Was ist Billet-Aluminium – Billet-Aluminium Bedeutung, Eigenschaften, Qualitäten, Preis, Verwendung und Billet vs. 6061 vs. Aluminiumguss

Aluminiumbarren sind aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Festigkeit Schlüsselmaterialien in der modernen Fertigung. Stellen Sie sich einen riesigen Aluminiumbarren in einer Fabrik vor, der blendendes Licht reflektiert wie ein Symbol für Zukunftstechnologie. Die Herstellung von Aluminiumbarren umfasst komplexe metallurgische und mechanische Prozesse, bei denen moderne Wissenschaft und Technologie integriert werden. Von der Gewinnung von Aluminiumerz bis hin zum Gießen und Extrudieren von hochreinem Aluminium zeigt jeder Schritt die enge Integration von Wissenschaft und Industrie. Diese Kombination verleiht Aluminiumbarren hervorragende Leistung und Anpassungsfähigkeit in der industriellen Produktion. Mit dem Fokus auf nachhaltige Entwicklung werden Aluminiumbarren zunehmend in Fahrzeugen mit alternativer Energie und in Anlagen für erneuerbare Energien eingesetzt. Untersuchungen zeigen, dass sie im nächsten Jahrzehnt zu den vielversprechendsten Industriematerialien gehören werden.

In diesem Artikel werden wir den Produktionsprozess, die Leistungsmerkmale und die Anwendungsbeispiele von Aluminiumembryonen in verschiedenen Bereichen eingehend untersuchen und die wichtige Stellung dieses Basismaterials in der modernen Industrie aufzeigen.

Was ist Billet-Aluminium?


Aluminiumknüppel ist eine Art Rohaluminiummaterial, das in der Metallverarbeitung verwendet wird und durch die Verarbeitung von Aluminiumbarren oder Aluminiumplatten in die gewünschte Form und Größe durch plastische Verarbeitungsmethoden gewonnen wird. Aluminiumknüppel sind im Allgemeinen zylindrisch oder rechteckig mit einer bestimmten Länge und werden in Massenproduktion mit Geräten wie Stahlschmelzöfen oder Stranggussmaschinen hergestellt. Eine ordnungsgemäße Qualitätskontrolle ist entscheidend, da die Gleichmäßigkeit, Festigkeit und Verarbeitbarkeit des Materials die Qualität des Aluminiumknüppels beeinflussen. Aluminiumknüppel werden aus Aluminiumblöcken, -barren oder -platten durch Methoden wie Walzen, Extrudieren, Strecken und Schmieden hergestellt und werden in Branchen wie dem Bauwesen, der Luft- und Raumfahrt und der Automobilherstellung häufig verwendet. Sie können in verschiedene Produktformen umgewandelt werden, darunter Profile, Rohre, Stangen, Platten, Folien, Streifen, Drähte, Pulver und Schmiedeteile. Wir produzieren CNC-gefräste Teile aus Aluminiumlegierungen nach Kundenwunsch.

Allgemeine chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung von Aluminiumbarren umfasst hauptsächlich die folgenden Elemente:

  • Aluminium (Al): Dies ist der Hauptbestandteil und dominiert die Zusammensetzung.
  • Silizium (Si): Liegt normalerweise zwischen 0,3 % und 0,9 %.
  • Eisen (Fe): Übersteigt im Allgemeinen 1 % nicht.
  • Kupfer (Cu): Normalerweise zwischen 0,1 % und 2,2 %.
  • Magnesium (Mg): Eines der wichtigsten Legierungselemente, typischerweise im Bereich von 0,05 % bis 3,6 %.
  • Mangan (Mn): Normalerweise zwischen 0,1 % und 0,5 %.
  • Zink (Zn): Normalerweise zwischen 0,1 % und 0,6 %.
  • Titan (Ti): Normalerweise zwischen 0,08 % und 0,20 %.
  • Chrom (Cr): Normalerweise zwischen 0,05 % und 0,30 %.

Eigenschaften von Billet-Aluminium

Zu den Leistungsmerkmalen von Aluminiumbarren gehören:

Stärke

Aluminiumbarren werden aus hochfesten Metallmaterialien hergestellt, die physikalischen Belastungen und Spannungen standhalten, ohne sich leicht zu verformen oder zu brechen, was sie für strukturelle Anwendungen zuverlässig macht.

