Größentabelle für Taschenlochschrauben, Längenrechner, Typen und Auswahl | Leitfaden für Taschenlochschrauben

Für eine effektive Taschenlochverbindung ist einer der am meisten vernachlässigten Aspekte des Themas vielleicht der wichtigste für erfolgreiche Verbindungen – die Schrauben, die Sie verwenden! In diesem Taschenlochschrauben-Leitfaden werden wir die Größen, Längen und Typen aufschlüsseln, um Ihnen Tipps für die Auswahl der richtigen Schrauben für Ihr nächstes Taschenlochprojekt zu geben!

Was sind Taschenlochschrauben?


Eine Taschenlochschraube ist eine Schraubenart, die bei der Taschenlochtischlerei verwendet wird, also bei der Holzstücke miteinander verbunden werden. Sie wurde entwickelt, um eine starke und sichere Verbindung zwischen zwei Holzstücken herzustellen, ohne dass komplizierte Verbindungen oder teure Werkzeuge erforderlich sind. Die Taschenlochschraube ist eine Schlüsselkomponente bei dieser Art der Tischlerei, da sie die Holzstücke zusammenhält und so eine dauerhafte und langlebige Verbindung schafft.

Technisch gesehen können Sie in einem Taschenloch jede beliebige Schraube verwenden. Warum empfehlen die meisten Hersteller von Taschenlochschneidern bestimmte Schrauben? Weil Schrauben, die speziell für die Taschenlochverbindung entwickelt wurden, bestimmte Eigenschaften haben, die Ihnen helfen können, Ihre Werkstücke besser auszurichten, Risse zu vermeiden und die Gesamtfestigkeit Ihrer Verbindung zu erhöhen. Und die folgenden drei Schlüsselfaktoren sollten Sie kennen, bevor Sie die Schraube für Taschenlöcher auswählen!

1. Größen von Taschenlochschrauben


Der erste wichtige Punkt, den Sie berücksichtigen müssen, ist die Größe der Schraube. Diese hängt von der Dicke des Materials ab, in das Sie Ihre Taschenlochschrauben schrauben.

Zum Beispiel:

Was ist die Größe der Taschenlochschraube für 2×4?

Zum Verbinden von 2×4-Bauholz mithilfe von Taschenlöchern lautet die am häufigsten empfohlene Größe für Taschenlochschrauben:

1 1/4 Zoll (1 1/4″) Grobgewinde-Taschenlochschrauben

Diese Schraubengröße eignet sich gut für 2×4-Bauholz, das im Neuzustand tatsächlich eine Dicke von 1,5 Zoll aufweist.

Einige zusätzliche Tipps zur Auswahl von Taschenlochschrauben für 2×4:

  • Verwenden Sie Schrauben mit Grobgewinde anstelle von Feingewinde, um eine bessere Haltekraft im Holz zu erzielen.
  • Antriebsarten mit Vierkantkopf, wie beispielsweise Vierkant- oder Sternantriebe, helfen dabei, ein Herausrutschen beim Eindrehen der Schrauben zu verhindern.
  • Zum Verbinden von 2×4 im rechten Winkel können längere 2 1/2″-Taschenlochschrauben verwendet werden.
  • Für Weichhölzer wie Kiefer, Zeder oder Tanne bieten grobe 1 1/4″-Taschenschrauben ausreichend Haltekraft.
  • Bei Harthölzern sollten Sie für eine bessere Haltekraft auf 1 1/2″-Taschenlochschrauben in 2×4 umsteigen.

Was ist die Taschenlochschraubengröße für 3/4?

Für Holz mit einer Dicke von 3/4 Zoll beträgt die empfohlene Größe für Taschenlochschrauben:

1″ Grobgewinde-Taschenlochschrauben

Einige weitere Details:

  • 3/4 Zoll ist eine übliche Dicke für Regale, Schrankseiten, Frontrahmen usw.
  • 1-Zoll-Taschenlochschrauben ermöglichen ein Gewinde von ca. 1/2 Zoll in 3/4 Zoll dickem Material.
  • Grobe Gewinde bieten im Vergleich zu feinen Gewinden eine bessere Haltekraft.
  • Vierkant- oder Stern-Antriebsköpfe verhindern ein Herausrutschen beim Eindrehen der Schrauben.

