Ob Sie Metallgehäuse, Abdeckungen oder andere CNC-gefräste Aluminiumkomponenten benötigen, BE-CU liefert hochwertige 6063-Aluminiumteile mit branchenführender Präzision, Geschwindigkeit und Service. Als einer der führenden CNC-Bearbeitungslieferanten Chinas stellen wir sicher, dass Ihre Projektspezifikationen den höchsten Fertigungsstandards entsprechen. Unsere OEM-CNC-Frästeile für Upconverter-Gehäuse/-Abdeckungen werden aus hochwertigem 6063-Aluminiumlegierungsmaterial hergestellt. Diese Legierung wird häufig in der Luftfahrt verwendet und bietet ein ideales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht für elektronische und industrielle Anwendungen. Mit 60 % der Zugfestigkeit von Stahl, aber 40 % der Dichte funktioniert 6063 unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig.
Erfahrene Konstrukteure bei BE-CU interpretieren CAD-Modelle der Kunden mithilfe hochmoderner 5-Achs- und Multitasking-Bearbeitungszentren. Komplexe Geometrien für Gehäuse, Abdeckungen und andere Strukturen werden mit hervorragenden Toleranzen hergestellt. Ein umfangreicher Bestand an CNC-Bearbeitungszentren ermöglicht eine schnelle Fertigung mit Geschwindigkeiten, die die Industriestandards übertreffen.
Dank starrer Werkstückspannung und sorgfältig optimierter Werkzeugwege bleibt die Präzision jedoch kompromisslos. Ob Prototyp oder Millionenauftrag, die Teile werden pünktlich und zuverlässig geliefert. BE-CU implementiert strenge ISO-kalibrierte Inspektionsprotokolle, von Maßprüfungen mit Laserscannern bis hin zu manuellen Sichtprüfungen. Nur von unseren Qualitätskontrollingenieuren freigegebene Komponenten werden vor dem Verpacken und Versenden eloxiert, lackiert oder anderweitig veredelt.
Vorteile Unserer OEM-Frästeile Für Upconvertergehäuse Und -Abdeckungen Aus Aluminium 6063
– Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ohne Einbußen bei der Präzision. – Makellose Qualitätssicherung. – Kompetente Beratung und Unterstützung. – Seit über 15 Jahren führend in der Branche.
Spezifikationen Für OEM-Frästeile Für Upconvertergehäuse Und -Abdeckungen Aus Aluminium 6063
Material
6063 Aluminium
Toleranz
+/-0,05 mm
Oberflächenbehandlung
Brauch
Hauptprozess
CNC-Fräsen
Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle im gesamten Prozess, vom Material bis zur Verpackung, Koordinatenmessgerät
Verwendung
Upconverter-Gehäuse und Abdeckung
Kundenspezifische Zeichnungen
Auto CAD, JPEG, PDF, STP, IGS und die meisten anderen Dateiformate werden akzeptiert
Unser Ansatz für den Druckgussprozess
BE-CU ist auf die Anpassung präzisionsgefertigter Komponenten an hochwertige und kostengünstige Druckgussproduktionsteile spezialisiert. Mithilfe von Konstruktionstechniken für die Herstellbarkeit erfüllen wir die Spezifikationen für einzelne Teile, indem wir den Druckgussprozess und die Bearbeitungs-/Finishing-Verfahren so entwickeln, dass das erforderliche Qualitätsniveau der Komponente im Fertigungsbetrieb erreicht wird. Die Umsetzung eines robusten Qualitätsplans von den Rohmaterialien bis zur Lieferung der Produkte an die Warenannahmestelle des Kunden (von Tor zu Tor) würde sicherstellen, dass BE-CUs Ziel der Kundenzufriedenheit erreicht wird.
Erfolgreiche und innovative Ergebnisse für Druckguss
Durch geschicktes CAD-Design zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen erreicht BE-CU NADCA-Druckguss-Qualitäts- und Präzisionsstandards, die zuvor mit Druckguss als unerreichbar galten,Einschließlich:
Metallfestigkeit
Auf 0,0002 Zoll kontrollierte bearbeitete Maßtoleranz
Außergewöhnliche Oberflächenbeschaffenheit
Erfüllt die vom Kunden angegebenen Anforderungen an Dichtheit
Our Parts Manufacturing Advance Capability
Unsere Formen werden unabhängig und ohne zusätzlichen Gewinn, mit moderaten Kosten, kurzen Zyklen und einer Probenentnahme in kürzester Zeit (20 Tage) verarbeitet. Alle Druckgussteile und nicht qualifizierten Produkte unseres Unternehmens ab Werk werden ohne Angabe von Gründen bedingungslos zurückgegeben und umgetauscht.
