Egal, ob Sie nach individuell CNC-gravierten Aluminiumplatten für Beschilderungen, Produktidentifikationen oder Dekorationszwecke suchen, unser Team aus erfahrenen Handwerkern sorgt für akribische Liebe zum Detail und liefert präzise CNC-Gravuren auf Aluminiumplatten, die Ihr Produkt wirklich hervorstechen lassen. Stellen Sie sich die Wirkung Ihrer individuell gravierten Aluminiumplatten vor, die Ihre Ladenfront, Ihre Büroräume oder Ihre Produktverpackung schmücken – ein wahrer Beweis für das Engagement Ihrer Marke für Qualität und Raffinesse. Aber unsere Expertise hört hier nicht auf. Wir sind auch auf individuell CNC-gravierte eloxierte Bleche aus Aluminiumlegierungen spezialisiert und bieten eine vielseitige Lösung für Innenarchitektur, architektonische Elemente und industrielle Anwendungen. Unsere CNC-gefrästen eloxierten Bleche aus Aluminiumlegierungen können mit komplizierten Mustern, Designs oder Texten graviert werden und verleihen jedem Projekt einen Hauch von Eleganz und Haltbarkeit.
Bei BE-CU wissen wir, wie wichtig die Anpassung für jeden Kunden ist, weshalb unser OEM-Service sicherstellt, dass jede gravierte Aluminiumplatte und jedes gravierte Aluminiumblech von der Materialauswahl bis zur Designausführung genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Vertrauen Sie darauf, dass wir Ihre Vision mit unserer individuellen CNC-Gravur für Aluminiumlegierungsbleche zum Leben erwecken und dabei außergewöhnliche Qualität und beispiellose Handwerkskunst liefern.
Vorteile der CNC-Gravur von Platten und Teilen aus eloxierter Aluminiumlegierung
Eloxiertes Aluminium nimmt bei der CNC-Gravur eine bevorzugte Stellung ein und bietet eine überzeugende Kombination aus Widerstandsfähigkeit, ästhetischer Vielseitigkeit und Bearbeitbarkeit. Dieses geschätzte Material, das sich durch seine gehärtete, oxidhaltige Oberflächenschicht auszeichnet, bietet sowohl Maschinisten als auch Herstellern eine Fülle von Vorteilen.
1. Dauerhafte Präzision:
Der Hauptvorteil von eloxiertem Aluminium liegt in seiner bemerkenswerten Haltbarkeit. Der Eloxierungsprozess, eine sorgfältig kontrollierte elektrochemische Umwandlung, ergibt eine Oberfläche, die nachweislich kratz- und abriebfest ist und der Korrosion der Zeit standhält. Diese inhärente Robustheit stellt sicher, dass eingravierte Markierungen, ob komplizierte Details oder fettgedruckte Aussagen, auch unter anspruchsvollen Bedingungen klar und lesbar bleiben.
2. Eine Leinwand für Handwerkskunst:
Eloxiertes Aluminium ist nicht nur widerstandsfähig, sondern auch eine aufnahmefähige Leinwand für die Kunst des Maschinenbauers. Seine glatte, raffinierte Oberfläche bietet eine ideale Grundlage für präzise Gravuren und ermöglicht klare, saubere Linien und komplizierte Designs. Darüber hinaus eröffnet der Eloxierungsprozess selbst ein Spektrum an Farbmöglichkeiten. Durch die Zugabe von Farbstoffen während dieser Umwandlung können Maschinenbauer dem Aluminium lebendige Farbtöne verleihen und das Endprodukt an bestimmte Marken- oder ästhetische Anforderungen anpassen.
2. Effizienz in jeder Hinsicht:
Aus praktischer Sicht erweist sich eloxiertes Aluminium als äußerst effizientes Material. Sein geringes Gewicht vereinfacht die Handhabung und Bearbeitung, während seine Beständigkeit gegen Chemikalien und Lösungsmittel den Wartungsaufwand minimiert. Diese inhärente Zweckmäßigkeit, gepaart mit seiner Kosteneffizienz im Vergleich zu Alternativen wie Edelstahl, festigt seinen Status als pragmatische Wahl für anspruchsvolle Maschinisten.