Sie könnten prinzipiell auch 1 1/4″-Taschenlochschrauben für 3/4″-Material verwenden, aber 1″ ist die empfohlene Mindestgröße, um einen ausreichenden Gewindeeingriff zu gewährleisten.

Wenn Sie 3/4-Zoll-Material im rechten Winkel verbinden, sollten Sie für zusätzliche Festigkeit über die gesamte Verbindung hinweg auf 1 1/4-Zoll- oder 1 1/2-Zoll-Taschenschrauben aufstocken.

Bei Harthölzern empfehlen manche, beim Verbinden von 3/4-Zoll-Material eine Schraubengröße (1 1/4 Zoll) größer zu wählen, um die Haltekraft zu erhöhen.

Aber im Allgemeinen sind 1-Zoll-Taschenlochschrauben mit Grobgewinde die Standard- und sichere Wahl zum Verbinden von 3/4 Zoll dickem Holz mit Taschenlöchern.

Größentabelle für Taschenlochschrauben (metrisch)

Hier ist eine metrische Tabelle, die Ihnen dabei hilft, die richtige Schraubengröße für Ihre Holzbearbeitungsprojekte mit Taschenlochverbindungen auszuwählen. Diese Tabelle geht davon aus, dass Sie eines der gängigsten Taschenloch-Vorrichtungssysteme verwenden:

MaterialstärkeSchraubenlängeGrobes GewindeFeines Gewinde
12 mm (1/2 Zoll)25 mm (1 Zoll)#6#8
16 mm (5/8 Zoll)32 mm (1-1/4 Zoll)#7#9
19 mm (3/4 Zoll)38 mm (1-1/2 Zoll)#8#10
22 mm (7/8 Zoll)44 mm (1-3/4 Zoll)#9#12
25 mm (1 Zoll)51 mm (2 Zoll)#101/4 Zoll
28 mm (1-1/8 Zoll)57 mm (2-1/4 Zoll)#101/4 Zoll
32 mm (1-1/4 Zoll)64 mm (2-1/2 Zoll)#101/4 Zoll
38 mm (1-1/2 Zoll)70 mm (2-3/4 Zoll)#101/4 Zoll

Diese Tabelle zeigt die Materialstärke und die Schraubenlänge, die Sie berücksichtigen sollten, wenn Sie Taschenlochschrauben verwenden möchten. Wenn Ihr Material beispielsweise 1 1/4 Zoll dick ist, sollten Sie eine 2-Zoll-Taschenlochschraube verwenden. Und vor allem gibt es mehrere verschiedene Techniken, die Sie bei der Verwendung verwenden sollten.Hinweise:

Hinweise:

Damit die Schraube richtig einrastet, sollte sie etwa 1 Zoll (25 mm) länger sein als die Materialstärke.

Verwenden Sie für Materialien, die dicker als 38 mm (1-1/2 Zoll) sind, eine längere Schraube oder ziehen Sie alternative Verbindungsmethoden in Betracht.

Grobgewindeschrauben werden üblicherweise für Weichholzmaterialien verwendet, während Feingewindeschrauben für Hartholz und Kunstholz geeignet sind.

Feingewindeschrauben werden typischerweise für dickere Materialien oder wenn mehr Haltekraft erforderlich ist, verwendet.

Befolgen Sie immer die Empfehlungen des Herstellers für das jeweilige Projekt und die verwendeten Materialien.

