Kundenspezifische CNC-gefräste Prototypenfertigung aus Aluminium 6063 T5

Upconverter-Gehäuse und Abdeckung

Farbe: Benutzerdefiniert
Oberflächenbehandlung: Eloxiertes Oxid
Produktmaterial: Aluminium
Probezyklus: 7 Tage (100.000 Stück/m)
Anwendung: Präzisions-CNC-Bearbeitung
Produktkategorie: Automatisierungsausrüstung
Produktionsprozess: Große CNC-Bearbeitung
Größe: Gemäß Kundenzeichnungen

Entdecken Sie den Gipfel der Ingenieurskunst mit BE-CUs kundenspezifischem CNC-Fräsprototyp aus Aluminium 6063 T5 – ein Meisterwerk, das die Lücke zwischen visionären Ideen und greifbaren Lösungen schließt. Unsere Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste für Prototypen aus Aluminium 6063 T5 sind der Grundstein der Innovation und wurden entwickelt, um den anspruchsvollen Anforderungen von Branchen gerecht zu werden, die nach Perfektion und Zuverlässigkeit streben. Im Mittelpunkt unserer Geschäftstätigkeit steht das Versprechen, CNC-gefräste OEM-Komponenten für Prototypen aus Aluminium zu liefern, die unser unerschütterliches Engagement für Qualität und Präzision belegen. Jede kundenspezifische CNC-Fräsprototypkomponente aus Aluminium ist eine Symphonie unserer fortschrittlichen Technologie und sorgfältigen Handwerkskunst, die sicherstellt, dass jede Dimension, Kurve und Kante den anspruchsvollen Standards Ihrer einzigartigen Projekte entspricht. Nutzen Sie die transformative Kraft unserer kundenspezifischen CNC-Fräsung für Prototypenteile, bei der die Kombination aus robustem 6063 T5-Aluminium und hochmodernen Fräsprozessen in Prototypen gipfelt, die nicht nur das Potenzial visualisieren, sondern auch mit beispielloser Genauigkeit den Weg für die zukünftige Massenproduktion ebnen.

Warum Sie CNC 6063-T5-Aluminium für Ihr Prototyping verwenden sollten:

6063-T5-Aluminium ist aus verschiedenen Gründen eine beliebte Wahl für Prototypen und eignet sich daher für eine breite Palette von Anwendungen. Hier sind die wichtigsten Vorteile von 6063-T5-Aluminium-Prototypen:

Bearbeitbarkeit: 6063 ist für seine hervorragende Bearbeitbarkeit bekannt. Es schneidet sauber und effizient und ist daher ideal für komplizierte Designs und enge Toleranzen, die oft bei Prototypen erforderlich sind.
Schweißbarkeit: Diese Legierung lässt sich mit verschiedenen Methoden problemlos schweißen, sodass komplexe Baugruppen und Designänderungen während der Prototypenentwicklung möglich sind.
Oberflächenbeschaffenheit: 6063 lässt sich gut eloxieren und mit anderen Oberflächenbehandlungen behandeln, was wichtig ist, um bei Prototypen die gewünschte Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen.
Kosteneffizienz: Im Vergleich zu vielen anderen Metallen ist 6063 relativ günstig und stellt daher eine budgetfreundliche Option für die Prototypenentwicklung dar, insbesondere bei kleinen Stückzahlen.
Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht: Obwohl 6063-T5 nicht so fest ist wie einige Aluminiumlegierungen in Luft- und Raumfahrtqualität, bietet es ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Gewicht und eignet sich daher für eine Vielzahl struktureller und funktionaler Prototypen.

Wo und wann Sie 6063-T5-Aluminium-Prototypen für Ihre Produktion erhalten:

CNC-gefräste Prototypen aus 6063 T5 Aluminium werden aufgrund ihrer vorteilhaften Eigenschaften wie guter Korrosionsbeständigkeit, hervorragender Oberflächengüte und einfacher Bearbeitung in zahlreichen Branchen und Anwendungen eingesetzt. Hier sind einige der Hauptanwendungen für diese Prototypen:

Automobilindustrie: Prototypen für Motorkomponenten, Innenraumteile, Zierteile und sogar einige Strukturelemente.
Luft- und Raumfahrt: Leichtbaukomponenten, Halterungen, Gehäuse und nicht kritische Strukturteile.
Elektronik: Kühlkörper, Gehäuse für Elektronik und verschiedene Komponenten aufgrund der guten Wärmeleitfähigkeit.
Konsumgüter: Prototypen für Sportartikel, Möbel, Haushaltsgeräte und andere Konsumprodukte.
Medizinische Geräte: Teile für medizinische Geräte, Gehäuse für Instrumente und Komponenten, die nach bestimmten Behandlungen Biokompatibilität erfordern.
Architektur: Modelle für Gebäudefassaden, Fensterrahmen und Strukturelemente.