Anwendungen von gravierten Platten und Teilen aus eloxiertem Aluminium
Die Vielseitigkeit von Gravurplatten aus eloxiertem Aluminium kommt in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen zum Tragen. Von industriellen Namensschildern und Warenschildern, die unerschütterliche Haltbarkeit erfordern, bis hin zu eleganten Schildern und Gedenktafeln, die einen Hauch von Raffinesse erfordern, wird eloxiertes Aluminium stets allen Anforderungen gerecht.
Vorteile Unserer OEM-Präzisions-CNC-Gravurplatten Und -Blätter Aus Eloxierter Aluminiumlegierung
– Hochgradig anpassbare Designs und Muster – Präzise und komplexe Gravurmöglichkeiten – Langlebige und korrosionsbeständige eloxierte Aluminiumlegierung – Große Auswahl an Farben und Oberflächenausführungen – Schnelle Durchlaufzeiten und effizienter OEM-Service – Erfahrenes Team aus qualifizierten CNC-Gravurexperten – Überlegene Qualitätskontrolle und Liebe zum Detail
Spezifikationen Für OEM-Präzisions-CNC-Gravurplatten Und -Blätter Aus Eloxierter Aluminiumlegierung
Material
Aluminiumlegierung
Toleranz
+/-0,05 mm
Oberflächenbehandlung
Eloxiert
Hauptprozess
CNC-Gravur
Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle im gesamten Prozess, vom Material bis zur Verpackung, Koordinatenmessgerät
Verwendung
Maschinenteile
Kundenspezifische Zeichnungen
Auto CAD, JPEG, PDF, STP, IGS und die meisten anderen Dateiformate werden akzeptiert
Unser Ansatz für den Druckgussprozess
BE-CU ist auf die Anpassung präzisionsgefertigter Komponenten an hochwertige und kostengünstige Druckgussproduktionsteile spezialisiert. Mithilfe von Konstruktionstechniken für die Herstellbarkeit erfüllen wir die Spezifikationen für einzelne Teile, indem wir den Druckgussprozess und die Bearbeitungs-/Finishing-Verfahren so entwickeln, dass das erforderliche Qualitätsniveau der Komponente im Fertigungsbetrieb erreicht wird. Die Umsetzung eines robusten Qualitätsplans von den Rohmaterialien bis zur Lieferung der Produkte an die Warenannahmestelle des Kunden (von Tor zu Tor) würde sicherstellen, dass BE-CUs Ziel der Kundenzufriedenheit erreicht wird.
Erfolgreiche und innovative Ergebnisse für Druckguss
Durch geschicktes CAD-Design zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen erreicht BE-CU NADCA-Druckguss-Qualitäts- und Präzisionsstandards, die zuvor mit Druckguss als unerreichbar galten,Einschließlich:
Metallfestigkeit
Auf 0,0002 Zoll kontrollierte bearbeitete Maßtoleranz
Außergewöhnliche Oberflächenbeschaffenheit
Erfüllt die vom Kunden angegebenen Anforderungen an Dichtheit
Our Parts Manufacturing Advance Capability
Unsere Formen werden unabhängig und ohne zusätzlichen Gewinn, mit moderaten Kosten, kurzen Zyklen und einer Probenentnahme in kürzester Zeit (20 Tage) verarbeitet. Alle Druckgussteile und nicht qualifizierten Produkte unseres Unternehmens ab Werk werden ohne Angabe von Gründen bedingungslos zurückgegeben und umgetauscht.
Zeichnungsdesign
DFM ist eine der besten Methoden, die von den Ingenieuren von BE-CU angewendet wird, um die Herstellbarkeit von Gussteilen zu optimieren und gleichzeitig die Funktionalität beizubehalten. BE-CU verfügt über ein Team von mehr als zehn professionellen Ingenieuren, die effektive Vorschläge zur Materialstruktur machen und ein Gleichgewicht zwischen Design, Kosten und Teileleistung finden.