2. Länge der Taschenlochschraube


Die Wahl der richtigen Schraubenlänge für die jeweilige Arbeit kann etwas verwirrend sein, da es eine große Auswahl gibt. Eine anderthalb Zoll lange Schraube ist ideal für die meisten Holzarbeiten, bei denen mit dreiviertel Zoll dickem Material gearbeitet wird. Wenn Sie mit viel halbem Zoll dickem Material arbeiten, benötigen Sie möglicherweise einige kürzere ein Zoll lange Schrauben. Und vielleicht benötigen Sie auch einige längere anderthalb Zoll lange Schrauben, wenn Sie mit dickeren Materialien arbeiten. Jeder Hersteller von Taschenlochlehren hat eine Art Tabelle, die Ihnen sagt, welche Schraubenlänge Sie je nach Dicke des verwendeten Materials benötigen, aber es ist trotzdem immer eine gute Idee, einen Augenmaßtest durchzuführen, um sicherzugehen, dass Sie die richtige Schraube für die Arbeit haben. Deshalb möchten wir den Taschenlochschraubenlängenrechner hier näher aufschlüsseln.

Wie bestimmt man die Länge einer Taschenlochschraube?

Um die richtige Länge der Taschenlochschraube zu bestimmen, müssen Sie die Dicke des zu verbindenden Materials berücksichtigen. Hier sind die typischen Richtlinien:

Messen Sie mit einem Lineal oder Messschieber die Dicke des zu verbindenden Materials.

Wählen Sie eine Schraubenlänge, die etwa 25 mm länger ist als die Materialstärke. Dadurch wird sichergestellt, dass die Schraube ausreichend Gewinde im zweiten Holzstück hat, um eine stabile Verbindung zu gewährleisten.

Zum Beispiel:

  • Verwenden Sie zum Verbinden von 3/4 Zoll (19 mm) dickem Material eine 1-1/2 Zoll (38 mm) Schraube.
  • Verwenden Sie zum Verbinden von 1 Zoll (25 mm) dickem Material eine 2 Zoll (51 mm) Schraube.
  • Beim Verbinden von Materialien unterschiedlicher Dicke ist die Schraubenlänge auf das dickere Materialstück abzustimmen.

Bei sehr dickem Material über 1-1/2 Zoll (38 mm) müssen Sie möglicherweise eine längere Schraube verwenden oder alternative Verbindungsmethoden in Betracht ziehen, da für Taschenlöcher Einschränkungen gelten.

Passen Sie die Schraubenlänge an, wenn Sie Harthölzer oder Kunstmaterialien verwenden, da für die richtige Haltekraft möglicherweise längere oder kürzere Schrauben erforderlich sind.

Längentabelle für Taschenlochschrauben

In der Bedienungsanleitung finden Sie eine praktische Tabelle, die Ihnen bei der Auswahl der richtigen Schraubenlänge hilft:

Gemessene Materialdicke Einfach einzustellender Anschlagring Materialstärken- Anschlag Schraubenlänge​
1/2 Bereich1/21/21 x 25 mm
3/4 Bereich3/43/41-1/4 32 mm
3/43/41-1/2* 38 mm
1-1/2 Bereich1-1/21-1/22-1/2* 64 mm

Es ist ganz einfach und hängt von der Dicke Ihres Materials ab. Im Allgemeinen gilt: Je dicker das Material, desto längere Schrauben verwenden Sie, um die stärkste Verbindung zu erhalten.

3. Arten von Taschenlochschrauben


Es gibt verschiedene Arten von Taschenlochschrauben, je nach Kopf, Gewinde, Antrieb und anderen Merkmalen:

Taschenlochschraubenköpfe

Unterlegscheibenkopf: Verfügt über eine große flache Unterseite, die eine breite Oberfläche am Werkstück bietet. Diese Kopfform wird häufig bei Materialien wie Spanplatten und Melamin verwendet, bei denen eine größere Oberfläche die Kraft gleichmäßiger verteilen und eine stärkere Verbindung erzeugen kann. Allerdings ist dafür eine größere Tasche erforderlich.