Beispiele für spezifische Anwendungen:

Drohnen: Aufgrund seines geringen Gewichts und seiner Robustheit eignet sich 6063-T5 ideal für die Prototypenentwicklung von Drohnenrahmen und -komponenten.
Robotik: Prototyping von Roboterarmen, Strukturkomponenten und Gehäusen, bei denen eine präzise Bearbeitung unerlässlich ist.
Sonderanfertigungen von Maschinen: Erstellen von Prototypen für spezielle Maschinenteile, Vorrichtungen, Halterungen und Werkzeuge.

Wichtige Überlegungen:

Obwohl 6063-T5-Aluminium vielseitig einsetzbar ist, eignet es sich nicht für jede Anwendung. Beispielsweise ist es möglicherweise nicht die beste Wahl für Prototypen, die eine sehr hohe Festigkeit (Luftfahrtstrukturen, hochbelastete Teile) oder extreme Temperaturbeständigkeit erfordern.

Um zu bestimmen, ob 6063-T5-Aluminium für Ihren spezifischen Prototyp geeignet ist, berücksichtigen Sie die erforderliche Festigkeit, das Gewicht, die Umgebungsbedingungen und alle benötigten spezifischen Materialeigenschaften.

Vorteile Unserer OEM-Präzisions-CNC-Fräsprototypenteile Aus Aluminium 6063 T5

– Überlegene Materialqualität: Wir verwenden hochwertiges 6063 T5-Aluminium, das für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist und so die Haltbarkeit und Langlebigkeit Ihrer Prototypen gewährleistet.
– Präzisionstechnik: Unsere hochmoderne CNC-Frästechnologie garantiert höchste Maßgenauigkeit und komplizierte Details bei komplexen Designs.
– Schnelle Bearbeitung: Optimierte Prozesse und effiziente Abläufe ermöglichen uns die rasche Bereitstellung Ihrer kundenspezifischen Prototypen und die Beschleunigung Ihrer Projektzeitpläne.
– Vielseitige Anwendungen: Unsere Prototypen eignen sich ideal für eine Vielzahl von Branchen, von der Luft- und Raumfahrt bis zur Automobilindustrie, und ermöglichen gründliche Tests und Validierungen.
– Exzellente Anpassung: Wir passen jeden Aspekt des Prototyps an Ihre genauen Spezifikationen an und bieten Ihnen Flexibilität und Anpassung auf höchstem Niveau.
– Qualitätssicherung: Wir haben strenge Inspektionsprotokolle, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp unseren hohen Qualitätsstandards und Ihren Erwartungen entspricht.
– Kostengünstige Lösungen: Wettbewerbsfähige Preise ohne Kompromisse bei der Qualität, die Ihnen den besten Gegenwert für Ihre Investition in die Prototypenentwicklung bieten.

Spezifikationen Für OEM-Präzisions-CNC-Fräsprototypenteile Aus Aluminium 6063 T5

Material	Aluminiumlegierung
Toleranz	+/-0,05 mm
Oberflächenbehandlung	Polieren/Eloxieren/Beschichten/usw.
Hauptprozess	CNC-Fräsprototyp
Qualitätskontrolle	Strenge Qualitätskontrolle im gesamten Prozess, vom Material bis zur Verpackung, Koordinatenmessgerät
Verwendung	Prototyp
Kundenspezifische Zeichnungen	Auto CAD, JPEG, PDF, STP, IGS und die meisten anderen Dateiformate werden akzeptiert

Our Parts Manufacturing Advance Capability

Unsere Formen werden unabhängig und ohne zusätzlichen Gewinn, mit moderaten Kosten, kurzen Zyklen und einer Probenentnahme in kürzester Zeit (20 Tage) verarbeitet. Alle Druckgussteile und nicht qualifizierten Produkte unseres Unternehmens ab Werk werden ohne Angabe von Gründen bedingungslos zurückgegeben und umgetauscht.