Zeichnungsdesign
DFM ist eine der besten Methoden, die von den Ingenieuren von BE-CU angewendet wird, um die Herstellbarkeit von Gussteilen zu optimieren und gleichzeitig die Funktionalität beizubehalten. BE-CU verfügt über ein Team von mehr als zehn professionellen Ingenieuren, die effektive Vorschläge zur Materialstruktur machen und ein Gleichgewicht zwischen Design, Kosten und Teileleistung finden.
Formen- und Werkzeugdesign
Die Formphase simuliert den Füllfluss und den Erstarrungsprozess, sagt die beim Druckguss auftretenden Defekte voraus und prognostiziert die mikroskopischen Metall- und mechanischen Eigenschaften sowie die Festigkeit des Formauswerferstifts. Optimieren Sie das Design von Angusskanälen und Anschnitten, verbessern Sie die Parameter des Produktionsprozesses, senken Sie die Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionskosten und verbessern Sie die Qualität der Gussprodukte.
Formenbau
Mithilfe der Mehrschieber-Formenherstellungstechnologie von BE-CU können wir beim Formenbau die Teilestruktur so weit wie möglich in die Form einbringen und die Teile in einem Durchgang formen. Dadurch werden die Kosten für die Produktion und Montage mehrerer Komponenten sowie für die Weiterverarbeitung gesenkt.
Druckguss-Fähigkeit
Be-cu ist eines der wenigen Unternehmen, das sein Gusssortiment erweitern kann. Es verfügt über Druckgussmaschinen mit unterschiedlichen Tonnagen von 58 bis 1650 Tonnen. Es können Teile mit einem Gewicht von 5 g bis 35 kg hergestellt werden. Der unabhängige Ofen jeder Druckgussmaschine ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Aluminium, Zink, Magnesium und deren Legierungen bereitzustellen, um den individuellen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
CNC-Bearbeitungsfähigkeit
Wir verfügen über ein erfahrenes und ausgereiftes CNC-Bearbeitungsteam, mehr als zehn importierte Bearbeitungszentren und Drehmaschinen und unsere eigene Verarbeitungsmarke BE-CU Prototype ist einer der zehn größten kleinen und mittleren Verarbeitungshersteller in China. Es bietet zuverlässige Präzision für die Verarbeitung. Die Mindesttoleranz wird auf 0,22 mm kontrolliert, um den Anforderungen der Teile gerecht zu werden. Montageanforderungen auf der Kundenseite.
Oberflächenbehandlungsfähigkeiten
Be-cu kann die physikalische Oberflächenbehandlung und Pulversprühbehandlung wie Kugelstrahlen, Feinsand, Grobsand usw. durchführen. Gleichzeitig ist Be-cu seit mehr als 30 Jahren tief in die lokale Lieferkette eingebunden, hat Dutzende von Lieferanten für chemische Oberflächenbehandlung strategisch integriert und kann seinen Kunden durch das Management komplexer Lieferketten Oberflächenbehandlungen wie Kunststoffsprühen, Lackieren, Eloxieren, Elektrophorese, Verchromen usw. anbieten.
Montagefähigkeit
Wir bieten unseren Kunden eine Vielzahl von mechanischen Montage- und Unterbaugruppendiensten. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Montage von Hardware, einschließlich Schrauben, Bolzen, Stiften, Einsätzen, Dichtungen und O-Ringen, sowie in Druckdichtungstests, um die Produktfunktionalität sicherzustellen.
Qualitätsprüfsystem
BE-CU legt besonderen Wert auf die Qualitätskontrolle des Massenproduktionsprozesses und hat einen vollständigen Prozess und ein System zur Qualitätsprüfung etabliert. Häufig werden fünf Tools verwendet: PPAP, APQP, PFMEA, SPC und MSA. Alle Produkte werden vollständig geprüft oder gemäß den Standards hergestellt. Zu den Prüfgeräten gehören: Spektrometer, Streckprüfmaschine, dreikoordinatenbasiertes Koordinatenmessgerät, Pass-Stop-Messgerät, Parallelmessgerät, verschiedene Messschieber usw., um die Kontrollfähigkeit des Qualitätssystems zu erreichen.
Anzeige unserer Druckgussprodukte
Hochpräzise Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit einer kontrollierbaren Toleranz von +-0,1 mm. Brandneue Druckgussmaschine, Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen können ohne Sandlöcher, Wasserflecken, Blasenbildung, Lochfraß, Rost und Oxidation kontrolliert werden. Die Dichte des Druckgussprodukts ist gleichmäßig, das Produkt bricht nicht leicht, verformt sich nicht und die Qualität ist stabil. Die Fabrik ist 24 Stunden am Tag nicht geschlossen, Ihre Lieferzeit und Qualität sind unsere Mission.