Linsenkopf (Käsekopf): Hat eine kompakte Form, die beim Eintreiben die Holzfasern am Boden der Tasche zusammendrückt und so ein Abstreifen verhindert. Geeignet für Materialien, die sich bei Schrauben mit Unterlegscheibe sonst abstreifen könnten. Dieser Kopftyp ist besser für kleinere Taschen geeignet und bietet starken Halt, ohne so viel Platz zu benötigen wie der Unterlegscheibenkopf.

Taschenlochschraubengewinde

Grobe Fäden: Ideal für Weichholz (z. B. Kiefer, Fichte). Diese Fäden sind größer und bieten besseren Halt in der weicheren Faserstruktur, wodurch die Haltekraft erhöht wird, ohne dass es zu Splittern kommt.

Feine Gewinde: Am besten für Harthölzer (z. B. Eiche, Ahorn) mit höherer Dichte. Diese Gewinde sind kleiner und verhindern eine übermäßige Materialverschiebung, die zu einem Spalten führen könnte.

High-Low-Gewinde: Eine Kombination aus groben und feinen Gewinden. Sie sind vielseitig einsetzbar, sowohl für Weich- als auch Harthölzer und verschiedene Werkstoffe geeignet, minimieren das Splitterrisiko und gewährleisten gleichzeitig starken Halt.

Taschenlochschrauben-Nuten

Selbstbohrende Spitzen: Diese Spitzen sind für Taschenlochschrauben unverzichtbar und bohren ihre eigenen Führungslöcher. Das ist wichtig, da die Taschenlochlehre nur ein Führungsloch in einem der Werkstücke bohrt. Diese Funktion verhindert ein Spalten des Materials beim Verbinden von Teilen.

Arten von Taschenlochschraubenantrieben

Torx-Antrieb (Stern): Bietet guten Halt und verringert die Wahrscheinlichkeit eines Cam-Out (Herausrutschen des Schraubendrehers aus dem Schraubenkopf), was insbesondere beim Eindrehen von Schrauben in einem Winkel von Vorteil ist.

Vierkantantrieb: Bietet einen sicheren Sitz zwischen Schraube und Schraubendreher und sorgt für eine Ausrichtung in verschiedenen Winkeln. Dieser Antriebstyp ist besonders nützlich, um die Ausrichtung in Taschen mit flachen Winkeln beizubehalten.

Kreuzschlitz-Antrieb: Im Allgemeinen nicht für die Taschenlochverbindung empfohlen, da insbesondere bei der Arbeit in Winkeln ein hohes Risiko eines Ausklinkens besteht.

Materialarten für Taschenlochschrauben

Verzinkte Schrauben: Geeignet für Innenprojekte, bei denen die Feuchtigkeitsbelastung minimal ist. Diese Schrauben sind langlebig und bieten ausreichenden Schutz für die meisten Innenanwendungen.

Blue-Kote-Schrauben: Mit einer wetterbeständigen Schicht überzogen, wodurch sie sich ideal für Projekte eignen, bei denen Feuchtigkeit ausgesetzt sein kann, die aber nicht in ständigem Kontakt mit rauen Elementen sind.

Edelstahlschrauben: Am besten für extreme Außenbedingungen geeignet, einschließlich maritimer Umgebungen. Sie eignen sich auch hervorragend für die Verwendung mit druckimprägniertem Holz oder Projekten, die Salzwasser ausgesetzt sind.

Was sind die besten Taschenlochschrauben?