Zeichnungsdesign

DFM ist eine der besten Methoden, die von den Ingenieuren von BE-CU angewendet wird, um die Herstellbarkeit von Gussteilen zu optimieren und gleichzeitig die Funktionalität beizubehalten. BE-CU verfügt über ein Team von mehr als zehn professionellen Ingenieuren, die effektive Vorschläge zur Materialstruktur machen und ein Gleichgewicht zwischen Design, Kosten und Teileleistung finden.

Formen- und Werkzeugdesign

Die Formphase simuliert den Füllfluss und den Erstarrungsprozess, sagt die beim Druckguss auftretenden Defekte voraus und prognostiziert die mikroskopischen Metall- und mechanischen Eigenschaften sowie die Festigkeit des Formauswerferstifts. Optimieren Sie das Design von Angusskanälen und Anschnitten, verbessern Sie die Parameter des Produktionsprozesses, senken Sie die Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionskosten und verbessern Sie die Qualität der Gussprodukte.

Formenbau

Mithilfe der Mehrschieber-Formenherstellungstechnologie von BE-CU können wir beim Formenbau die Teilestruktur so weit wie möglich in die Form einbringen und die Teile in einem Durchgang formen. Dadurch werden die Kosten für die Produktion und Montage mehrerer Komponenten sowie für die Weiterverarbeitung gesenkt.

Druckguss-Fähigkeit

Be-cu ist eines der wenigen Unternehmen, das sein Gusssortiment erweitern kann. Es verfügt über Druckgussmaschinen mit unterschiedlichen Tonnagen von 58 bis 1650 Tonnen. Es können Teile mit einem Gewicht von 5 g bis 35 kg hergestellt werden. Der unabhängige Ofen jeder Druckgussmaschine ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Aluminium, Zink, Magnesium und deren Legierungen bereitzustellen, um den individuellen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

CNC-Bearbeitungsfähigkeit

Wir verfügen über ein erfahrenes und ausgereiftes CNC-Bearbeitungsteam, mehr als zehn importierte Bearbeitungszentren und Drehmaschinen und unsere eigene Verarbeitungsmarke BE-CU Prototype ist einer der zehn größten kleinen und mittleren Verarbeitungshersteller in China. Es bietet zuverlässige Präzision für die Verarbeitung. Die Mindesttoleranz wird auf 0,22 mm kontrolliert, um den Anforderungen der Teile gerecht zu werden. Montageanforderungen auf der Kundenseite.

Oberflächenbehandlungsfähigkeiten

Be-cu kann die physikalische Oberflächenbehandlung und Pulversprühbehandlung wie Kugelstrahlen, Feinsand, Grobsand usw. durchführen. Gleichzeitig ist Be-cu seit mehr als 30 Jahren tief in die lokale Lieferkette eingebunden, hat Dutzende von Lieferanten für chemische Oberflächenbehandlung strategisch integriert und kann seinen Kunden durch das Management komplexer Lieferketten Oberflächenbehandlungen wie Kunststoffsprühen, Lackieren, Eloxieren, Elektrophorese, Verchromen usw. anbieten.

Montagefähigkeit

Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von mechanischen Montage- und Unterbaugruppendiensten. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Montage von Hardware, einschließlich Schrauben, Bolzen, Stiften, Einsätzen, Dichtungen und O-Ringen, sowie in Druckdichtungstests, um die Produktfunktionalität sicherzustellen.

Qualitätsprüfsystem

BE-CU legt besonderen Wert auf die Qualitätskontrolle des Massenproduktionsprozesses und hat einen vollständigen Prozess und ein System zur Qualitätsprüfung etabliert. Häufig werden fünf Tools verwendet: PPAP, APQP, PFMEA, SPC und MSA. Alle Produkte werden vollständig geprüft oder gemäß den Standards hergestellt. Zu den Prüfgeräten gehören: Spektrometer, Streckprüfmaschine, dreikoordinatenbasiertes Koordinatenmessgerät, Pass-Stop-Messgerät, Parallelmessgerät, verschiedene Messschieber usw., um die Kontrollfähigkeit des Qualitätssystems zu erreichen.