Haltbarkeit

Während Stahlbarren oft für ihre Langlebigkeit bekannt sind, behalten Aluminiumbarren ihre Leistung auch bei wiederholter Belastung oder langfristiger Verwendung bei, was von ihrer Kristallstruktur und Materialgleichmäßigkeit abhängt, und gewährleisten so einen dauerhaften und stabilen Betrieb von Produkten und Strukturen über die Zeit.

Gleichmäßigkeit

Durch die Herstellung in einheitlichen Formen mit gleichmäßig angeordneten inneren Kristallstrukturen werden konsistente Materialeigenschaften und Leistung gewährleistet, was für die Qualitätskontrolle und Zuverlässigkeit der fertigen Produkte von entscheidender Bedeutung ist.

Verarbeitbarkeit

Aufgrund ihrer einheitlichen Größe und Kristallstruktur eignen sich Aluminiumbarren für verschiedene Fertigungsverfahren, darunter Verformung, Bearbeitung und Schneiden. Sie können problemlos in die gewünschten Formen und Größen verarbeitet werden, wodurch Präzision und Konsistenz der Produktabmessungen gewährleistet werden.

Wärmebehandlungsleistung

Aluminiumbarren können verschiedenen Wärmebehandlungen unterzogen werden, um ihre Eigenschaften zu verändern:

  • Festigkeitsanpassung: Durch Veränderungen der Kristallanordnung und der Korngröße kann die Festigkeit des Materials erhöht oder verringert werden.
  • Härtekontrolle: Durch Kontrolle der Temperatur und der Abkühlungsrate kann die Härte der Oberfläche und des Inneren des Knüppels angepasst werden.
  • Verbesserung der Haltbarkeit: Eine Wärmebehandlung kann die Haltbarkeit und Kriechleistung des Materials durch Veränderung der Kristallanordnung und wachsende Körner verbessern.
  • Spannungsabbau: Durch Wärmebehandlung können innere Spannungen im Material gemindert und so die Gesamtleistung und Lebensdauer verbessert werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Aluminiumbarren eine Kombination aus geringer Dichte, hervorragender Korrosionsbeständigkeit, guter Verarbeitbarkeit und hervorragenden thermischen und elektrischen Eigenschaften bieten, was sie für eine breite Palette industrieller Anwendungen unverzichtbar macht.

Arten und Güteklassen von Aluminiumbarren

Aluminiumbarren gibt es in vielen verschiedenen Arten und Güten, jede mit einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen:

Reines Aluminium-Billet

Aluminium der Serie 1000 : Diese Knüppel enthalten Aluminium mit einer Reinheit von 99 % oder höher.

Eigenschaften: Hohe Korrosionsbeständigkeit und hervorragende elektrische Leitfähigkeit.

Anwendungen: Elektrische Leitungen, Leiter, Architekturkomponenten.

Knüppel aus Aluminiumlegierung

Diese Knüppel werden durch Zugabe von Legierungselementen zum Aluminium hergestellt, was zu verbesserten mechanischen Eigenschaften und spezifischen Merkmalen führt.

Serie 6000

Beispiele: 6061, 6063

Eigenschaften: Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Anwendungen: Strukturkomponenten, Rahmen, Strangpressprofile, Automobilteile.

Serie 7000

Beispiele : 7075

Eigenschaften: Hohe Festigkeit, gute Ermüdungsbeständigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit.

Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Sportartikelindustrie.

Serie 5000

Beispiele : 5052, 5083

Eigenschaften: Gute Korrosionsbeständigkeit, mäßige Festigkeit und hervorragende Formbarkeit.

Anwendungen: Schifffahrtsanwendungen, Transport, Architekturkomponenten.

Serie 3000

Beispiele : 3003, 3105

Eigenschaften: Gute Formbarkeit, mittlere Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.

Anwendungen: Bedachungen, Außenverkleidungen, Wärmetauscher, allgemeine Blecharbeiten.

Spezialisierte Aluminiumbarren

  • Hochfester Aluminiumblock
    • Eigenschaften: Außergewöhnliche Festigkeit und geringes Gewicht.
    • Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, Militär, Hochleistungs-Automobilindustrie.
  • Wärmebehandelbarer Aluminiumblock
    • Eigenschaften: Für die Wärmebehandlung konzipiert, um bestimmte mechanische Eigenschaften zu erreichen.
    • Anwendungen: Strukturkomponenten, Transport, Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.

Ist Billet-Aluminium stärker als Stahl?