Bei der Auswahl von Taschenlochschrauben ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu berücksichtigen, einschließlich der Art des Materials, der erforderlichen Verbindungsfestigkeit, der Umgebungsbedingungen und der Winkel, in denen Sie arbeiten werden. Obwohl es schwer zu sagen ist, welche die beste Schraube für Taschenlöcher in Ihrem Projekt ist, haben wir die folgenden Empfehlungen für Sie:

  • Kreg-Taschenlochschrauben : Kreg ist eine bekannte Marke für Taschenlochverbindungen und ihre Schrauben sind speziell für die Verwendung mit ihren Taschenlochvorrichtungen konzipiert. Sie bieten eine breite Palette an Schraubentypen an, darunter Zinkschrauben für Innenprojekte, Blue-Kote™-Schrauben für feuchte oder nasse Anwendungen und Edelstahlschrauben für extreme Umgebungen, die Feuchtigkeit und korrosiven Elementen ausgesetzt sind.
  • Schrauben mit Unterlegscheibe : Diese Schrauben haben einen flachen, unterlegscheibenähnlichen Kopf, der eine breite Auflagefläche bietet und ein Überdrehen in weicheren Materialien wie Sperrholz und Verbundwerkstoffen verhindert. Sie verteilen die Last außerdem gleichmäßig über die Verbindung und verringern so die Splittergefahr.
  • Selbstschneidende Schrauben : Viele Taschenlochschrauben haben an der Spitze eine selbstschneidende Kerbe, die beim Eindrehen der Schraube in das Holz hilft, das Gewinde zu schneiden. Diese Funktion macht das Vorbohren überflüssig und gewährleistet eine sichere und dichte Verbindung.

Es ist wichtig, die richtige Schraubenlänge und den richtigen Durchmesser für Ihr Projekt zu wählen. Die Schraube sollte lang genug sein, um die Verbindung sicher zusammenzuhalten, ohne durch das Material zu ragen. Der Durchmesser der Schraube kann auch je nach Dicke des zu verbindenden Materials variieren. Es ist erwähnenswert, dass Sie insbesondere bei Castle-Taschenlochschneidemaschinen den Abstand zwischen der Tasche und dem Ende des Bretts anpassen können, sodass Sie eine Schraubenlänge für eine Vielzahl von Materialstärken verwenden können. Dies ist eine praktische Funktion, die meiner Meinung nach einzigartig für diese Maschine ist. Sie ist sehr nützlich.

Unser Ansatz für den Druckgussprozess

Unser Ansatz für den Druckgussprozess

BE-CU ist auf die Anpassung präzisionsgefertigter Komponenten an hochwertige und kostengünstige Druckgussproduktionsteile spezialisiert. Mithilfe von Konstruktionstechniken für die Herstellbarkeit erfüllen wir die Spezifikationen für einzelne Teile, indem wir den Druckgussprozess und die Bearbeitungs-/Finishing-Verfahren so entwickeln, dass das erforderliche Qualitätsniveau der Komponente im Fertigungsbetrieb erreicht wird. Die Umsetzung eines robusten Qualitätsplans von den Rohmaterialien bis zur Lieferung der Produkte an die Warenannahmestelle des Kunden (von Tor zu Tor) würde sicherstellen, dass BE-CUs Ziel der Kundenzufriedenheit erreicht wird.

Erfolgreiche und innovative Ergebnisse für Druckguss

Durch geschicktes CAD-Design zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen erreicht BE-CU NADCA-Druckguss-Qualitäts- und Präzisionsstandards, die zuvor mit Druckguss als unerreichbar galten,Einschließlich:


  • Metallfestigkeit
  • Auf 0,0002 Zoll kontrollierte bearbeitete Maßtoleranz
  • Außergewöhnliche Oberflächenbeschaffenheit
  • Erfüllt die vom Kunden angegebenen Anforderungen an Dichtheit

Our Parts Manufacturing Advance Capability

Unsere Formen werden unabhängig und ohne zusätzlichen Gewinn, mit moderaten Kosten, kurzen Zyklen und einer Probenentnahme in kürzester Zeit (20 Tage) verarbeitet. Alle Druckgussteile und nicht qualifizierten Produkte unseres Unternehmens ab Werk werden ohne Angabe von Gründen bedingungslos zurückgegeben und umgetauscht.


