CNC-Fräsen von AL6061-Teilen für Rad, Laufbuchse, Kammer und Montagekopf

für Rad, Laufbuchse, Kammer und Montagekopf

Farbe: Benutzerdefiniert
Oberflächenbehandlung: Eloxiertes Oxid
Produktmaterial: Aluminium
Probezyklus: 7 Tage (100.000 Stück/m)
Anwendung: Präzisions-CNC-Bearbeitung
Produktionsprozess: Große CNC-Bearbeitung
Größe: Gemäß Kundenzeichnungen

Willkommen bei der neuen Kollektion von CNC-Fräskomponenten von BE-CU Metal Manufacturing Co., Ltd. Unsere polierten AL6061-Teile werden aus Aluminium in Luftfahrtqualität mit engen Toleranzen gefräst und bieten eine hervorragende Leistung und sind optisch beeindruckend.

Ob Sie Aluminiumkomponenten für Laufbuchsen, Räder, Kammern, Montageköpfe oder andere Geräte benötigen, BE-CU verfügt über die Fähigkeiten und das Fachwissen, um Ihre Vision Wirklichkeit werden zu lassen. Nachdem jedes Teil gemäß Ihren genauen Spezifikationen CNC-gefräst wurde, polieren unsere geschulten Techniker die Oberflächen fachmännisch mit präzisen mehrstufigen Techniken. Dieser Prozess poliert Frässpuren weg, um eine luxuriöse, spiegelnde Oberfläche zu erzielen, die Edelstahl ähnelt. Komponenten mit einem Grad an Raffinesse, der Aufmerksamkeit erregt. Ihre Produkte werden überall strahlen, wo sie ausgestellt werden, und den Kunden Vertrauen in Ihre Marke vermitteln.

Als Chinas führender OEM-Lieferant garantiert BE-CU termingerechte Lieferung und schnelle CNC-Bearbeitung. Unsere polierten CNC-Teile bieten außerdem ein bemerkenswertes Preis-Leistungs-Verhältnis. Kontaktieren Sie uns noch heute für Mengenpreisvorteile. Unsere polierten Aluminiumfrästeile eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Anzeige eleganter Inline- oder Center-Pull-Räder für mobile Geräte, Fahrzeuge oder Maschinen, Hochleistungsauskleidungen und -kammern, die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, sowie die Konstruktion von Montageköpfen, Halterungen und Gehäusen mit architektonischem Flair.

Hier sind die CNC-gefrästen Teile aus AL6061-Aluminium, die präzise gefräst und poliert wurden. Diese AL6061-Teile könnten Komponenten für ein Rad oder eine ähnliche mechanische Baugruppe sein, die mit komplizierten Geometrien und glatten, reflektierenden Oberflächen entworfen wurden. Das Teil auf der linken Seite zeigt ein kreisförmiges, hohles Design mit mehreren konzentrischen Ebenen und einer zentralen Öffnung, wahrscheinlich zur Integration einer Achse oder eines Lagers. Das Teil auf der rechten Seite hat eine länglichere, zylindrische Form mit einem Flanschende und mehreren Montagelöchern, was darauf hindeutet, dass es zur Aufnahme oder Unterstützung rotierender Elemente entworfen wurde. Beide Teile weisen eine hochwertige Bearbeitung mit sauberen, polierten Oberflächen auf, was auf präzise Fertigungsprozesse hinweist, die für Hochleistungsmaschinen oder Automobilanwendungen geeignet sind.

Das CNC-Fräsen von AL6061-Aluminium für Anwendungen wie Räder, Laufbuchsen, Kammern und Montageköpfe erfordert eine Kombination aus Feinmechanik und materialspezifischen Bearbeitungsverfahren, um hochwertige, langlebige Komponenten zu erzielen. Hier ist ein Überblick über den Prozess und die wichtigsten Überlegungen:

Materialeigenschaften von AL6061 Aluminium

Zusammensetzung: Enthält Magnesium und Silizium als wichtige Legierungselemente.
Festigkeit: Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, daher ideal für Strukturkomponenten.
Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in rauen Umgebungen.
Verarbeitbarkeit: Leicht bearbeitbar und schweißbar, mit guten mechanischen Eigenschaften und Oberflächengüte.

Anwendungen

Räder: Leicht und robust, ideal für Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.
Liner: Schutz- oder Strukturschichten innerhalb von Baugruppen, die präzise Passungen und Verarbeitung erfordern.
Kammern: Gehäuse für verschiedene Anwendungen, einschließlich Strömungsdynamik und Druckbegrenzung.
Montageköpfe: Strukturelemente zur sicheren und präzisen Befestigung verschiedener Komponenten.

Vorteile Unserer Polierten CNC-Frästeile Aus AL6061 Für Räder, Laufbuchsen, Kammern Und Montageköpfe

– Die hochwertige polierte Oberfläche verleiht einen Hauch von Raffinesse und Eleganz.
– Erfüllt die höchsten Standards in puncto Qualität und Handwerkskunst.
– Beispiellose Präzision und Genauigkeit, enge Toleranzen und konstante Leistung.
– Geeignet für eine breite Palette von Anwendungen.