Formen- und Werkzeugdesign
Die Formphase simuliert den Füllfluss und den Erstarrungsprozess, sagt die beim Druckguss auftretenden Defekte voraus und prognostiziert die mikroskopischen Metall- und mechanischen Eigenschaften sowie die Festigkeit des Formauswerferstifts. Optimieren Sie das Design von Angusskanälen und Anschnitten, verbessern Sie die Parameter des Produktionsprozesses, senken Sie die Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionskosten und verbessern Sie die Qualität der Gussprodukte.
Formenbau
Mithilfe der Mehrschieber-Formenherstellungstechnologie von BE-CU können wir beim Formenbau die Teilestruktur so weit wie möglich in die Form einbringen und die Teile in einem Durchgang formen. Dadurch werden die Kosten für die Produktion und Montage mehrerer Komponenten sowie für die Weiterverarbeitung gesenkt.
Druckguss-Fähigkeit
Be-cu ist eines der wenigen Unternehmen, das sein Gusssortiment erweitern kann. Es verfügt über Druckgussmaschinen mit unterschiedlichen Tonnagen von 58 bis 1650 Tonnen. Es können Teile mit einem Gewicht von 5 g bis 35 kg hergestellt werden. Der unabhängige Ofen jeder Druckgussmaschine ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Aluminium, Zink, Magnesium und deren Legierungen bereitzustellen, um den individuellen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
CNC-Bearbeitungsfähigkeit
Wir verfügen über ein erfahrenes und ausgereiftes CNC-Bearbeitungsteam, mehr als zehn importierte Bearbeitungszentren und Drehmaschinen und unsere eigene Verarbeitungsmarke BE-CU Prototype ist einer der zehn größten kleinen und mittleren Verarbeitungshersteller in China. Es bietet zuverlässige Präzision für die Verarbeitung. Die Mindesttoleranz wird auf 0,22 mm kontrolliert, um den Anforderungen der Teile gerecht zu werden. Montageanforderungen auf der Kundenseite.
Oberflächenbehandlungsfähigkeiten
Be-cu kann die physikalische Oberflächenbehandlung und Pulversprühbehandlung wie Kugelstrahlen, Feinsand, Grobsand usw. durchführen. Gleichzeitig ist Be-cu seit mehr als 30 Jahren tief in die lokale Lieferkette eingebunden, hat Dutzende von Lieferanten für chemische Oberflächenbehandlung strategisch integriert und kann seinen Kunden durch das Management komplexer Lieferketten Oberflächenbehandlungen wie Kunststoffsprühen, Lackieren, Eloxieren, Elektrophorese, Verchromen usw. anbieten.
Montagefähigkeit
Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von mechanischen Montage- und Unterbaugruppendiensten. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Montage von Hardware, einschließlich Schrauben, Bolzen, Stiften, Einsätzen, Dichtungen und O-Ringen, sowie in Druckdichtungstests, um die Produktfunktionalität sicherzustellen.
Qualitätsprüfsystem
BE-CU legt besonderen Wert auf die Qualitätskontrolle des Massenproduktionsprozesses und hat einen vollständigen Prozess und ein System zur Qualitätsprüfung etabliert. Häufig werden fünf Tools verwendet: PPAP, APQP, PFMEA, SPC und MSA. Alle Produkte werden vollständig geprüft oder gemäß den Standards hergestellt. Zu den Prüfgeräten gehören: Spektrometer, Streckprüfmaschine, dreikoordinatenbasiertes Koordinatenmessgerät, Pass-Stop-Messgerät, Parallelmessgerät, verschiedene Messschieber usw., um die Kontrollfähigkeit des Qualitätssystems zu erreichen.
Anzeige unserer Druckgussprodukte
Hochpräzise Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit einer kontrollierbaren Toleranz von +-0,1 mm. Brandneue Druckgussmaschine, Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen können ohne Sandlöcher, Wasserflecken, Blasenbildung, Lochfraß, Rost und Oxidation kontrolliert werden. Die Dichte des Druckgussprodukts ist gleichmäßig, das Produkt bricht nicht leicht, verformt sich nicht und die Qualität ist stabil. Die Fabrik ist 24 Stunden am Tag nicht geschlossen, Ihre Lieferzeit und Qualität sind unsere Mission.