Zeichnungsdesign

DFM ist eine der besten Methoden, die von den Ingenieuren von BE-CU angewendet wird, um die Herstellbarkeit von Gussteilen zu optimieren und gleichzeitig die Funktionalität beizubehalten. BE-CU verfügt über ein Team von mehr als zehn professionellen Ingenieuren, die effektive Vorschläge zur Materialstruktur machen und ein Gleichgewicht zwischen Design, Kosten und Teileleistung finden.

Formen- und Werkzeugdesign

Die Formphase simuliert den Füllfluss und den Erstarrungsprozess, sagt die beim Druckguss auftretenden Defekte voraus und prognostiziert die mikroskopischen Metall- und mechanischen Eigenschaften sowie die Festigkeit des Formauswerferstifts. Optimieren Sie das Design von Angusskanälen und Anschnitten, verbessern Sie die Parameter des Produktionsprozesses, senken Sie die Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionskosten und verbessern Sie die Qualität der Gussprodukte.

Formenbau

Mithilfe der Mehrschieber-Formenherstellungstechnologie von BE-CU können wir beim Formenbau die Teilestruktur so weit wie möglich in die Form einbringen und die Teile in einem Durchgang formen. Dadurch werden die Kosten für die Produktion und Montage mehrerer Komponenten sowie für die Weiterverarbeitung gesenkt.

Druckguss-Fähigkeit

Be-cu ist eines der wenigen Unternehmen, das sein Gusssortiment erweitern kann. Es verfügt über Druckgussmaschinen mit unterschiedlichen Tonnagen von 58 bis 1650 Tonnen. Es können Teile mit einem Gewicht von 5 g bis 35 kg hergestellt werden. Der unabhängige Ofen jeder Druckgussmaschine ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Aluminium, Zink, Magnesium und deren Legierungen bereitzustellen, um den individuellen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

CNC-Bearbeitungsfähigkeit

Wir verfügen über ein erfahrenes und ausgereiftes CNC-Bearbeitungsteam, mehr als zehn importierte Bearbeitungszentren und Drehmaschinen und unsere eigene Verarbeitungsmarke BE-CU Prototype ist einer der zehn größten kleinen und mittleren Verarbeitungshersteller in China. Es bietet zuverlässige Präzision für die Verarbeitung. Die Mindesttoleranz wird auf 0,22 mm kontrolliert, um den Anforderungen der Teile gerecht zu werden. Montageanforderungen auf der Kundenseite.

Oberflächenbehandlungsfähigkeiten

Be-cu kann die physikalische Oberflächenbehandlung und Pulversprühbehandlung wie Kugelstrahlen, Feinsand, Grobsand usw. durchführen. Gleichzeitig ist Be-cu seit mehr als 30 Jahren tief in die lokale Lieferkette eingebunden, hat Dutzende von Lieferanten für chemische Oberflächenbehandlung strategisch integriert und kann seinen Kunden durch das Management komplexer Lieferketten Oberflächenbehandlungen wie Kunststoffsprühen, Lackieren, Eloxieren, Elektrophorese, Verchromen usw. anbieten.

Montagefähigkeit

Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von mechanischen Montage- und Unterbaugruppendiensten. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Montage von Hardware, einschließlich Schrauben, Bolzen, Stiften, Einsätzen, Dichtungen und O-Ringen, sowie in Druckdichtungstests, um die Produktfunktionalität sicherzustellen.

Qualitätsprüfsystem

BE-CU legt besonderen Wert auf die Qualitätskontrolle des Massenproduktionsprozesses und hat einen vollständigen Prozess und ein System zur Qualitätsprüfung etabliert. Häufig werden fünf Tools verwendet: PPAP, APQP, PFMEA, SPC und MSA. Alle Produkte werden vollständig geprüft oder gemäß den Standards hergestellt. Zu den Prüfgeräten gehören: Spektrometer, Streckprüfmaschine, dreikoordinatenbasiertes Koordinatenmessgerät, Pass-Stop-Messgerät, Parallelmessgerät, verschiedene Messschieber usw., um die Kontrollfähigkeit des Qualitätssystems zu erreichen.

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