Spezifikationen Für Polierte CNC-Frästeile Aus AL6061 Für Räder, Laufbuchsen, Kammern Und Montageköpfe

Material	AL6061
Toleranz	+/-0,05 mm
Oberflächenbehandlung	Polieren
Hauptprozess	CNC-Fräsen
Qualitätskontrolle	Strenge Qualitätskontrolle im gesamten Prozess, vom Material bis zur Verpackung, Koordinatenmessgerät
Verwendung	Rad, Laufbuchse, Kammer und Montagekopf
Kundenspezifische Zeichnungen	Auto CAD, JPEG, PDF, STP, IGS und die meisten anderen Dateiformate werden akzeptiert

Our Parts Manufacturing Advance Capability

Unsere Formen werden unabhängig und ohne zusätzlichen Gewinn, mit moderaten Kosten, kurzen Zyklen und einer Probenentnahme in kürzester Zeit (20 Tage) verarbeitet. Alle Druckgussteile und nicht qualifizierten Produkte unseres Unternehmens ab Werk werden ohne Angabe von Gründen bedingungslos zurückgegeben und umgetauscht.

Zeichnungsdesign

DFM ist eine der besten Methoden, die von den Ingenieuren von BE-CU angewendet wird, um die Herstellbarkeit von Gussteilen zu optimieren und gleichzeitig die Funktionalität beizubehalten. BE-CU verfügt über ein Team von mehr als zehn professionellen Ingenieuren, die effektive Vorschläge zur Materialstruktur machen und ein Gleichgewicht zwischen Design, Kosten und Teileleistung finden.

Formen- und Werkzeugdesign

Die Formphase simuliert den Füllfluss und den Erstarrungsprozess, sagt die beim Druckguss auftretenden Defekte voraus und prognostiziert die mikroskopischen Metall- und mechanischen Eigenschaften sowie die Festigkeit des Formauswerferstifts. Optimieren Sie das Design von Angusskanälen und Anschnitten, verbessern Sie die Parameter des Produktionsprozesses, senken Sie die Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionskosten und verbessern Sie die Qualität der Gussprodukte.

Formenbau

Mithilfe der Mehrschieber-Formenherstellungstechnologie von BE-CU können wir beim Formenbau die Teilestruktur so weit wie möglich in die Form einbringen und die Teile in einem Durchgang formen. Dadurch werden die Kosten für die Produktion und Montage mehrerer Komponenten sowie für die Weiterverarbeitung gesenkt.

Druckguss-Fähigkeit

Be-cu ist eines der wenigen Unternehmen, das sein Gusssortiment erweitern kann. Es verfügt über Druckgussmaschinen mit unterschiedlichen Tonnagen von 58 bis 1650 Tonnen. Es können Teile mit einem Gewicht von 5 g bis 35 kg hergestellt werden. Der unabhängige Ofen jeder Druckgussmaschine ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Aluminium, Zink, Magnesium und deren Legierungen bereitzustellen, um den individuellen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

CNC-Bearbeitungsfähigkeit

Wir verfügen über ein erfahrenes und ausgereiftes CNC-Bearbeitungsteam, mehr als zehn importierte Bearbeitungszentren und Drehmaschinen und unsere eigene Verarbeitungsmarke BE-CU Prototype ist einer der zehn größten kleinen und mittleren Verarbeitungshersteller in China. Es bietet zuverlässige Präzision für die Verarbeitung. Die Mindesttoleranz wird auf 0,22 mm kontrolliert, um den Anforderungen der Teile gerecht zu werden. Montageanforderungen auf der Kundenseite.

Oberflächenbehandlungsfähigkeiten

Be-cu kann die physikalische Oberflächenbehandlung und Pulversprühbehandlung wie Kugelstrahlen, Feinsand, Grobsand usw. durchführen. Gleichzeitig ist Be-cu seit mehr als 30 Jahren tief in die lokale Lieferkette eingebunden, hat Dutzende von Lieferanten für chemische Oberflächenbehandlung strategisch integriert und kann seinen Kunden durch das Management komplexer Lieferketten Oberflächenbehandlungen wie Kunststoffsprühen, Lackieren, Eloxieren, Elektrophorese, Verchromen usw. anbieten.

Montagefähigkeit

Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von mechanischen Montage- und Unterbaugruppendiensten. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Montage von Hardware, einschließlich Schrauben, Bolzen, Stiften, Einsätzen, Dichtungen und O-Ringen, sowie in Druckdichtungstests, um die Produktfunktionalität sicherzustellen.

Qualitätsprüfsystem

BE-CU legt besonderen Wert auf die Qualitätskontrolle des Massenproduktionsprozesses und hat einen vollständigen Prozess und ein System zur Qualitätsprüfung etabliert. Häufig werden fünf Tools verwendet: PPAP, APQP, PFMEA, SPC und MSA. Alle Produkte werden vollständig geprüft oder gemäß den Standards hergestellt. Zu den Prüfgeräten gehören: Spektrometer, Streckprüfmaschine, dreikoordinatenbasiertes Koordinatenmessgerät, Pass-Stop-Messgerät, Parallelmessgerät, verschiedene Messschieber usw., um die Kontrollfähigkeit des Qualitätssystems zu erreichen.