält normalerweise Kohlenstoff (1,5–1,6 %), Chrom (11,5–12 %), Molybdän (0,7–1,2 %), Vanadium (0,8–1,1 %) und nur Spuren anderer Elemente wie Silizium und Mangan.

2. Härte und Zähigkeit

14C28N: Bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit, normalerweise gehärtet auf etwa 55-62 HRC. Es ist weniger anfällig für Absplitterungen als härtere Stähle.

D2: D2 ist für seine hohe Härte bekannt und kann bis zu 62 HRC erreichen. Aufgrund seiner hohen Härte ist es jedoch weniger zäh und daher bei starker Beanspruchung anfälliger für Absplitterungen.

3. Korrosionsbeständigkeit

14C28N: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufgrund des hohen Chromgehalts. Es verträgt Feuchtigkeitseinwirkung besser als viele andere Stähle, ohne zu rosten.

D2: Obwohl der Chromgehalt ausreicht, um eine gewisse Korrosionsbeständigkeit zu bieten, handelt es sich technisch gesehen nicht um rostfreien Stahl (er enthält etwas weniger als die 13 % Chrom, die normalerweise erforderlich sind, um als rostfreier Stahl zu gelten). Daher kann er rosten, wenn er nicht richtig gepflegt wird.

4. Kantenhaltigkeit

14C28N: Bietet eine sehr gute Schnitthaltigkeit, wenn auch nicht so gut wie einige der hochwertigeren Stähle. Es lässt sich jedoch sehr leicht schärfen.

D2: Hervorragende Schnitthaltigkeit aufgrund seiner Härte und hohen Verschleißfestigkeit und übertrifft in dieser Hinsicht viele andere Stähle.

5. Schärfungsschwierigkeit

14C28N: Im Vergleich zu härteren Stählen wie D2 ist es leichter zu schärfen. Daher ist es eine gute Wahl für alle, die ihre Messer lieber selbst und ohne Spezialausrüstung pflegen möchten.

D2: Aufgrund seiner Härte schwieriger zu schärfen. Das Schärfen von D2-Stahl erfordert oft mehr Zeit und ein abrasiveres Material wie Diamant- oder Keramiksteine.

6. Typische Anwendungen

14C28N: Wird häufig in hochwertigen Küchenmessern, Taschenmessern und anderen Anwendungen verwendet, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Hygiene wichtig sind.

D2: Wird häufig für Industriewerkzeuge, größere Messer und Schneidwerkzeuge verwendet, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern. Aufgrund der geringeren Korrosionsbeständigkeit wird es seltener für Küchenmesser verwendet.

7. Kosten

14C28N: Im Allgemeinen ist 14C28N preisgünstig und daher sowohl für Alltagsmesser als auch für hochwertige Messer erschwinglich.

D2: Die Kosten für D2 können variieren, aber es wird im Allgemeinen als preislich mittelpreisiger Stahl angesehen. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen seine Haltbarkeit den Preis gegenüber billigeren, weniger haltbaren Stählen rechtfertigen kann.

14c28N vs. D2-Stahl: Welcher ist besser für Messer?

Die Wahl zwischen 14C28N- und D2-Stahl für ein Messer hängt letztendlich vom Verwendungszweck des Messers und den persönlichen Vorlieben ab:

Wählen Sie 14C28N, wenn Sie ein Messer mit ausgewogener Korrosionsbeständigkeit, einfacher Schärfbarkeit und guter Schnitthaltigkeit benötigen, insbesondere wenn Sie sich in einer feuchten oder maritimen Umgebung befinden.

Wählen Sie D2, wenn Schnitthaltigkeit und Härte für Sie an erster Stelle stehen, insbesondere bei Aufgaben mit schweren Schneidarbeiten, bei denen häufiges Schärfen nicht praktikabel ist.