Ja, Billet-Aluminium kann stärker sein als Stahl. Konkret kann man folgendes sagen:

Unter den Aluminiumlegierungen sind die der 7000er-Serie besonders stark. Ein repräsentatives Material ist A7075, das als „Superduraluminium“ bezeichnet wird. A7075 hat die höchste Festigkeit unter den Aluminiumlegierungen und ist stärker als Stahl. Andererseits kann A6061, eine gängige Aluminiumlegierung, durch Wärmebehandlung (T6-Behandlung) eine Festigkeit erreichen, die mit der von Stahl vergleichbar ist. Mit der richtigen Legierungskonstruktion und Prozesskontrolle kann Knüppelaluminium eine höhere Festigkeit als Stahl erreichen, wodurch es in Bereichen wie der Flugzeug- und Automobilindustrie weit verbreitet ist, da es sowohl leicht als auch stark ist.

Wie stellt man Billet-Aluminium her?


Aluminiumbarren werden aus Aluminiumbarren hergestellt, die aus aller Welt importiert werden. Der Hauptrohstoff hierfür ist das folgende Verfahren:

  • Schmelzofen: Die Barren (Unedle Metalle) werden geschmolzen und die Zusammensetzung wird durch Zugabe von Magnesium, Silizium usw., je nach Art, angepasst.
  • Gießmaschine: Gießen Sie das geschmolzene Aluminium in eine Gießmaschine, um Knüppel herzustellen.
  • Grubenguss: Entnehmen Sie den Knüppel nach dem Grubenguss und transportieren Sie ihn mit einer automatischen Förder- und Kippvorrichtung zum nächsten Prozess.
  • Homogenisierungsofen: Im Durchlaufhomogenisierungsofen wird eine Wärmebehandlung durchgeführt, um das zugesetzte Magnesium usw. gleichmäßig zu verteilen.
  • Zuschnitt: Bei Bedarf auf das benötigte Maß zuschneiden.

CNC-Bearbeitungsmethoden und -Anwendungen für Aluminiumbarren


Verschiedene CNC-Bearbeitungsverfahren für Stahlknüppel

Die Verarbeitungsverfahren für Stahlknüppel sind vielfältig und umfassen Extrusion, Schmieden, Schneiden, Schweißen und Kaltschmieden.

  • Extrusion: Wird in Baumaterialien, Autoteilen, Eisenbahnkomponenten, elektrischen Geräten usw. verwendet.
  • Schmieden: Wird für Bohrer, Fräser, Hämmer usw. verwendet.
  • Schneiden: Wird für Zahnräder, Lager, Kolben, Ventile, Bolzen usw. verwendet.
  • Schweißen: Wird bei der Herstellung von Strukturen, Schiffen, Brücken, Rohrleitungen, Lagertanks, Geräten usw. verwendet.
  • Kaltschmieden: Wird für Hammerköpfe, Autokurbelwellen, Ventile usw. verwendet.

Anwendungen von Aluminiumbarren

Aluminiumbarren spielen als wichtiger industrieller Rohstoff eine Schlüsselrolle in vielen Bereichen wie Bauwesen, Transport, Elektronik und neue Energie. Sie sind ein entscheidendes Trägermaterial für die Entwicklung moderner Industrie und Hightech-Bereiche. Ihre wichtigsten Verwendungszwecke und Anwendungsbereiche sind wie folgt:

  • Bauindustrie: Aluminiumbarren werden zur Herstellung von Aluminiumtüren und -fenstern, Vorhangfassaden und verschiedenen Baudekorationsmaterialien verwendet. Aluminiumprofile werden auch häufig für Hausrinnen und Wandpaneele verwendet.
  • Transport: Aluminiumbarren werden häufig in Autos, Motorrädern, Schienenfahrzeugen usw. verwendet, insbesondere zur Gewichtsreduzierung und zur Förderung der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung. Beispielsweise werden Aluminiummaterialien zur Herstellung von Motorblöcken für Autos, Aluminiumrädern, Karosseriematerialien für Schienenfahrzeuge und Flugzeugrümpfen verwendet.
  • Luft- und Raumfahrt: Aluminiumbarren und ihre Legierungen werden in großem Umfang in Flugzeugen und Raumfahrzeugen verwendet, unter anderem in Flugzeugrümpfen, Fahrwerken und Kalibrierungsgeräten für die Fernerkundung von Satelliten. Auch mit Siliziumkarbidpartikeln verstärkte Aluminiummatrix-Verbundwerkstoffe werden zunehmend in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.
  • Elektronikindustrie: Aluminiumbarren werden häufig in elektronischen Geräten wie Kühlkörpern und Gehäusen für elektrische Komponenten verwendet. Aufgrund der hervorragenden Wärmeleitfähigkeit von Aluminium ist es ein ideales Material zur Wärmeregulierung in elektronischen Geräten.
  • Neue Energie: Mit der Weiterentwicklung der Dual-Carbon-Strategie steigt die Nachfrage nach Aluminiumbarren in der Photovoltaik-Neuenergiebranche rasant an, insbesondere bei Photovoltaik-Aluminium und Batterieträgern für Fahrzeuge mit neuer Energie.
  • Unterhaltungselektronik: Die Anwendung von Aluminiumbarren in Smartphones, tragbaren Geräten und Fernsehern wächst rasant, hauptsächlich aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres geringen Gewichts.
  • Verpackungsindustrie: Aluminiumverpackungen sind für ihre hervorragenden Barriereeigenschaften, lange Haltbarkeit und Recyclingfähigkeit bekannt und erfreuen sich bei der Verpackung von Lebensmitteln, Getränken, Pharmaprodukten usw. einer stetig steigenden Nachfrage.
  • Andere Bereiche: Einschließlich medizinischer Geräte, Maschinenteile und Schiffbau. Beispielsweise wird die Anwendung von Aluminiumlegierungen in Schiffen allmählich ausgeweitet, hauptsächlich für Schiffsrümpfe und Bordstrukturen.

Kosten für Aluminiumbarren (Preis pro Pfund)


Die Kosten für Billet-Aluminium können aufgrund verschiedener Faktoren erheblich variieren:

  • Legierungstyp : Verschiedene Aluminiumlegierungen haben unterschiedliche Eigenschaften, die sich auf ihren Preis auswirken. Zum Beispiel:
    • 6061 und 6063: Normalerweise liegt der Preis zwischen 2,00 und 2,50 USD pro Pfund.
    • 7075: Diese hochfeste Legierung ist teurer und kostet etwa 2,16 bis 2,30 US-Dollar pro Pfund.
  • 6061 und 6063: Normalerweise liegt der Preis zwischen 2,00 und 2,50 USD pro Pfund.
  • 7075: Diese hochfeste Legierung ist teurer und kostet etwa 2,16 bis 2,30 US-Dollar pro Pfund.
  • Knüppelgröße : Knüppel mit größerem Durchmesser kosten aufgrund der erforderlichen zusätzlichen Verarbeitung oft mehr pro Pfund als kleinere. Beispielsweise kosten größere 6061-Aluminiumknüppel (mindestens 3 Tonnen) zwischen 2,15 und 2,30 USD pro Pfund.
  • Marktnachfrage : Der Preis für Knüppelaluminium wird auch von der Marktdynamik beeinflusst. Wenn die Nachfrage nach Aluminium hoch und das Angebot begrenzt ist, steigen die Preise tendenziell. Umgekehrt können die Preise sinken, wenn die Nachfrage gering ist.
Unser Ansatz für den Druckgussprozess

Unser Ansatz für den Druckgussprozess

BE-CU ist auf die Anpassung präzisionsgefertigter Komponenten an hochwertige und kostengünstige Druckgussproduktionsteile spezialisiert. Mithilfe von Konstruktionstechniken für die Herstellbarkeit erfüllen wir die Spezifikationen für einzelne Teile, indem wir den Druckgussprozess und die Bearbeitungs-/Finishing-Verfahren so entwickeln, dass das erforderliche Qualitätsniveau der Komponente im Fertigungsbetrieb erreicht wird. Die Umsetzung eines robusten Qualitätsplans von den Rohmaterialien bis zur Lieferung der Produkte an die Warenannahmestelle des Kunden (von Tor zu Tor) würde sicherstellen, dass BE-CUs Ziel der Kundenzufriedenheit erreicht wird.

Erfolgreiche und innovative Ergebnisse für Druckguss

Durch geschicktes CAD-Design zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen erreicht BE-CU NADCA-Druckguss-Qualitäts- und Präzisionsstandards, die zuvor mit Druckguss als unerreichbar galten,Einschließlich:


  • Metallfestigkeit
  • Auf 0,0002 Zoll kontrollierte bearbeitete Maßtoleranz
  • Außergewöhnliche Oberflächenbeschaffenheit
  • Erfüllt die vom Kunden angegebenen Anforderungen an Dichtheit

Our Parts Manufacturing Advance Capability

Unsere Formen werden unabhängig und ohne zusätzlichen Gewinn, mit moderaten Kosten, kurzen Zyklen und einer Probenentnahme in kürzester Zeit (20 Tage) verarbeitet. Alle Druckgussteile und nicht qualifizierten Produkte unseres Unternehmens ab Werk werden ohne Angabe von Gründen bedingungslos zurückgegeben und umgetauscht.


Zeichnungsdesign

DFM ist eine der besten Methoden, die von den Ingenieuren von BE-CU angewendet wird, um die Herstellbarkeit von Gussteilen zu optimieren und gleichzeitig die Funktionalität beizubehalten. BE-CU verfügt über ein Team von mehr als zehn professionellen Ingenieuren, die effektive Vorschläge zur Materialstruktur machen und ein Gleichgewicht zwischen Design, Kosten und Teileleistung finden.

Formen- und Werkzeugdesign

Die Formphase simuliert den Füllfluss und den Erstarrungsprozess, sagt die beim Druckguss auftretenden Defekte voraus und prognostiziert die mikroskopischen Metall- und mechanischen Eigenschaften sowie die Festigkeit des Formauswerferstifts. Optimieren Sie das Design von Angusskanälen und Anschnitten, verbessern Sie die Parameter des Produktionsprozesses, senken Sie die Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionskosten und verbessern Sie die Qualität der Gussprodukte.

Formenbau

Mithilfe der Mehrschieber-Formenherstellungstechnologie von BE-CU können wir beim Formenbau die Teilestruktur so weit wie möglich in die Form einbringen und die Teile in einem Durchgang formen. Dadurch werden die Kosten für die Produktion und Montage mehrerer Komponenten sowie für die Weiterverarbeitung gesenkt.

Druckguss-Fähigkeit

Be-cu ist eines der wenigen Unternehmen, das sein Gusssortiment erweitern kann. Es verfügt über Druckgussmaschinen mit unterschiedlichen Tonnagen von 58 bis 1650 Tonnen. Es können Teile mit einem Gewicht von 5 g bis 35 kg hergestellt werden. Der unabhängige Ofen jeder Druckgussmaschine ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Aluminium, Zink, Magnesium und deren Legierungen bereitzustellen, um den individuellen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

CNC-Bearbeitungsfähigkeit

Wir verfügen über ein erfahrenes und ausgereiftes CNC-Bearbeitungsteam, mehr als zehn importierte Bearbeitungszentren und Drehmaschinen und unsere eigene Verarbeitungsmarke BE-CU Prototype ist einer der zehn größten kleinen und mittleren Verarbeitungshersteller in China. Es bietet zuverlässige Präzision für die Verarbeitung. Die Mindesttoleranz wird auf 0,22 mm kontrolliert, um den Anforderungen der Teile gerecht zu werden. Montageanforderungen auf der Kundenseite.

Oberflächenbehandlungsfähigkeiten

Be-cu kann die physikalische Oberflächenbehandlung und Pulversprühbehandlung wie Kugelstrahlen, Feinsand, Grobsand usw. durchführen. Gleichzeitig ist Be-cu seit mehr als 30 Jahren tief in die lokale Lieferkette eingebunden, hat Dutzende von Lieferanten für chemische Oberflächenbehandlung strategisch integriert und kann seinen Kunden durch das Management komplexer Lieferketten Oberflächenbehandlungen wie Kunststoffsprühen, Lackieren, Eloxieren, Elektrophorese, Verchromen usw. anbieten.

Montagefähigkeit

Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von mechanischen Montage- und Unterbaugruppendiensten. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Montage von Hardware, einschließlich Schrauben, Bolzen, Stiften, Einsätzen, Dichtungen und O-Ringen, sowie in Druckdichtungstests, um die Produktfunktionalität sicherzustellen.

Qualitätsprüfsystem

BE-CU legt besonderen Wert auf die Qualitätskontrolle des Massenproduktionsprozesses und hat einen vollständigen Prozess und ein System zur Qualitätsprüfung etabliert. Häufig werden fünf Tools verwendet: PPAP, APQP, PFMEA, SPC und MSA. Alle Produkte werden vollständig geprüft oder gemäß den Standards hergestellt. Zu den Prüfgeräten gehören: Spektrometer, Streckprüfmaschine, dreikoordinatenbasiertes Koordinatenmessgerät, Pass-Stop-Messgerät, Parallelmessgerät, verschiedene Messschieber usw., um die Kontrollfähigkeit des Qualitätssystems zu erreichen.

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